一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置制造方法及图纸

技术编号:40044557 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:15
本技术涉及钻头刀具制造技术领域,尤其是一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,包括安装座和盛放板,所述安装座的外部设有磨床,所述盛放板位于所述磨床的内部,所述安装座固定连接所述磨床的内部,所述安装座的一侧设有正反电机,所述正反电机固定连接所述安装座,所述安装座的下方设有联动块,所述联动块的一侧设有加热件,所述加热件固定连接所述联动块,所述加热件的一侧固定连接所述盛放板;最终能够自动对钻头刀具进行装夹上下料,进而提高了工作效率;最终方便工作人员集中拿取钻头刀具,无需后期对钻头刀具进行烘干。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻头刀具制造,尤其涉及一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置


技术介绍

1、高精度五轴数控刀具磨床是一种用于机械工程领域的工艺试验仪器。采用线性砂轮连续磨削,直线电机传动,主要生产钻头刀具,生产过程中通过多轴联动对钻头胚进行磨削,而在制造时则需要使用到装夹装置进行上下料刀具。

2、现有的五轴磨刀具制造的装夹装置,即为夹持装置通过手动进行取料和上料,进而限制了工作效率;同时在五轴磨刀具制造的装夹装置使用时会用到大量的冷却液,对运作时磨削头进行降温,而冷却液在降温后会经过管道进行收集,但钻头刀具上依旧会残留大量的冷却液,从而在经过装夹装置下料后不方便工作人员的拿取。


技术实现思路

1、针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置。

2、具体技术方案如下:

3、设计一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:包括安装座和盛放板,所述安装座的外部设有磨床,所述盛放板位于所述磨床的内部,所述安装座固定连接所述磨床的内部,所述安装座的一侧设有正反电机,所述正反电机固定连接所述安装座,所述安装座的下方设有联动块,所述联动块的一侧设有加热件,所述加热件固定连接所述联动块,所述加热件的一侧固定连接所述盛放板。

4、优选的,所述安装座的下方设有液压缸,所述液压缸滑动连接所述安装座,所述液压缸的顶端被所述正反电机的输出端贯穿螺纹连接。

5、优选的,所述液压缸的输出端设有联动块,所述联动块固定连接所述液压缸,所述联动块的内部设有伺服电机。

6、优选的,所述伺服电机固定连接所述联动块,所述伺服电机的输出端设有锥盘,所述锥盘的下方设有液压组件。

7、优选的,所述液压组件的输出端设有衔接块,所述衔接块的内部设有电液压件,所述电液压件固定连接所述衔接块的内部。

8、优选的,所述电液压件的输出端设有夹持块,所述夹持块固定来呢及所述电液压件。

9、优选的,所述盛放板的上方开设有均匀排列分布的孔洞。

10、优选的,所述加热件的内部设有均匀排列分布的电热件。

11、上述技术方案具有如下优点或有益效果:

12、1、通过设置的安装座,当磨床对钻头刀具进行磨削加工制造完毕后,磨床的控制组件将首先使得正反电机运作,进而使得液压缸带着底部的物件到达加工处后再使得液压缸运作进而使得联动块向下位移至一定位置后,再控制伺服电机运作进而使得锥盘带着其物件达到钻头刀具处,此时再控制电液压件运作进而使得夹持块靠近衔接块对钻头刀具进行夹持,并在钻头刀具脱离加工端后,伺服电机反向运作从而使得锥盘及其物件以锥盘为中心旋转一定角度将夹持的钻头刀具放置在孔洞的内部,最终能够自动对钻头刀具进行装夹上下料,进而提高了工作效率。

13、2、通过设置的盛放板,当安装座及其物件将钻头刀具放置在孔洞的内部后,磨床的控制器将通过线路使得加热件内部均匀分布的电热件运作,进而对钻头刀具进行烘干,最终方便工作人员集中拿取钻头刀具,无需后期对钻头刀具进行烘干。

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【技术保护点】

1.一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:包括安装座(10)和盛放板(20),所述安装座(10)的外部设有磨床(30),所述盛放板(20)位于所述磨床(30)的内部,所述安装座(10)固定连接所述磨床(30)的内部,所述安装座(10)的一侧设有正反电机(11),所述正反电机(11)固定连接所述安装座(10),所述安装座(10)的下方设有联动块(13),所述联动块(13)的一侧设有加热件(22),所述加热件(22)固定连接所述联动块(13),所述加热件(22)的一侧固定连接所述盛放板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:所述安装座(10)的下方设有液压缸(12),所述液压缸(12)滑动连接所述安装座(10),所述液压缸(12)的顶端被所述正反电机(11)的输出端贯穿螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:所述液压缸(12)的输出端设有联动块(13),所述联动块(13)固定连接所述液压缸(12),所述联动块(13)的内部设有伺服电机(14)。

4.根据权利要求3所述的一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:所述伺服电机(14)固定连接所述联动块(13),所述伺服电机(14)的输出端设有锥盘(15),所述锥盘(15)的下方设有液压组件(16)。

5.根据权利要求4所述的一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:所述液压组件(16)的输出端设有衔接块(17),所述衔接块(17)的内部设有电液压件(18),所述电液压件(18)固定连接所述衔接块(17)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:所述电液压件(18)的输出端设有夹持块(19),所述夹持块(19)固定来呢及所述电液压件(18)。

7.根据权利要求1所述的一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:所述盛放板(20)的上方开设有均匀排列分布的孔洞(21)。

8.根据权利要求1所述的一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:所述加热件(22)的内部设有均匀排列分布的电热件(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:包括安装座(10)和盛放板(20),所述安装座(10)的外部设有磨床(30),所述盛放板(20)位于所述磨床(30)的内部,所述安装座(10)固定连接所述磨床(30)的内部,所述安装座(10)的一侧设有正反电机(11),所述正反电机(11)固定连接所述安装座(10),所述安装座(10)的下方设有联动块(13),所述联动块(13)的一侧设有加热件(22),所述加热件(22)固定连接所述联动块(13),所述加热件(22)的一侧固定连接所述盛放板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:所述安装座(10)的下方设有液压缸(12),所述液压缸(12)滑动连接所述安装座(10),所述液压缸(12)的顶端被所述正反电机(11)的输出端贯穿螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种五轴磨刀具制造的自动装夹装置,其特征在于:所述液压缸(12)的输出端设有联动块(13),所述联动块(13)固定连接所述液压缸(12),所述联动块(13)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵长海欧阳光龙
申请(专利权)人:安徽德鹭聚合精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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