一种数字化滚涂机制造技术

技术编号:40041774 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 19:50
本技术涉及一种数字化滚涂机,涉及滚涂机技术领域,其包括一组支架,所述支架之间设置有料液池,所述支架之间转动设置有涂布辊,所述涂布辊设置在料液池上方,所述料液池上设置有刮板,所述刮板位于涂布辊的一侧,所述刮板倾斜设置,所述刮板较高方向的一端与涂布辊的表面相抵;所述刮板上设置有若干个过滤槽,所述过滤槽的长度方向沿刮板的长度方向设置,所述过滤槽内设置有过滤网;所述刮板的两端设置有限位板,所述限位板的侧壁与涂布辊的端壁相互贴合。本申请具有减少布料上的杂质掉落在料液池内的现象,保持涂料具有良好的涂布效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚涂机的,尤其是涉及一种数字化滚涂机


技术介绍

1、目前,滚涂式涂布机是一种利用涂布辊向涂布面施以涂料的设备,多用于bopp封箱胶粘带等的涂布生产,其涂布工作过程是将涂辊的下部浸入料槽的涂料中,利用压辊与涂辊之间的摩擦力,将涂料黏附在产品的待滚涂表面上。

2、相关技术中设计有一种滚涂式涂布机,包括机架,机架上设置有料液池,机架上转动设置有涂布辊和下压辊,下压辊位于涂布辊的上方,涂布辊浸没在料液池内;通过电机驱动涂布辊和下压辊转动,布料穿过涂布辊和下压辊之间,涂布辊转动时带动料液池内的涂料粘附在布料表面。

3、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:布料在运输时,布料的表面如果粘附了杂质,在布料与涂布辊接触后,杂质容易粘附在涂布辊的表面,杂质随涂布辊转动会落入料液池内,影响料液池内涂料的质量,从而降低了涂料的涂布效果。


技术实现思路

1、为了减少布料上的杂质掉落在料液池内的现象,保持涂料具有良好的涂布效果,本申请提供了一种数字化滚涂机。

2、本申请提供的一种数字化滚涂机采用如下的技术方案:

3、一种数字化滚涂机,包括一组支架,所述支架之间设置有料液池,所述支架之间转动设置有涂布辊,所述涂布辊设置在料液池上方,所述料液池上设置有刮板,所述刮板位于涂布辊的一侧,所述刮板倾斜设置,所述刮板较高方向的一端与涂布辊的表面相抵;所述刮板上贯穿设置有若干个过滤槽,所述过滤槽的长度方向沿刮板的长度方向设置,所述过滤槽内设置有过滤网;所述刮板的两端设置有限位板,所述限位板的侧壁与涂布辊的端壁相互贴合。

4、通过采用上述技术方案,涂布辊被电机带动在支架之间转动,而布料经过两个涂布辊之间,涂布辊继续转动,刮板会与涂布辊相抵,此时涂布辊上粘附的杂质会被刮板刮除,同时刮除的涂料会在倾斜的刮板上流动,涂料可以通过过滤孔经过过滤网的过滤回流至料液池内,而杂质则会被过滤在刮板上,同时限位板可以对刮板的两端限位,减少杂质进入料液池内的现象,从而有效减少布料上的杂质掉落在料液池内的现象,保持涂料具有良好的涂布效果。

5、作为优选,所述刮板上对称设置有固定块,所述固定块之间设置有导向杆,所述导向杆的长度方向沿刮板的长度方向设置;所述限位板的端壁上设置有套环,所述套环滑移套设在导向杆上;所述套环上贯穿设置有抵紧螺栓,所述抵紧螺栓与套环之间螺纹连接,所述抵紧螺栓可与导向杆的表面相抵。

6、通过采用上述技术方案,驱动套环在导向杆上滑移,然后转动抵紧螺栓,将抵紧螺栓与导向杆的表面相抵,可以对限位板在导向杆上的位置进行控制,方便限位板与不同长度的涂布辊相互贴合,提高不同布料加工时的适用度。

7、作为优选,所述刮板远离涂布辊方向一端设置有插块,所述插块沿竖直方向设置,所述料液池的侧壁固定设置有安装块,所述安装块上开设有供插块插设的安装槽,所述安装槽与插块之间相互适配。

8、通过采用上述技术方案,插块与插槽相互配合,可以将刮板从料液池上取下来,方便对刮板上的杂质进行清洁。

9、作为优选,所述插块的底端倾斜设置有导向面。

10、通过采用上述技术方案,在对刮板与料液池之间进行安装时,导向面可以方便将插块插入插槽内。

11、作为优选,所述料液池内设置有搅拌轴,所述搅拌轴的长度方向沿料液池的长度方向设置,所述搅拌轴上设置有若干个搅拌叶,所述搅拌轴与涂布辊之间设置有同步带。

12、通过采用上述技术方案,当机架上的电机带动涂布辊转动时,涂布辊通过同步带带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶对料液池内的涂料进行搅拌,有利于提高涂料的均匀度。

13、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

14、1.通过设置支架、料液池、涂布辊、刮板、过滤槽、过滤网和限位板,布料经过两个涂布辊之间运输时,涂布辊转动,刮板会与涂布辊相抵,涂抹布料后的涂布辊上粘附的杂质会被刮板刮除,同时刮除的涂料会在倾斜的刮板上流动,涂料可以通过过滤孔经过过滤网的过滤回流至料液池内,而杂质则会被过滤在刮板上,同时限位板可以对刮板的两端限位,减少杂质进入料液池内的现象,从而有效减少布料上的杂质掉落在料液池内的现象,保持涂料具有良好的涂布效果;

15、2.通过设置导向杆、套环和抵紧螺栓,驱动套环在导向杆上滑移,然后转动抵紧螺栓,将抵紧螺栓与导向杆的表面相抵,可以对限位板在导向杆上的位置进行控制,方便限位板与不同长度的涂布辊相互贴合,提高不同布料加工时的适用度;

16、3.通过设置搅拌轴、搅拌叶和同步带,当机架上的电机带动涂布辊转动时,涂布辊通过同步带带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶对料液池内的涂料进行搅拌,有利于提高涂料的均匀度。

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【技术保护点】

1.一种数字化滚涂机,包括一组支架(1),所述支架(1)之间设置有料液池(21),所述支架(1)之间转动设置有涂布辊(22),所述涂布辊(22)设置在料液池(21)上方,其特征在于:所述料液池(21)上设置有刮板(3),所述刮板(3)位于涂布辊(22)的一侧,所述刮板(3)倾斜设置,所述刮板(3)较高方向的一端与涂布辊(22)的表面相抵;所述刮板(3)上贯穿设置有若干个过滤槽(31),所述过滤槽(31)的长度方向沿刮板(3)的长度方向设置,所述过滤槽(31)内设置有过滤网(32);所述刮板(3)的两端设置有限位板(4),所述限位板(4)的侧壁与涂布辊(22)的端壁相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种数字化滚涂机,其特征在于:所述刮板(3)上对称设置有固定块(5),所述固定块(5)之间设置有导向杆(51),所述导向杆(51)的长度方向沿刮板(3)的长度方向设置;所述限位板(4)的端壁上设置有套环(6),所述套环(6)滑移套设在导向杆(51)上;所述套环(6)上贯穿设置有抵紧螺栓(61),所述抵紧螺栓(61)与套环(6)之间螺纹连接,所述抵紧螺栓(61)可与导向杆(51)的表面相抵。

3.根据权利要求1所述的一种数字化滚涂机,其特征在于:所述刮板(3)远离涂布辊(22)方向一端设置有插块(7),所述插块(7)沿竖直方向设置,所述料液池(21)的侧壁固定设置有安装块(8),所述安装块(8)上开设有供插块(7)插设的安装槽(81),所述安装槽(81)与插块(7)之间相互适配。

4.根据权利要求3所述的一种数字化滚涂机,其特征在于:所述插块(7)的底端倾斜设置有导向面。

5.根据权利要求1所述的一种数字化滚涂机,其特征在于:所述料液池(21)内设置有搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)的长度方向沿料液池(21)的长度方向设置,所述搅拌轴(9)上设置有若干个搅拌叶(91),所述搅拌轴(9)与涂布辊(22)之间设置有同步带(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种数字化滚涂机,包括一组支架(1),所述支架(1)之间设置有料液池(21),所述支架(1)之间转动设置有涂布辊(22),所述涂布辊(22)设置在料液池(21)上方,其特征在于:所述料液池(21)上设置有刮板(3),所述刮板(3)位于涂布辊(22)的一侧,所述刮板(3)倾斜设置,所述刮板(3)较高方向的一端与涂布辊(22)的表面相抵;所述刮板(3)上贯穿设置有若干个过滤槽(31),所述过滤槽(31)的长度方向沿刮板(3)的长度方向设置,所述过滤槽(31)内设置有过滤网(32);所述刮板(3)的两端设置有限位板(4),所述限位板(4)的侧壁与涂布辊(22)的端壁相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种数字化滚涂机,其特征在于:所述刮板(3)上对称设置有固定块(5),所述固定块(5)之间设置有导向杆(51),所述导向杆(51)的长度方向沿刮板(3)的长度方向设置;所述限位板(4)的端壁上设置有套环(6),所述套环(6)滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子峰陈水良朱卫忠江惠
申请(专利权)人:南通海门森达装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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