【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及纺织品，具体是一种高温匀染剂及其制备方法。
技术介绍
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技术介绍
1、涤纶是产量最大一种合成纤维，广泛用于服装、床上用品及装饰面料等纺织品。涤纶纤维主要用分散染料进行染色，在进行高温高压染色时，因分散染料的分散性、匀染性差，加上涤纶是疏水性纤维，分子排列紧密，染料不容易进入纤维内部，所以往往要加入耐高温的匀染剂，促进染色均匀。
2、见专利申请号为：202211043984.2的专利技术专利申请，其公开了一种生物基耐高温匀染剂及其制备方法和应用，其采用的技术方案为：首先，在反应中加入生物基有机脂肪酸。在最终产品中加入了木质素磺酸钠，这一种是通过磺化改性木质素转化为磺酸钠盐，是一种优良的阴离子表面活性剂，可以解决因非离子表面活性剂浊点低造成染料凝聚而出现染斑的问题。利用非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的协同效应和增效作用复配出性能优良的生物基高温匀染剂改善织物的匀染效果。
3、如上面所述的技术方案，目前市场上现用的涤纶高温匀染剂大多为非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的复配产品，这种匀染剂主要利用非离子表面活性剂的缓染和移染性及阴离子表面活性剂的分散性协同作用，对分散染料上染涤纶纤维起到匀染效果。但是，在实际生产中，影响均匀染色的因素众多，比如织物本身的紧密程度，纤维上的油剂残留，涤纶低聚物的存在，水中的金属离子，染料自身特性等，极容易在添加匀染剂染色的情况下，仍然使染色织物出现的色花、色渍、色斑、色点等疵病；同时，为了增加染料的分散性，传统匀染剂配方中通常加入较多的芳磺
4、本专利技术人针对目前高温匀染剂的不足，提出以下技术方案。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术不足，提供一种高温匀染剂及其制备方法。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：一种高温匀染剂，该高温匀染剂的组分按重量份数包括：10-20份甘油醚油酸酯，8-15份聚乙二醇二油酸酯，8-10份十二烷基苯磺酸，5-15份蓖麻油聚氧乙烯醚，3-6份2-乙基己基硫酸酯钠盐，1-2份氢氧化钠，5-15马来酸酐聚乙二醇酯-丙烯酸共聚物，10-20份乙醇，20-30份去离子水。
3、进一步而言，上述技术方案中，所述的高温匀染剂组分按重量份数包括：17份甘油醚油酸酯，8份聚乙二醇二油酸酯，9份十二烷基苯磺酸，10份蓖麻油聚氧乙烯醚，4份2-乙基己基硫酸酯钠盐，1.5份氢氧化钠，10份马来酸酐聚乙二醇酯-丙烯酸共聚物，15份乙醇，25.5份去离子水。
4、进一步而言，上述技术方案中，所述的高温匀染剂制备方法，包括：步骤1、将去离子水与乙醇加入反应釜中搅拌5-10分钟；步骤2、加入十二烷基苯磺酸，搅拌10分钟；步骤3、依次加入甘油醚油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、蓖麻油聚氧乙烯醚、2-乙基己基硫酸酯钠盐，每加一种搅拌25-30分钟；步骤4、加入溶解好的氢氧化钠，调ph至6.5-7.0；步骤5、加入马来酸酐聚乙二醇酯-丙烯酸共聚物，搅拌25-30分钟；步骤6、完成后静置，过滤出料。
5、本专利技术具有优异的缓染性、移染性、分散性和透染性，同时对纤维中残留的油剂有乳化分散作用，对染浴中的金属离子有很好的螯合能力，对染色工况适用性强，用于涤纶纤维染色时，本专利技术适用于各种复杂工况，具有匀染性好，能有效防止色花、色斑、色点及色浅、色萎的新型高温匀染剂，提高生产率，为市场迫切需求。
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1.一种高温匀染剂，其特征在于：该高温匀染剂的组分按重量份数包括：10-20份甘油醚油酸酯，8-15份聚乙二醇二油酸酯，8-10份十二烷基苯磺酸，5-15份蓖麻油聚氧乙烯醚，3-6份2-乙基己基硫酸酯钠盐，1-2份氢氧化钠，5-15马来酸酐聚乙二醇酯-丙烯酸共聚物，10-20份乙醇，20-30份去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种高温匀染剂，其特征在于：所述的高温匀染剂组分按重量份数包括：17份甘油醚油酸酯，8份聚乙二醇二油酸酯，9份十二烷基苯磺酸，10份蓖麻油聚氧乙烯醚，4份2-乙基己基硫酸酯钠盐，1.5份氢氧化钠，10份马来酸酐聚乙二醇酯-丙烯酸共聚物，15份乙醇，25.5份去离子水。
3.根据权利要求1或2所述的一种高温匀染剂，其特征在于：其制备方法，包括：
【技术特征摘要】
1.一种高温匀染剂，其特征在于：该高温匀染剂的组分按重量份数包括：10-20份甘油醚油酸酯，8-15份聚乙二醇二油酸酯，8-10份十二烷基苯磺酸，5-15份蓖麻油聚氧乙烯醚，3-6份2-乙基己基硫酸酯钠盐，1-2份氢氧化钠，5-15马来酸酐聚乙二醇酯-丙烯酸共聚物，10-20份乙醇，20-30份去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种高...
【专利技术属性】
技术研发人员：张连腾，黄永美，米普科，张张，
申请(专利权)人：广东诚铭化学技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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