【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空负压阀装配，特别是一种快速组装端盖的内丝真空负压阀。
技术介绍
1、内丝真空负压阀是阀的一种，在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故，现有内丝真空负压阀的端盖的安装方式一般是采用螺纹方式连接的，就是在端盖上设置外螺纹，在阀体上设置对应的内螺纹，内外螺纹相互配合实现端盖的安装，这样的安装方式，端盖需要转动很多圈才能够在保证阀体密封性的情况下完成安装工作，安装速度慢，效率。
2、针对上述问题，本技术进行改进。
技术实现思路
1、本技术提出一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，包括阀体，所述阀体的顶部可拆卸安装有端盖本体，所述阀体的内部开设有活动腔，所述活动腔内腔的两侧均开设有开口，所述活动腔内腔的一侧固定连接有钢珠架，所述钢珠架的一侧嵌入式安装有等间距分布的钢珠，所述钢珠架的外侧设置有四个适配弧板，所述适配弧板的外侧固定连接有三个弹簧二，所述弹簧二的一端与阀体的内壁固定连接，所述活动腔的内腔活动设置有位于四个适配弧板上方的活动架，所述活动架的外侧固定连接有四个与适配弧板相适配的挡板，所述活动架的顶部固定连接有等间距分布的弹簧一，所述弹簧一的顶端固定连接在阀体的内壁上。
3、本技术如上所述的用于快速组装端盖的内丝真空负压阀，
4、本技术如上所述的用于快速组装端盖的内丝真空负压阀，进一步：所述阀体的外侧滑动安装有滑套，两个连接块靠近滑套的一侧固定连接在滑套的内侧。本技术如上所述的用于快速组装端盖的内丝真空负压阀，进一步：所述端盖本体的表面且靠近钢珠的一侧开设有与钢珠相适配的卡槽。
5、本技术如上所述的用于快速组装端盖的内丝真空负压阀，进一步：所述端盖本体的内部插接有固定阀芯，所述固定阀芯的底部可拆卸安装有弹簧三，所述弹簧三的底端抵触在阀体底部的内壁上，所述固定阀芯的顶部开设有适配腔。本技术如上所述的用于快速组装端盖的内丝真空负压阀，进一步：所述固定阀芯的表面套接有与端盖本体相适配的密封垫一，所述端盖本体的表面套接有与阀体相适配的密封垫三。
6、本技术如上所述的用于快速组装端盖的内丝真空负压阀，进一步：所述阀体的底部嵌入式设置有密封垫二，所述端盖本体的表面开设有多个进气孔，多个进气孔均与端盖本体的内腔连通。
7、综上所述，本技术的有益效果在于：
8、1、本技术采用钢珠式的卡扣结构设计，利用钢珠卡在端盖本体和阀体上，并且在阀体内壁的限制下，实现对端盖本体的固定，并且使用者只需直接将端盖本体插入到阀体内便能够完成端盖本体在阀体上的安装，此安装方式快速、简单、易操作，能够快速的完成阀体上端盖本体的安装，提高阀体端盖的组装效率，为用户的组装工作提供便捷。
9、2、本技术通过连接块和滑套的设置，连接块用于连接滑套，如此滑套在滑动启闭时便能够通过连接块带动活动架活动，实现钢珠的解锁脱离工作，为端盖本体的拆解工作提供便捷。
10、3、本技术通过端盖本体表面卡槽的开设，用于与钢珠适配，在端盖本体安装到阀体上时，钢珠会卡入到卡槽内，实现对端盖本体进一步的固定。
11、4、本技术通过固定阀芯和弹簧三的设置，固定阀芯相当于阀体的开关，在没有气流进入时固定阀芯是插入到端盖本体内的，一旦有气流进入，便会将固定阀芯向下推动开启，实现端盖本体内腔与阀体内腔的连通，以供气流顺利通过，这时固定阀芯会压缩弹簧三，当气流停止进入后，弹簧三又会将固定阀芯向上推入到端盖本体的内部，将端盖本体与阀体之间的通道关闭，阻断气流进入，从而满足实际的使用需求。
12、5、本技术通过密封垫一的设置，密封垫一是设置在端盖本体和固定阀芯连接处的，如此当固定阀芯与端盖本体闭合时，密封垫一便能够将端盖本体和固定阀芯之间的缝隙密封住，保证阀体在不工作时的密封性，密封垫三的设置，密封垫三安装在端盖本体与阀体的连接处，在端盖本体安装到阀体上后，能够保证端盖本体与阀体之间的密封性，也提高了阀体的密封性。
13、6、本技术通过密封垫二的设置，当阀体与外接设备对接安装时，密封垫二能够将阀体与外接设备之间的缝隙密封住，从而保证设备工作时的密封性，进气孔的设置，进气孔跟端盖本体的内腔连通，需要说明的是，进气孔的数量有六个，安装后也跟阀体的内腔连通，如此便能够实现进气。
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1.一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部可拆卸安装有端盖本体(2)，所述阀体(1)的内部开设有活动腔(3)，所述活动腔(3)内腔的两侧均开设有开口(4)，所述活动腔(3)内腔的一侧固定连接有钢珠架(5)，所述钢珠架(5)的一侧嵌入式安装有等间距分布的钢珠(6)，所述钢珠架(5)的外侧设置有四个适配弧板(13)，所述适配弧板(13)的外侧固定连接有三个弹簧二(12)，所述弹簧二(12)的一端与阀体(1)的内壁固定连接，所述活动腔(3)的内腔活动设置有位于四个适配弧板(13)上方的活动架(7)，所述活动架(7)的外侧固定连接有四个与适配弧板(13)相适配的挡板(11)，所述活动架(7)的顶部固定连接有等间距分布的弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的顶端固定连接在阀体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，其特征在于：所述活动架(7)的两侧均固定连接有连接块(9)，两个连接块(9)分别在两个开口(4)的内腔上下滑动，两个连接块(9)的一侧均延伸至阀体(1)的外侧。
3.根据权利要求2所
4.根据权利要求3所述的一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，其特征在于：所述端盖本体(2)的表面且靠近钢珠(6)的一侧开设有与钢珠(6)相适配的卡槽。
5.根据权利要求4所述的一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，其特征在于：所述端盖本体(2)的内部插接有固定阀芯(14)，所述固定阀芯(14)的底部可拆卸安装有弹簧三(15)，所述弹簧三(15)的底端抵触在阀体(1)底部的内壁上，所述固定阀芯(14)的顶部开设有适配腔(20)。
6.根据权利要求5所述的一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，其特征在于：所述固定阀芯(14)的表面套接有与端盖本体(2)相适配的密封垫一(16)，所述端盖本体(2)的表面套接有与阀体(1)相适配的密封垫三(19)。
7.根据权利要求6所述的一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，其特征在于：所述阀体(1)的底部嵌入式设置有密封垫二(17)，所述端盖本体(2)的表面开设有多个进气孔(18)，多个进气孔(18)均与端盖本体(2)的内腔连通。
...【技术特征摘要】
1.一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部可拆卸安装有端盖本体(2)，所述阀体(1)的内部开设有活动腔(3)，所述活动腔(3)内腔的两侧均开设有开口(4)，所述活动腔(3)内腔的一侧固定连接有钢珠架(5)，所述钢珠架(5)的一侧嵌入式安装有等间距分布的钢珠(6)，所述钢珠架(5)的外侧设置有四个适配弧板(13)，所述适配弧板(13)的外侧固定连接有三个弹簧二(12)，所述弹簧二(12)的一端与阀体(1)的内壁固定连接，所述活动腔(3)的内腔活动设置有位于四个适配弧板(13)上方的活动架(7)，所述活动架(7)的外侧固定连接有四个与适配弧板(13)相适配的挡板(11)，所述活动架(7)的顶部固定连接有等间距分布的弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的顶端固定连接在阀体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，其特征在于：所述活动架(7)的两侧均固定连接有连接块(9)，两个连接块(9)分别在两个开口(4)的内腔上下滑动，两个连接块(9)的一侧均延伸至阀体(1)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种快速组装端盖的内丝真空负压阀，...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹平利，傅红兵，
申请(专利权)人：浙江宇琪新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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