【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吹灰器控制柜，特别涉及锅炉声波吹灰器控制柜。
技术介绍
1、锅炉生产运行过程中，其受热面及烟道等与煤燃烧气体接触的表面会出现积灰、结渣和结焦等现象，而所述的受热面及烟道的积灰结渣和结焦，会影响锅炉内通风排烟效果，致使煤的燃烧不完全，一方面浪费了煤的有效热值，增大燃煤消耗，另一方面，排放废气中有害气体浓度加大，影响大气环境和区域内社会总污染物排放量，恶化大气环境，因此现有技术中都会为锅炉配备一套吹灰系统，用于即时吹走受热面及烟道等与煤燃烧气体接触的表面上的灰尘。
2、现有的锅炉声波吹灰器控制柜在作为吹灰控制系统的设备机柜，其经常设置在锅炉设备空间位置，因此场内常规温度较高，长时间作业可能会导致内部元器件过热，并且因为各个吹灰系统的所需设备数量和尺寸均不易，而控制柜内部进行空间调整时候较为麻烦，使用较为不便。
3、基于以上提到的问题，我们发现现有技术的锅炉声波吹灰器控制柜在使用的时候很难同时规避以上问题，因此，我们提出一种提升散热效率，并且可以快速对内部空间进行组装调整的锅炉声波吹灰器控制柜。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有的锅炉声波吹灰器控制柜，其优点是提升散热效率，并且可以快速对内部空间进行组装调整。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：锅炉声波吹灰器控制柜，包括柜体，所述柜体的前侧活动连接有前开门，所述柜体的内侧活动连接有层架组件；
3、所述层架组件包括主架，所述主架的两侧均栓接有
4、所述柜体的后侧栓接有散热风扇，所述柜体内侧的底部栓接有水箱，所述水箱的前侧栓接有液泵，所述液泵的右侧栓接有换热器，所述换热器的后侧栓接有冷却管，所述冷却管靠近水箱的一侧与水箱栓接，所述冷却管设置在散热风扇的前侧。
5、采用上述技术方案，通过设置柜体配合前开门，形成内部可安装的空间，设置的层架组件用于对设备进行安装和放置，在使用的时候，可以直接通过组装卡与柜体的内部进行快速的插接以完成对于层架组件和柜体的安装，而后可以将设备放置在主架的顶部，分割块通过拉簧拉动夹持板夹持在设备的两侧，在其即便没有进行安装的时候也可以起到初步固定的效果，在工作环境内振动较大，会对柜体造成影响的时候，与柜体直接接触的组装卡会传导振动，但与之没有直接接触的弧形卡和主架则只会有较小频率的晃动，避免对设备造成伤害，用于散热的散热风扇配合冷却管可以在换风时对柜体的内部通入冷风起到良好的降温效果，避免设备过热，设置的水箱用于对冷却管内部的冷却液进行储存，并且通过液泵抽取冷却液，通过换热器的降温散热后注入冷却管中进行循环。
6、本专利技术进一步设置为：所述柜体前侧的右侧栓接有连轴，所述连轴的外侧与前开门转动连接，所述前开门的前侧栓接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹路。
7、采用上述技术方案，通过设置连轴，可以便于对前开门和柜体进行连接，并且可以便于沿着柜体旋转打开，使得结构的开合更加合理。
8、本专利技术进一步设置为：所述柜体内壁的两侧均栓接有侧板，所述侧板的外侧与层架组件活动连接。
9、采用上述技术方案，通过设置侧板，可以便于对层架组件和柜体进行连接和固定，使其结构更加合理。
10、本专利技术进一步设置为：所述侧板靠近层架组件的一侧设置有弧形突起，所述弧形突起的外侧与组装卡滑动连接。
11、采用上述技术方案，通过设置弧形突起，在需要将层架组件和侧板进行连接的时候直接通过组装卡卡在弧形突起的外侧，避免结构发生松脱。
12、本专利技术进一步设置为：所述组装卡的内侧栓接有摩擦垫，所述摩擦垫靠近侧板的一侧与侧板接触。
13、采用上述技术方案，通过设置摩擦垫，可以便于在组装卡和侧板进行连接固定的时候使其接触更加稳固以增加摩擦力，避免结构发生滑动。
14、本专利技术进一步设置为：所述主架的内侧开设有镂空槽，所述镂空槽的数量为若干个。
15、采用上述技术方案，通过设置镂空槽，在设备放置在主架上之后，可以提升与内部空气的接触面积，以进一步提升散热效率，并且降低结构自重，使得结构更加合理。
16、本专利技术进一步设置为：所述分割块的两侧均栓接有滑杆，所述滑杆的外侧与夹持板滑动连接。
17、采用上述技术方案，通过设置滑杆，可以便于对夹持板在移动的时候对其进行限位，避免其发生转动，并且可以有效避免拉簧发生径向位移导致损坏或是达不到需要的效果。
18、本专利技术进一步设置为：所述主架的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧与夹持板滑动连接。
19、采用上述技术方案，通过设置限位槽，在夹持板进行移动的时候可以对其进行进一步限位，避免发生转动或是倾斜，使其在沿着主架移动的时候相对平行。
20、本专利技术进一步设置为：所述弧形卡的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆靠近组装卡的一侧与组装卡栓接，所述组装卡的顶部和底部均栓接有弹簧，所述弹簧靠近弧形卡的一侧与弧形卡栓接，所述弹簧设置在限位杆的外侧。
21、采用上述技术方案，通过设置限位杆配合弹簧，在侧板被传导振动的时候，组装卡与限位杆会沿着组装卡滑动，而后弹簧带动结构回弹，使得弧形卡以及主架晃动，避免了刚性振动导致的结构损坏。
22、本专利技术进一步设置为：所述柜体的后侧栓接有隔尘网，所述隔尘网设置在散热风扇的后侧。
23、采用上述技术方案，通过设置隔尘网，可以便于在气流经过散热风扇的时候对其进行过滤，避免过多的杂质进入柜体中。
24、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
25、通过设置柜体配合前开门，形成内部可安装的空间，设置的层架组件用于对设备进行安装和放置，在使用的时候，可以直接通过组装卡与柜体的内部进行快速的插接以完成对于层架组件和柜体的安装，而后可以将设备放置在主架的顶部，分割块通过拉簧拉动夹持板夹持在设备的两侧，在其即便没有进行安装的时候也可以起到初步固定的效果，在工作环境内振动较大，会对柜体造成影响的时候，与柜体直接接触的组装卡会传导振动，但与之没有直接接触的弧形卡和主架则只会有较小频率的晃动，避免对设备造成伤害，用于散热的散热风扇配合冷却管可以在换风时对柜体的内部通入冷风起到良好的降温效果，避免设备过热，设置的水箱用于对冷却管内部的冷却液进行储存，并且通过液泵抽取冷却液，通过换热器的降温散热后注入冷却管中进行循环。
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1.锅炉声波吹灰器控制柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的前侧活动连接有前开门(2)，所述柜体(1)的内侧活动连接有层架组件(3)；
2.根据权利要求1所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述柜体(1)前侧的右侧栓接有连轴(10)，所述连轴(10)的外侧与前开门(2)转动连接，所述前开门(2)的前侧栓接有把手(11)，所述把手(11)的表面开设有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述柜体(1)内壁的两侧均栓接有侧板(4)，所述侧板(4)的外侧与层架组件(3)活动连接。
4.根据权利要求3所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述侧板(4)靠近层架组件(3)的一侧设置有弧形突起，所述弧形突起的外侧与组装卡(303)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述组装卡(303)的内侧栓接有摩擦垫(12)，所述摩擦垫(12)靠近侧板(4)的一侧与侧板(4)接触。
6.根据权利要求1所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述主架(301)的内侧开
7.根据权利要求1所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述分割块(305)的两侧均栓接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外侧与夹持板(307)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述主架(301)的内侧开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内侧与夹持板(307)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述弧形卡(302)的内侧滑动连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)靠近组装卡(303)的一侧与组装卡(303)栓接，所述组装卡(303)的顶部和底部均栓接有弹簧(17)，所述弹簧(17)靠近弧形卡(302)的一侧与弧形卡(302)栓接，所述弹簧(17)设置在限位杆(16)的外侧。
10.根据权利要求1所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述柜体(1)的后侧栓接有隔尘网(18)，所述隔尘网(18)设置在散热风扇(5)的后侧。
...【技术特征摘要】
1.锅炉声波吹灰器控制柜，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的前侧活动连接有前开门(2)，所述柜体(1)的内侧活动连接有层架组件(3)；
2.根据权利要求1所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述柜体(1)前侧的右侧栓接有连轴(10)，所述连轴(10)的外侧与前开门(2)转动连接，所述前开门(2)的前侧栓接有把手(11)，所述把手(11)的表面开设有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述柜体(1)内壁的两侧均栓接有侧板(4)，所述侧板(4)的外侧与层架组件(3)活动连接。
4.根据权利要求3所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述侧板(4)靠近层架组件(3)的一侧设置有弧形突起，所述弧形突起的外侧与组装卡(303)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的锅炉声波吹灰器控制柜，其特征在于：所述组装卡(303)的内侧栓接有摩擦垫(12)，所述摩擦垫(12)靠近侧板(4)的一侧与侧板(4)接触。
6.根据权利要求1所述的锅炉声波吹灰器控制柜...
【专利技术属性】
技术研发人员：强计，李传威，
申请(专利权)人：南京康卓环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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