一种袋口夹持机构制造技术

技术编号:40044452 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 20:14
本技术涉及一种袋口夹持机构,包括驱动电机和定位板,驱动电机和定位板的外侧均设置有驱动臂,定位板的外侧安装有配合驱动臂使用的定向轴组,驱动臂的外侧安装有与定向轴组连接的夹持组件,驱动臂的外侧安装有与夹持组件配合使用的加压件,本技术通过驱动电机、驱动臂、齿块和轴杆,配合夹杆、定向框、连杆和增压板,夹杆对包装袋的的袋口进行夹持时,增压板在连杆和驱动臂的作用下,可以同步夹杆进行移动,在夹杆的下处对包装袋的袋口进行二次夹持,增加夹持面积和受力,同时由于增压板材料的特性,在对袋口夹持时,可以增加与袋口接触的摩擦力,使袋口不易脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动包装,具体涉及一种袋口夹持机构


技术介绍

1、全自动包装机是一种可以高效率、大批量对食品、颗粒物等固装物体进行快速包装的设备,通过袋口加持机构对包装袋进行夹持固定,在调整好控制面板参数的前提下,全自动包装机能以高于人工10倍的产量进行连续包装作业,大大节约了人力劳动资源。

2、现有的夹持机构在进行袋口夹持工作时,对袋口产生的挤压受力面积有限,与袋口之间的摩擦力较小,若包装袋承载的重量较大,则十分容易在夹持工作时从夹持机构之间滑出脱落,影响加工流程的正常运行,十分不便。


技术实现思路

1、基于上述表述,本技术提供了一种袋口夹持机构,以解决现有夹持机构夹持受力面积小、摩擦力小的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种袋口夹持机构,包括驱动电机和定位板,所述驱动电机和定位板的外侧均设置有驱动臂,所述定位板的外侧安装有配合所述驱动臂使用的定向轴组,所述驱动臂的外侧安装有与所述定向轴组连接的夹持组件,所述驱动臂的外侧安装有与夹持组件配合使用的加压件。

3、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

4、进一步的,所述定位板安装在所述驱动电机外侧靠近输出轴的一端,所述定位板的表面安装有与所述驱动电机输出轴位置相对应的第一立柱,所述第一立柱和驱动电机的输出轴以所述定位板的中心为原点呈对称分布。

5、进一步的,所述定向轴组由第二立柱和轴杆构成,所述第二立柱有两个,并安装在所述定位板表面的一端,所述第二立柱以所述定位板的中心为原点呈对称分布,所述轴杆安装在所述第二立柱远离定位板的一端。

6、进一步的,所述驱动臂的一端呈c字形,另一端为半圆形,且直径大小不一,所述驱动臂呈c字形的一端安装在所述第一立柱和驱动电机输出轴远离所述定位板的一端,并呈八字形分布,所述驱动臂呈c字形一端的外侧设置有环形等距离分布的齿块,两个所述驱动臂外侧的齿块相互啮合。

7、进一步的,所述夹持组件由夹杆、凸台和槽口构成,所述夹杆的一端安装在所述驱动臂靠近驱动电机一侧,并位于所述驱动臂呈半圆形的一端,所述夹杆与所述轴杆铰接,所述夹杆表面远离靠近所述驱动电机的一侧安装有定向框。

8、进一步的,所述凸台设置在任一所述夹杆靠近另一夹杆的一侧,并位于远离所述驱动电机的一端,所述槽口开设在另一所述夹杆表面远离所述驱动电机的一端,并与所述凸台的位置、大小相适配。

9、进一步的,所述加压件由连杆和增压板构成,所述连杆的一端安装在所述驱动臂靠近定位板的一侧,且呈半圆形的一端,所述连杆的另一端贴合所述定向框的内壁进行贯穿,并延伸至两个所述夹杆之间,所述增压板安装在所述连杆远离所述驱动臂的一端。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

11、本技术通过驱动电机、驱动臂、齿块和轴杆,配合夹杆、定向框、连杆和增压板,夹杆对包装袋的的袋口进行夹持时,增压板在连杆和驱动臂的作用下,可以同步夹杆进行移动,在夹杆的下处对包装袋的袋口进行二次夹持,增加夹持面积和受力,同时由于增压板材料的特性,在对袋口夹持时,可以增加与袋口接触的摩擦力,使袋口不易脱落。

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【技术保护点】

1.一种袋口夹持机构,包括驱动电机(1)和定位板(11),其特征在于:所述驱动电机(1)和定位板(11)的外侧均设置有驱动臂(2),所述定位板(11)的外侧安装有配合所述驱动臂(2)使用的定向轴组,所述驱动臂(2)的外侧安装有与所述定向轴组连接的夹持组件;

2.根据权利要求1所述的袋口夹持机构,其特征在于:所述定位板(11)安装在所述驱动电机(1)外侧靠近输出轴的一端,所述定位板(11)的表面安装有与所述驱动电机(1)输出轴位置相对应的第一立柱(12),所述第一立柱(12)和驱动电机(1)的输出轴以所述定位板(11)的中心为原点呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的袋口夹持机构,其特征在于:所述定向轴组由第二立柱(13)和轴杆(3)构成,所述第二立柱(13)有两个,并安装在所述定位板(11)表面的一端,所述第二立柱(13)以所述定位板(11)的中心为原点呈对称分布,所述轴杆(3)安装在所述第二立柱(13)远离定位板(11)的一端。

4.根据权利要求3所述的袋口夹持机构,其特征在于:所述驱动臂(2)的一端呈C字形,另一端为半圆形,且直径大小不一,所述驱动臂(2)呈C字形的一端安装在所述第一立柱(12)和驱动电机(1)输出轴远离所述定位板(11)的一端,并呈八字形分布,所述驱动臂(2)呈C字形一端的外侧设置有环形等距离分布的齿块(21),两个所述驱动臂(2)外侧的齿块(21)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的袋口夹持机构,其特征在于:所述夹持组件由夹杆(4)、凸台(41)和槽口(42)构成,所述夹杆(4)的一端安装在所述驱动臂(2)靠近驱动电机(1)一侧,并位于所述驱动臂(2)呈半圆形的一端,所述夹杆(4)与所述轴杆(3)铰接,所述夹杆(4)表面远离靠近所述驱动电机(1)的一侧安装有定向框(5)。

6.根据权利要求5所述的袋口夹持机构,其特征在于:所述凸台(41)设置在任一所述夹杆(4)靠近另一夹杆(4)的一侧,并位于远离所述驱动电机(1)的一端,所述槽口(42)开设在另一所述夹杆(4)表面远离所述驱动电机(1)的一端,并与所述凸台(41)的位置、大小相适配。

7.根据权利要求6所述的袋口夹持机构,其特征在于:所述加压件由连杆(6)和增压板(61)构成,所述连杆(6)的一端安装在所述驱动臂(2)靠近定位板(11)的一侧,且呈半圆形的一端,所述连杆(6)的另一端贴合所述定向框(5)的内壁进行贯穿,并延伸至两个所述夹杆(4)之间,所述增压板(61)安装在所述连杆(6)远离所述驱动臂(2)的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种袋口夹持机构,包括驱动电机(1)和定位板(11),其特征在于:所述驱动电机(1)和定位板(11)的外侧均设置有驱动臂(2),所述定位板(11)的外侧安装有配合所述驱动臂(2)使用的定向轴组,所述驱动臂(2)的外侧安装有与所述定向轴组连接的夹持组件;

2.根据权利要求1所述的袋口夹持机构,其特征在于:所述定位板(11)安装在所述驱动电机(1)外侧靠近输出轴的一端,所述定位板(11)的表面安装有与所述驱动电机(1)输出轴位置相对应的第一立柱(12),所述第一立柱(12)和驱动电机(1)的输出轴以所述定位板(11)的中心为原点呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的袋口夹持机构,其特征在于:所述定向轴组由第二立柱(13)和轴杆(3)构成,所述第二立柱(13)有两个,并安装在所述定位板(11)表面的一端,所述第二立柱(13)以所述定位板(11)的中心为原点呈对称分布,所述轴杆(3)安装在所述第二立柱(13)远离定位板(11)的一端。

4.根据权利要求3所述的袋口夹持机构,其特征在于:所述驱动臂(2)的一端呈c字形,另一端为半圆形,且直径大小不一,所述驱动臂(2)呈c字形的一端安装在所述第一立柱(12)和驱动电机(1)输出轴远离所述定位板(11)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏先海
申请(专利权)人:湖北信美包装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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