一种链式输送线制造技术

技术编号:40044454 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:14
本技术涉及一种链式输送线,包括两个侧板和两个防脱装置,两个侧板之间的底部设置有底座,两个侧板之间安装有链式输送带,防脱装置包括两个活动板,活动板一侧的中央固定连接有滑杆,活动板远离滑杆的一侧设置有限位装置,侧板远离底座中心的一侧固定连接有两个安装板,安装板靠近中央的位置处开设有通孔,滑杆穿过通孔滑动连接于安装板内,安装板远离底座中心的一侧设置有定位装置,用于对滑杆的位置进行限定;本技术能避免物料在运输过程中发生偏移或从链式输送带上脱落,避免出现生产事故,同时能够保证物料全部整齐的通过链式输送带,为后续工作人员取货提供了便利,提高了整体生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送线,具体为一种链式输送线


技术介绍

1、链式输送线是一种连续运输物料的机械设备,它通过链条将机械构件、工件、材料等固定在链条上,并利用链条的运动实现物料的连续输送,链式输送线是一种广泛应用的物料输送设备,它具有运输稳定可靠,适用范围广,维护简单,生产效率高等优点。

2、现有的链式输送线物料在输送过程中,未对物料的位置进行限定,物料在运输过程中不能够整齐的排列,不方便产线末端的工作人员下料,同时在运输过程中物料容易从输送线上滑落,可能会导致链式输送线停机,造成生产延误或故障。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种链式输送线,用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术的一种链式输送线,包括两个侧板和两个防脱装置,两个所述侧板之间的底部设置有底座,两个所述侧板之间安装有链式输送带,所述防脱装置包括两个活动板,所述活动板一侧的中央固定连接有滑杆,所述活动板远离滑杆的一侧设置有限位装置,所述侧板远离底座中心的一侧固定连接有两个安装板,所述安装板靠近中央的位置处开设有通孔,所述滑杆穿过通孔滑动连接于安装板内,所述安装板远离底座中心的一侧设置有定位装置,用于对滑杆的位置进行限定。

3、作为本技术的进一步改进,所述底座的一侧安装有驱动电机,用于带动链式输送带进行传动。

4、作为本技术的进一步改进,所述链式输送带的一端安装有第一驱动轮,所述驱动电机输出端上安装有第二驱动轮,所述第一驱动轮与第二驱动轮之间通过传动皮带进行连接。

5、作为本技术的进一步改进,所述侧板的右侧与底座的右侧之间安装有保护壳,所述第一驱动轮和第二驱动轮均位于保护壳的内部。

6、作为本技术的进一步改进,所述限位装置包括沿垂直方向等距离分布设置的连接套管,位于同一高度的两个所述连接套管之间活动插接有限位栏杆。

7、作为本技术的进一步改进,所述连接套管的内部固定连接有第二橡胶圈,所述限位栏杆的外侧与第二橡胶圈的表面贴合。

8、作为本技术的进一步改进,所述定位装置包括支撑板和固定板,所述支撑板和固定板分别固定连接于安装板一侧且靠近通孔底部和顶部的位置处,所述支撑板的顶部固定连接有支撑座,用于对滑杆进行支撑,所述固定板底部的中央固定连接有内螺纹套,所述内螺纹套内部螺纹连接有螺杆,用于对滑杆进行压紧。

9、作为本技术的进一步改进,所述螺杆的顶部穿过固定板的顶部并安装有手柄,所述螺杆的底部穿过内螺纹套的底部并固定连接有压紧垫片。

10、作为本技术的进一步改进,所述滑杆顶部的中央开设有定位槽,所述压紧垫片的直径与定位槽的宽度相同。

11、作为本技术的进一步改进,所述通孔的内侧固定连接有第一橡胶圈,所述滑杆的表面与第一橡胶圈的内侧贴合,所述滑杆远离活动板的一端螺纹连接有限位板,所述限位板的直径大于通孔的直径。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、1、本技术通过两个侧板上设置的安装板,配合活动板上的滑杆与安装板之间滑动连接的设置,使得两个活动板之间的间距具备可调性,通过在活动板上设置的连接套管,配合两个连接套管之间插接的限位栏杆,能够对处于移动过程中的物料起到限位作用,工作人员可以根据物料的宽度来调整两个限位栏杆之间的间距,使得物料的宽度与两个限位栏杆之间的间距相等,避免物料在运输过程中发生偏移或从链式输送带上脱落,避免出现生产事故,同时能够保证物料全部整齐的通过链式输送带,为后续工作人员取货提供了便利,提高了整体生产效率。

14、2、本技术通过在安装板上设置的支撑板以及支撑座,能够对滑杆起到支撑作用,通过在安装板上设置的固定板、内螺纹套以及螺杆,配合滑杆上开设的定位槽,使得工作人员可以通过拧动螺杆,使得螺杆底部的压紧垫片插入定位槽内,对滑杆进行挤压固定,进而对限位栏杆的位置进行固定,保证物料传送过程中的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种链式输送线,包括两个侧板(1)和两个防脱装置,两个所述侧板(1)之间的底部设置有底座(3),两个所述侧板(1)之间安装有链式输送带(2),其特征在于:所述防脱装置包括两个活动板(18),所述活动板(18)一侧的中央固定连接有滑杆(19),所述活动板(18)远离滑杆(19)的一侧设置有限位装置;

2.根据权利要求1所述的一种链式输送线,其特征在于:所述底座(3)的一侧安装有驱动电机(4),用于带动链式输送带(2)进行传动。

3.根据权利要求2所述的一种链式输送线,其特征在于:所述链式输送带(2)的一端安装有第一驱动轮(5),所述驱动电机(4)输出端上安装有第二驱动轮(6),所述第一驱动轮(5)与第二驱动轮(6)之间通过传动皮带(7)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种链式输送线,其特征在于:所述侧板(1)的右侧与底座(3)的右侧之间安装有保护壳(8),所述第一驱动轮(5)和第二驱动轮(6)均位于保护壳(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种链式输送线,其特征在于:所述限位装置包括沿垂直方向等距离分布设置的连接套管(22),位于同一高度的两个所述连接套管(22)之间活动插接有限位栏杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种链式输送线,其特征在于:所述连接套管(22)的内部固定连接有第二橡胶圈,所述限位栏杆(23)的外侧与第二橡胶圈的表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种链式输送线,其特征在于:所述定位装置包括支撑板(12)和固定板(14),所述支撑板(12)和固定板(14)分别固定连接于安装板(9)一侧且靠近通孔(10)底部和顶部的位置处,所述支撑板(12)的顶部固定连接有支撑座(13),用于对滑杆(19)进行支撑,所述固定板(14)底部的中央固定连接有内螺纹套(15),所述内螺纹套(15)内部螺纹连接有螺杆(16),用于对滑杆(19)进行压紧。

8.根据权利要求7所述的一种链式输送线,其特征在于:所述螺杆(16)的顶部穿过固定板(14)的顶部并安装有手柄(17),所述螺杆(16)的底部穿过内螺纹套(15)的底部并固定连接有压紧垫片。

9.根据权利要求8所述的一种链式输送线,其特征在于:所述滑杆(19)顶部的中央开设有定位槽(20),所述压紧垫片的直径与定位槽(20)的宽度相同。

10.根据权利要求1所述的一种链式输送线,其特征在于:所述通孔(10)的内侧固定连接有第一橡胶圈(11),所述滑杆(19)的表面与第一橡胶圈(11)的内侧贴合,所述滑杆(19)远离活动板(18)的一端螺纹连接有限位板(21),所述限位板(21)的直径大于通孔(10)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种链式输送线,包括两个侧板(1)和两个防脱装置,两个所述侧板(1)之间的底部设置有底座(3),两个所述侧板(1)之间安装有链式输送带(2),其特征在于:所述防脱装置包括两个活动板(18),所述活动板(18)一侧的中央固定连接有滑杆(19),所述活动板(18)远离滑杆(19)的一侧设置有限位装置;

2.根据权利要求1所述的一种链式输送线,其特征在于:所述底座(3)的一侧安装有驱动电机(4),用于带动链式输送带(2)进行传动。

3.根据权利要求2所述的一种链式输送线,其特征在于:所述链式输送带(2)的一端安装有第一驱动轮(5),所述驱动电机(4)输出端上安装有第二驱动轮(6),所述第一驱动轮(5)与第二驱动轮(6)之间通过传动皮带(7)进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种链式输送线,其特征在于:所述侧板(1)的右侧与底座(3)的右侧之间安装有保护壳(8),所述第一驱动轮(5)和第二驱动轮(6)均位于保护壳(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种链式输送线,其特征在于:所述限位装置包括沿垂直方向等距离分布设置的连接套管(22),位于同一高度的两个所述连接套管(22)之间活动插接有限位栏杆(23)。

6.根据权利要求5所述的一种链式输送线,其特征在于:所述连接套管(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:武田
申请(专利权)人:凯德自控武汉智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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