【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模切机，具体为一种便于更换模切刀的模切机。
技术介绍
1、模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
2、模切机中的模切刀属于消耗品，模切刀在对工件进行加工的过程中，不断的与工件表面产生摩擦，从而导致模切刀逐渐磨损，因此需要对模切机中的模切刀进行更换。
3、如公开号为cn213055110u的一种便于更换模切刀的模切机，通过设置有安装盒、活动板、卡栓和卡槽，将刀片安装在刀座上，利用卡栓插入进卡槽中，然后穿过刀片两端的通孔延伸至卡槽的内部，对刀片起到了固定的作用，同时拉动活动板可以将卡栓从卡槽中拉出，对刀片不再进行固定卡合，便于对刀片进行取下更换，提升了本装置的实用性。但其装置还是存在一定的缺陷；
4、在对模切机上的模切刀进行更换时，需要工作人员手动插入卡栓或者抽出卡栓，卡栓的体积较小，使得工作人员在拆装卡栓时难度较大，从而提高了工作人员拆装模切刀的工作强度，降低了拆装模切刀的工作效率。
5、所以我们提出了一种便于更换模切刀的模切机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于更换模切刀的模切机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在对模切机上的模切刀进行更换时，需要工作人员手动插入卡栓或者抽出卡栓，卡栓的体积较小，使得工作人员在拆装卡栓时难度较大，从而提高了工作人员拆装模切刀的工作强度，降低了拆装模切刀的工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模切刀的模切机，包括控制柜、模切台、活动板、左右丝杆和固定刀座，所述控制柜的上方安装有模切台，且模切台的上表面左右两侧对称安装有固定块，而且模切台的上方左右两侧均垂直安装有支撑柱，所述支撑柱的上方水平安装有顶板，且顶板的下方安装有液压杆，而且液压杆的下方安装有活动板，所述活动板的内部开设有内置腔，且内置腔的内部设置有左右丝杆，而且左右丝杆上安装有第二锥型齿轮，所述左右丝杆上左右两侧分别安装有第一滑块和第二滑块，且第一滑块和第二滑块的下方均安装有定位条，所述活动板的下表面固定安装有固定刀座，且固定刀座的下表面开设有卡接槽，而且卡接槽的内部设置有模切刀具，所述模切刀具的左右两侧对称安装有定位槽。
3、优选的，所述固定块的相对一侧通过伸缩弹簧安装有橡胶块，且橡胶块的相对一侧呈弧面结构设计，而且橡胶块的弧面上设置有防滑纹，伸缩弹簧的弹力大小可根据被加工工件实际情况进行选择。
4、采用上述结构设计，在对工件进行模切前，将工件放置在橡胶块之间，橡胶块在伸缩弹簧回弹力的作用下对工件进行限位，从而使的工件位于模切刀具的正下方，从而保证模切刀具可对工件的正表面进行加工。
5、优选的，所述液压杆设置有两个，且液压杆沿顶板的中心线相互对称。
6、采用上述结构设计，启动液压杆，液压杆带动下方的活动板的向下移动，从而带动活动板下方的模切刀具向下移动对工件进行模切。
7、优选的，所述活动板的上方安装有小型电机，小型电机为正反电机，小型电机的下方通过输出轴安装有第一锥型齿轮，且第一锥型齿轮位于内置腔的内部，第一锥型齿轮与第二锥型齿轮之间相互垂直且相互啮合。
8、采用上述结构设计，启动小型电机，小型电机通过输出轴带动第一锥型齿轮，而后第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮旋转，第二锥型齿轮带动左右丝杆进行旋转。
9、优选的，所述第一滑块和第二滑块与左右丝杆之间构成滑动结构，且第一滑块和第二滑块沿左右丝杆的径向中心线相互对称。
10、采用上述结构设计，左右丝杆旋转时，可带动第一滑块和第二滑块相对或者反向移动，当第一滑块和第二滑块相对移动时，第一滑块和第二滑块带动下方的定位条相对移动，直至定位条与模切刀具上的定位槽卡接，即可完成对模切刀具的安装。
11、优选的，所述定位条呈“l”型结构设计，且定位条与固定刀座之间构成滑动结构，而后定位条与定位槽之间可相互卡接。
12、采用上述结构设计，定位条在受力左右移动时，定位条可沿着固定刀座进行左右移动，从而使定位条左右移动时更加稳定，不会发生偏移，使定位条能精准的与定位槽卡接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换模切刀的模切机：
14、1、设置有伸缩弹簧和橡胶块，在对工件进行模切前，将工件放置在橡胶块之间，橡胶块在伸缩弹簧回弹力的作用下对工件进行限位，从而使的工件位于模切刀具的正下方，从而保证模切刀具可对工件的正表面进行加工；
15、2、设置有左右丝杆和定位条，启动小型电机，小型电机通过输出轴带动第一锥型齿轮，而后第一锥型齿轮带动第二锥型齿轮旋转，第二锥型齿轮带动左右丝杆进行旋转，而后带动第一滑块和第二滑块相对或者反向移动，当第一滑块和第二滑块相对移动时，第一滑块和第二滑块带动下方的定位条相对移动，直至定位条与模切刀具上的定位槽卡接，即可完成对模切刀具的安装，同理启动小型电机反转，使得定位条反向移动与模切刀具上的定位槽分离，即可完成对模切刀具的拆卸，拆装简单，降低人工劳动力。
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1.一种便于更换模切刀的模切机，包括控制柜(1)、模切台(2)、活动板(9)、左右丝杆(11)和固定刀座(18)，其特征在于：所述控制柜(1)的上方安装有模切台(2)，且模切台(2)的上表面左右两侧对称安装有固定块(3)，而且模切台(2)的上方左右两侧均垂直安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上方水平安装有顶板(7)，且顶板(7)的下方安装有液压杆(8)，而且液压杆(8)的下方安装有活动板(9)，所述活动板(9)的内部开设有内置腔(10)，且内置腔(10)的内部设置有左右丝杆(11)，而且左右丝杆(11)上安装有第二锥型齿轮(14)，所述左右丝杆(11)上左右两侧分别安装有第一滑块(15)和第二滑块(16)，且第一滑块(15)和第二滑块(16)的下方均安装有定位条(17)，所述活动板(9)的下表面固定安装有固定刀座(18)，且固定刀座(18)的下表面开设有卡接槽(19)，而且卡接槽(19)的内部设置有模切刀具(20)，所述模切刀具(20)的左右两侧对称安装有定位槽(21)。
2.根据权利要求1所述的便于更换模切刀的模切机，其特征在于：所述固定块(3)的相对一侧通过伸
3.根据权利要求1所述的便于更换模切刀的模切机，其特征在于：所述液压杆(8)设置有两个，且液压杆(8)沿顶板(7)的中心线相互对称。
4.根据权利要求1所述的便于更换模切刀的模切机，其特征在于：所述活动板(9)的上方安装有小型电机(12)，小型电机(12)为正反电机，小型电机(12)的下方通过输出轴安装有第一锥型齿轮(13)，且第一锥型齿轮(13)位于内置腔(10)的内部，第一锥型齿轮(13)与第二锥型齿轮(14)之间相互垂直且相互啮合。
5.根据权利要求1所述的便于更换模切刀的模切机，其特征在于：所述第一滑块(15)和第二滑块(16)与左右丝杆(11)之间构成滑动结构，且第一滑块(15)和第二滑块(16)沿左右丝杆(11)的径向中心线相互对称。
6.根据权利要求1所述的便于更换模切刀的模切机，其特征在于：所述定位条(17)呈“L”型结构设计，且定位条(17)与固定刀座(18)之间构成滑动结构，而后定位条(17)与定位槽(21)之间可相互卡接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于更换模切刀的模切机，包括控制柜(1)、模切台(2)、活动板(9)、左右丝杆(11)和固定刀座(18)，其特征在于：所述控制柜(1)的上方安装有模切台(2)，且模切台(2)的上表面左右两侧对称安装有固定块(3)，而且模切台(2)的上方左右两侧均垂直安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的上方水平安装有顶板(7)，且顶板(7)的下方安装有液压杆(8)，而且液压杆(8)的下方安装有活动板(9)，所述活动板(9)的内部开设有内置腔(10)，且内置腔(10)的内部设置有左右丝杆(11)，而且左右丝杆(11)上安装有第二锥型齿轮(14)，所述左右丝杆(11)上左右两侧分别安装有第一滑块(15)和第二滑块(16)，且第一滑块(15)和第二滑块(16)的下方均安装有定位条(17)，所述活动板(9)的下表面固定安装有固定刀座(18)，且固定刀座(18)的下表面开设有卡接槽(19)，而且卡接槽(19)的内部设置有模切刀具(20)，所述模切刀具(20)的左右两侧对称安装有定位槽(21)。
2.根据权利要求1所述的便于更换模切刀的模切机，其特征在于：所述固定块(3)的相对一侧通过伸缩弹簧(4)安装有橡胶块(5)，且橡胶块...
【专利技术属性】
技术研发人员：董廷广，林汉锐，
申请(专利权)人：东莞市鸿富瀚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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