光伏边框打胶用胶液压力调节阀制造技术

技术编号:40042391 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 19:55
本技术公开一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀,包括:分开设有进液口和出液口的基座,所述基座的上端密封连接有一导向座并与该导向座之间形成一上腔体,与导向座滑动配合的所述顶杆的上端与一活塞缸的活塞杆连接,所述活塞缸进一步包括:下表面中央开有容置槽的上盖板、上表面中央开有容置槽的下盖板和活塞盘,一端与活塞盘连接的所述活塞杆的另一端向外伸出活塞缸并与顶杆连接,所述活塞盘相背于活塞杆的一侧设置有一膜片,所述上盖板上安装有一气管接头。本技术可以实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节,又通过膜片增加了施加于顶杆上力量的均衡性,并可以提高阀体使用过程中的稳定性与安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点胶阀,特别涉及一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀


技术介绍

1、随着国家对于环保的要求越来越高,清洁能源则扮演着越来越重要的作用,例如风力发电、太阳能发电等领域,发展迅速。其中,太阳能发电则由于其取之不尽的能源,则受到发电行业的重视,太阳能发电行业除了太阳能之外,最重要的就是光伏发电组件。

2、光伏组件通常包括层压件、接线盒以及边框。在实际使用过程中,边框安装在层压件的四周,并且边框与层压件之间填充有增加密封性的密封胶。因此,光伏组件生产过程中,需要使用打胶机分别对边框及接线盒进行打胶。

3、不同于3c点胶作业,针对光伏组件的打胶机因为产品本身尺寸大,因此需要大流量的供胶、出胶,容易导致出胶压力过大且出胶流量不稳定的情况,一般只能通过打胶前后人工随机抽查称取胶量,既增加了人工成本,也无法监控每一根边框上的胶量,给光伏组件边框的打胶工艺造成了极大的不便,同时增加了人工成本。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀,该胶液压力调节阀可以实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节,又通过膜片增加了施加于顶杆上力量的均衡性,并可以提高阀体使用过程中的稳定性与安全性。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀,包括:分开设有进液口和出液口的基座,所述基座的上端密封连接有一导向座并与该导向座之间形成一上腔体,所述基座的下端密封连接有一支撑座并与该支撑座之间形成一下腔体,所述上腔体内设置有一第一安装座,所述下腔体内设置有一第二安装座,均可在竖直方向上移动的所述第一安装座与第二安装座之间通过一穿过基座的连接杆连接;

3、一竖直延伸的顶杆的下端与第一安装座连接,与导向座滑动配合的所述顶杆的上端与一活塞缸的活塞杆连接,所述活塞缸进一步包括:下表面中央开有容置槽的上盖板、上表面中央开有容置槽的下盖板和活塞盘,所述活塞盘位于由上盖板、下盖板上的容置槽围成的驱动腔内,一端与活塞盘连接的所述活塞杆的另一端向外伸出活塞缸并与顶杆连接,所述活塞盘相背于活塞杆的一侧设置有一膜片,所述膜片的边缘处与上盖板边缘处的下表面、下盖板边缘处的上表面挤压接触,所述上盖板上安装有一气管接头,所述气管接头通过进气通道与缸体内的驱动腔连通;

4、所述基座内设置有一进液通道,上端与进液口连通的所述进液通道的下端与下腔体连通,位于下腔体内的第二安装座上并位于其靠近进液通道一侧安装有一堵头,所述第二安装座的另一侧与支撑座之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧,当处于非使用状态时,所述堵头与进液通道下端的出口密封配合,所述基座上并位于进液通道相背于进液口一侧设置有一连通下腔体与出液口的出液通道。

5、上述技术方案中进一步改进的方案如下:

6、1. 上述方案中,所述上盖板、膜片与下盖板之间通过若干根螺栓固定连接。

7、2. 上述方案中,若干根所述螺栓在驱动腔外侧沿周向等间隔设置。

8、3. 上述方案中,所述上盖板的下表面、下盖板的上表面各自与膜片接触的区域内均设置为粗糙面。

9、4. 上述方案中,所述上盖板的下表面、下盖板的上表面各自与膜片接触的区域内均设置有若干个沿径向间隔排布的第一凹槽,并在任意2个相邻的第一凹槽之间设置若干个沿径向间隔排布的第二凹槽,所述第一凹槽在径向上的宽度大于第二凹槽。

10、5. 上述方案中,每个所述第一凹槽、第二凹槽均在整个圆周上延伸。

11、由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:

12、1、本技术光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其竖直延伸的顶杆的下端与第一安装座连接,与导向座滑动配合的顶杆的上端与一活塞缸的活塞杆连接,活塞缸进一步包括:下表面中央开有容置槽的上盖板、上表面中央开有容置槽的下盖板和活塞盘,活塞盘位于由上盖板、下盖板上的容置槽围成的驱动腔内,一端与活塞盘连接的活塞杆的另一端向外伸出活塞缸并与顶杆连接,活塞盘相背于活塞杆的一侧设置有一膜片,膜片的边缘处与上盖板边缘处的下表面、下盖板边缘处的上表面挤压接触,上盖板上安装有一气管接头,气管接头通过进气通道与缸体内的驱动腔连通,基座内设置有一进液通道,上端与进液口连通的所述进液通道的下端与下腔体连通,位于下腔体内的第二安装座上并位于其靠近进液通道一侧安装有一堵头,所述第二安装座的另一侧与支撑座之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧,当处于非使用状态时,所述堵头与进液通道下端的出口密封配合,所述基座上并位于进液通道相背于进液口一侧设置有一连通下腔体与出液口的出液通道,可以对以一定压力自进液口进入的胶液依次流经进液通道、下腔体后以更小的压力从出液口向外输出,并可以提高输出胶液压力的均衡性和稳定性,还可以通过调节气管接头处的进气压力,实现对弹簧舒张力的弹性调节,从而实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节,进一步满足对胶液压力调节的需求和出液口处胶液压力的一致性与稳定性,又通过膜片增加了施加于顶杆上力量的均衡性,并可以避免胶液进入驱动腔内对进气口造成堵塞的情况,提高阀体使用过程中的稳定性与安全性。

13、2、本技术光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其进一步在上盖板的下表面、下盖板的上表面各自与膜片接触的区域内均设置为粗糙面,上盖板的下表面、下盖板的上表面各自与膜片接触的区域内均设置有若干个沿径向间隔排布的第一凹槽,并在任意2个相邻的第一凹槽之间设置若干个沿径向间隔排布的第二凹槽,第一凹槽在径向上的宽度大于第二凹槽,提高对膜片安装的稳定性,避免长期使用过程中膜片的脱落失效等情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀,包括:分开设有进液口(1)和出液口(2)的基座(3),其特征在于:所述基座(3)的上端密封连接有一导向座(4)并与该导向座(4)之间形成一上腔体(61),所述基座(3)的下端密封连接有一支撑座(5)并与该支撑座(5)之间形成一下腔体(62),所述上腔体(61)内设置有一第一安装座(71),所述下腔体(62)内设置有一第二安装座(72),均可在竖直方向上移动的所述第一安装座(71)与第二安装座(72)之间通过一穿过基座(3)的连接杆(8)连接;

2.根据权利要求1所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:所述上盖板(191)、膜片(24)与下盖板(192)之间通过若干根螺栓(26)固定连接。

3.根据权利要求2所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:若干根所述螺栓(26)在驱动腔(20)外侧沿周向等间隔设置。

4.根据权利要求1所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:所述上盖板(191)的下表面、下盖板(192)的上表面各自与膜片(24)接触的区域内均设置为粗糙面。

5.根据权利要求1或4所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:所述上盖板(191)的下表面、下盖板(192)的上表面各自与膜片(24)接触的区域内均设置有若干个沿径向间隔排布的第一凹槽(251),并在任意2个相邻的第一凹槽(251)之间设置若干个沿径向间隔排布的第二凹槽(252),所述第一凹槽(251)在径向上的宽度大于第二凹槽(252)。

6.根据权利要求5所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:每个所述第一凹槽(251)、第二凹槽(252)均在整个圆周上延伸。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏边框打胶用胶液压力调节阀,包括:分开设有进液口(1)和出液口(2)的基座(3),其特征在于:所述基座(3)的上端密封连接有一导向座(4)并与该导向座(4)之间形成一上腔体(61),所述基座(3)的下端密封连接有一支撑座(5)并与该支撑座(5)之间形成一下腔体(62),所述上腔体(61)内设置有一第一安装座(71),所述下腔体(62)内设置有一第二安装座(72),均可在竖直方向上移动的所述第一安装座(71)与第二安装座(72)之间通过一穿过基座(3)的连接杆(8)连接;

2.根据权利要求1所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:所述上盖板(191)、膜片(24)与下盖板(192)之间通过若干根螺栓(26)固定连接。

3.根据权利要求2所述的光伏边框打胶用胶液压力调节阀,其特征在于:若干根所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓峰胡青吴杨飞安刚
申请(专利权)人:苏州卓兆点胶股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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