【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于通用制造，具体涉及一种钻孔压紧装置。
技术介绍
1、目前一些产品整流片是一种由多层薄板铆接而成的部件，在钻铆钉孔过程中，多层薄板在钻头旋转力的作用下易变形分离，造成板料的变形和加工切削的嵌入，影响加工产品的质量。
2、现有技术对产品进行加工时，将工件放在加工台上之后，利用多根撑杆放在工件表面，之后驱动工作台向上运动，使得撑杆支撑在工件表面与摇臂钻床顶部机壳的下方，直至工件被顶紧后进行加工。这种固定方式的缺点是效率较低、劳动强度大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种钻孔压紧装置，在完成一个孔的过程中，实现压紧-钻孔-解压循环步骤，减少产品重复装夹过程，提高钻孔效率和钻孔质量。
2、为了实现上述任务，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种钻孔压紧装置，包括卡箍、并紧螺钉、压力弹簧、垫片、导杆、连杆、压块、螺钉以及止动垫片，其中：卡箍为拼合式对称结构，卡箍拼合后所形成的圆形结构用于和钻床主轴配合，并利用并紧螺钉将卡箍紧固在钻床主轴上；拼合后的卡箍两侧对称形成一对通孔，一对导杆与所述一对通孔间隙配合，导杆能够在通孔内上下自由滑动；压力弹簧以及垫片套在导杆外部，压力弹簧位于卡箍与垫片之间，通过将垫片固定在导杆上的不同位置，以调节压力弹簧的弹力；每个导杆的下端固定一根连杆，压块位于两根连杆之间；导杆上端安装螺钉和止动垫片防止导杆从卡箍的通孔下端脱出。
4、进一步地，所述卡箍由左右对称两个半圆环拼合组成，卡箍拼合所形成的圆
5、进一步地，压力弹簧采用yi型2x20x110mm弹簧。
6、进一步地，垫片内径大于导杆的直径，其外径大于压力弹簧的直径。
7、进一步地，导杆是圆杆，导杆上端加工外螺纹；导杆上位于垫片下方沿纵向设置一排内径限位孔，限位孔是用于穿插限位销，以设定压力弹簧的初始弹力。
8、进一步地，螺钉和止动垫片在两个导杆的上端分别安装一组，止动垫片的外径大于通孔的直径。
9、进一步地，连杆设置一对，对称固定在压块的两侧，压块与卡箍拼合所形成的圆形结构同轴布置；一对所述连杆分别焊接在两个导杆的下端并与导杆形成一个整体。
10、进一步地，连杆与水平面具有30°-45°的倾斜角度。
11、进一步地，压块为一个中间为台阶孔的空心圆柱体，并在压块的侧面开有方便钻孔时观察的缺口。
12、进一步地，把钻孔压紧装置安装在摇臂钻床上，安装时利用卡箍将装置固定在主轴的外套上；当摇臂钻床的主轴下降时，带动装置一同下降，首先压块接触工件，在弹簧的压力下压紧工件；工件压紧后，主轴继续下压，此时弹簧处于压紧状态，直至主轴前端的钻头在工件上完成钻孔加工；当钻孔结束主轴上升时，带动该装置一同上升离开工件。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下技术特点：
14、本专利技术结构简单，成本低，加工效率高，性能可靠，避免了多次装夹的重复性劳动的浪费。
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1.一种钻孔压紧装置，其特征在于，包括卡箍(1)、并紧螺钉(2)、压力弹簧(3)、垫片(4)、导杆(5)、连杆(6)、压块(7)、螺钉(8)以及止动垫片(9)，其中：卡箍(1)为拼合式对称结构，卡箍(1)拼合后所形成的圆形结构用于和钻床主轴配合，并利用并紧螺钉(2)将卡箍(1)紧固在钻床主轴上；拼合后的卡箍(1)两侧对称形成一对通孔，一对导杆(5)与所述一对通孔间隙配合，导杆(5)能够在通孔内上下自由滑动；压力弹簧(3)以及垫片(4)套在导杆(5)外部，压力弹簧(4)位于卡箍(1)与垫片(4)之间，通过将垫片(4)固定在导杆(5)上的不同位置，以调节压力弹簧(3)的弹力；每个导杆(5)的下端固定一根连杆(6)，压块(7)位于两根连杆(6)之间；导杆(5)上端安装螺钉(8)和止动垫片(9)防止导杆(5)从卡箍(1)的通孔下端脱出。
2.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，所述卡箍(1)由左右对称两个半圆环拼合组成，卡箍(1)拼合所形成的圆形结构内径与钻床的主轴的外套外径相同，卡箍(1)的两端带凸耳，凸耳上有用于穿过并紧螺钉(2)的螺钉孔，两个凸耳的对合端面留有
3.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，压力弹簧(3)采用YI型2X20X110mm弹簧。
4.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，垫片(4)内径大于导杆(5)的直径，其外径大于压力弹簧(3)的直径。
5.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，导杆(5)是圆杆，导杆(5)上端加工外螺纹；导杆(5)上位于垫片(4)下方沿纵向设置一排内径限位孔，限位孔是用于穿插限位销，以设定压力弹簧(3)的初始弹力。
6.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，螺钉(8)和止动垫片(9)在两个导杆(5)的上端分别安装一组，止动垫片(9)的外径大于通孔的直径。
7.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，连杆(6)设置一对，对称固定在压块(7)的两侧，压块(7)与卡箍(1)拼合所形成的圆形结构同轴布置；一对所述连杆(6)分别焊接在两个导杆(5)的下端并与导杆(5)形成一个整体。
8.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，连杆(6)与水平面具有30°-45°的倾斜角度。
9.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，压块(7)为一个中间为台阶孔的空心圆柱体，并在压块(7)的侧面开有方便钻孔时观察的缺口。
10.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，把钻孔压紧装置安装在摇臂钻床上，安装时利用卡箍(1)将装置固定在主轴的外套上；当摇臂钻床的主轴下降时，带动装置一同下降，首先压块(7)接触工件，在弹簧(3)的压力下压紧工件；工件压紧后，主轴继续下压，此时弹簧(3)处于压紧状态，直至主轴前端的钻头在工件上完成钻孔加工；当钻孔结束主轴上升时，带动该装置一同上升离开工件。
...【技术特征摘要】
1.一种钻孔压紧装置，其特征在于，包括卡箍(1)、并紧螺钉(2)、压力弹簧(3)、垫片(4)、导杆(5)、连杆(6)、压块(7)、螺钉(8)以及止动垫片(9)，其中：卡箍(1)为拼合式对称结构，卡箍(1)拼合后所形成的圆形结构用于和钻床主轴配合，并利用并紧螺钉(2)将卡箍(1)紧固在钻床主轴上；拼合后的卡箍(1)两侧对称形成一对通孔，一对导杆(5)与所述一对通孔间隙配合，导杆(5)能够在通孔内上下自由滑动；压力弹簧(3)以及垫片(4)套在导杆(5)外部，压力弹簧(4)位于卡箍(1)与垫片(4)之间，通过将垫片(4)固定在导杆(5)上的不同位置，以调节压力弹簧(3)的弹力；每个导杆(5)的下端固定一根连杆(6)，压块(7)位于两根连杆(6)之间；导杆(5)上端安装螺钉(8)和止动垫片(9)防止导杆(5)从卡箍(1)的通孔下端脱出。
2.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，所述卡箍(1)由左右对称两个半圆环拼合组成，卡箍(1)拼合所形成的圆形结构内径与钻床的主轴的外套外径相同，卡箍(1)的两端带凸耳，凸耳上有用于穿过并紧螺钉(2)的螺钉孔，两个凸耳的对合端面留有间隙；每个凸耳的对合面上均加工有半圆槽，卡箍(1)拼合后，每一侧的两个卡箍(1)的半圆槽拼合成一个用于安装导杆(5)的通孔，通孔与导杆(5)是间隙配合。
3.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，压力弹簧(3)采用yi型2x20x110mm弹簧。
4.根据权利要求1所述的钻孔压紧装置，其特征在于，垫片(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑仁龙，刘小辉，
申请(专利权)人：合肥江航飞机装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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