一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法技术

技术编号:40044542 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-16 20:15
本发明专利技术公开了一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法;该方法如下:一、构建切削仿真模型:切削仿真模型包括刀具模型、工件模型和切削液模型。二、对刀具模型、工件模型和切削液模型进行网格划分。三、对切削仿真模型进行边界条件的设定。四、对切削仿真模型进行光滑粒子流体动力学的参数设定。五、将切削仿真模型提交运算分析,获得微量润滑加工工艺的仿真结果。本发明专利技术通过光滑粒子动力学的方式,将建模时构建为一个整体的切削液模型分割为离散的微量颗粒,从而实现对微量润滑加工的仿真模拟,所得仿真结果更接近于微量润滑的实际加工情况,对现实加工具有指导意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及优化加工工艺仿真方法,具体涉及一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法


技术介绍

0、技术背景

1、切削液润滑加工,作为一种普遍的辅助加工方式,具有减少刀具磨损,降载润滑以及增加刀具寿命的功效。其中具有代表性的有mql微量润滑加工,因其绿色环保,且效率高等有点,已成为研究热点。但微量润滑加工过程中,存在多相耦合分析,且微量液滴对切削加工的影响难以通过实验法和解析法进行预测分析。因此需要对mql微量润滑进行有限元分析,来进一步提升mql微量润滑技术的提升。

2、因其mql微量润滑加工过程中存在多场耦合的关系,大多仿真均通过cel方法来进行模拟。cel是一种常用的仿真方法,用于模拟固体与流体相互作用的问题。然而,cel方法也有一些缺点和不足之处:1.计算复杂性:cel方法需要同时考虑欧拉网格和拉格朗日流体颗粒,因此计算复杂性较高。特别是在大规模和复杂的问题中,计算时间和内存要求可能会显著增加;2.界面传递:在cel方法中,界面传递是一个挑战。由于欧拉网格和拉格朗日颗粒之间的耦合,物体的运动可能会导致数值上的界面失真或不稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法,其特征在于:所述的刀具模型、工件模型和切削液模型均为拉格朗日体。

3.根据权利要求1所述的一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法,其特征在于:步骤一中,切削液模型(3)构建为与普通切削加工仿真中流体切削液一致的一个完整实体。

4.根据权利要求1所述的一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法,其特征在于:步骤一中构建的切削液模型(3)呈长方体状。

5.根据权利要求1所述的一种考虑粒子离散性的微量润滑切削...

【技术特征摘要】

1.一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法,其特征在于:所述的刀具模型、工件模型和切削液模型均为拉格朗日体。

3.根据权利要求1所述的一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法,其特征在于:步骤一中,切削液模型(3)构建为与普通切削加工仿真中流体切削液一致的一个完整实体。

4.根据权利要求1所述的一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法,其特征在于:步骤一中构建的切削液模型(3)呈长方体状。

5.根据权利要求1所述的一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法,其特征在于:步骤二中,刀具模型(1)与工件模型(2)上的接触区域及其周围预设宽度范围的区域采用精密网格;刀具模型(1)和工件模型(2)上的其余区域采用粗网格。

6.根据权利要求1所述的一种考虑粒子离散性的微量润滑切削仿真方法,其特征在于:步骤二中,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙臻苏忠跃郑荣立李锐智吴兴化
申请(专利权)人:杭州电子科技大学
类型:发明
国别省市:

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