【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及再生铝,具体而言,涉及一种再生铝用精炼剂及其制备方法和应用、再生铝的精炼方法。
技术介绍
1、再生铝是指将废旧铝料或铝制品,经过重熔后获得的金属铝或者铝合金。与原铝相比,具有流程短、能耗小、排放少等优点。据统计,再生铝所产生的能耗和co2排放量仅为电解铝的4.7%和4.2%,节能降耗效果非常显著。因此,提高再生铝的品质和应用比例对于铝制品的长期发展具有重要意义。
2、再生铝的来源非常广,包括废弃的汽车、门窗、家电、电线电缆、饮料包装,其表面通常附着由有机物、无机物、涂层、镶嵌物等,这些物质重熔后产生了大量的有害气体、氧化夹杂等,极大损害再生铝的品质。如易拉罐、铝屑表面含有大量的水分和有机物,重熔后其含的氧化夹杂通常是电解铝熔体的几倍、十几倍或者几十倍,传统的精炼剂无法满足再生铝的净化要求。
3、现有技术cn 115852192 a和cn 108359810 a均公开了一种再生铝合金用的精炼剂,但是其添加的稀土氯化物价格高,不利于再生铝的长时间扩大生产和应用。现有技术cn108359810 a和cn
...【技术保护点】
1.一种再生铝用精炼剂,其特征在于,按质量百分比计,包括氯化物80~85%、氟化物5~15%和铁粉1~5%。
2.根据权利要求1所述的精炼剂,其特征在于,所述铁粉为微米级铁粉,所述铁粉的粒径为20~400目;
3.根据权利要求1或2所述的精炼剂,其特征在于,所述氯化物包括KCl、NaCl或MgCl2中的至少两种;
4.根据权利要求1所述的1或2所述的精炼剂,其特征在于,所述氟化物为Na3AlF6。
5.一种如权利要求1~4任一项所述的精炼剂的制备方法,其特征在于,包括将所述氯化物与所述氟化物熔合后获得固体混合物,再将所述
...【技术特征摘要】
1.一种再生铝用精炼剂,其特征在于,按质量百分比计,包括氯化物80~85%、氟化物5~15%和铁粉1~5%。
2.根据权利要求1所述的精炼剂,其特征在于,所述铁粉为微米级铁粉,所述铁粉的粒径为20~400目;
3.根据权利要求1或2所述的精炼剂,其特征在于,所述氯化物包括kcl、nacl或mgcl2中的至少两种;
4.根据权利要求1所述的1或2所述的精炼剂,其特征在于,所述氟化物为na3alf6。
5.一种如权利要求1~4任一项所述的精炼剂的制备方法,其特征在于,包括将所述氯化物与所述氟化物熔合后获得固体混合物,再将所述铁粉与所述固体混合物混合。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋东福,黄振,陈珊珊,杨冬阳,周楠,
申请(专利权)人:广东省科学院新材料研究所,
类型:发明
国别省市:
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