一种盐化工用气液分离器制造技术

技术编号:40041994 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 19:52
本技术公开了一种盐化工用气液分离器,包括罐体、振动器和警示器,所述罐体的内壁安装有振动器,所述振动器的顶部和底部均贯穿安装有撞击杆,所述撞击杆的一端安装有固定板,所述撞击杆的外壁环绕安装有第一弹簧,且第一弹簧的一端与振动器的内部顶壁和内部底壁连接。本技术通过安装有振动器可以清除附着的水分,马达转动带动旋转轴转动,旋转轴转动带动凸轮转动,凸轮转动挤压固定板,固定板移动带动撞击杆移动,第一弹簧收缩,撞击杆移动与过滤网接触,使得过滤网震动,过滤网上附着的水滴被震落,使得排出的气体中水汽大大减少,增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽液分离器,具体为一种盐化工用气液分离器


技术介绍

1、气液分离器采用离心分离、丝网过滤的原理,实现除液的一种分离装置。它主要由筒体、旋风分离器、高效破沫网、排污阀等主要部件组成。它一般安装在干燥装置的前面,实现粗过滤除去空气中部分水分,以减轻干燥装置的工作负荷,由于气体与液体的比重不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力作用较大,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上,汇聚在一起,通过排放管排出。

2、专利文件cn108273343a公开了气液分离器,其公开了“该气液分离器包括外罩、隔离板、旋风分离器和筛板,所述外罩中部装有隔离板,隔离板外边沿紧贴外罩内壁,隔离板下侧面安装有旋风分离器,旋风分离器呈倒漏斗状,旋风分离器和隔离板的连接处设置有开口,旋风分离器侧端的外罩上设有横向废气入口,旋风分离器下方的外罩上设置竖直的排放孔,旋风分离器与外罩形成的空间为第一通道,第一通道从上到下由宽渐窄,旋风分离器的内置空间为第二通道,第二通道从下到上由宽渐窄,隔离板上方的外罩内装有筛板,筛板和隔离板形成的空间为膨胀箱,筛板上方的外罩上设置有废气出口。通过上述方式,本专利技术结构简单,成本低,多道分离,能够有效地分离气体中的液体”;

3、综上所述,汽液分离器在使用时,气体中含有较多的水汽,需要使用滤网或者其他器件,使得水汽附着,随后气体排出,器件附着水分后,不方便清理,使得排出的气体中依然含有较多的水汽,不够方便。


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技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种盐化工用气液分离器,以解决上述
技术介绍
中提出的缺少清理结构的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盐化工用气液分离器,包括罐体、振动器和警示器,所述罐体的内壁安装有振动器,所述振动器的顶部和底部均贯穿安装有撞击杆,所述撞击杆的一端安装有固定板,所述撞击杆的外壁环绕安装有第一弹簧,且第一弹簧的一端与振动器的内部顶壁和内部底壁连接;

3、所述振动器的内壁安装有马达,所述振动器的内部顶壁安装有储存箱。

4、优选的,所述罐体的外壁安装有支撑环,支撑环的底部安装有多个支撑柱。

5、优选的,所述罐体的外壁安装有进料口,罐体的底部安装有液体出口,罐体的顶部安装有气体出口,罐体的内壁安装有多个过滤网。

6、优选的,所述马达的输出端安装有旋转轴,旋转轴的外壁安装有凸轮。

7、优选的,所述振动器的内壁安装有水泵,水泵的输入端安装有进水管,且进水管的一端延伸进储存箱的内部,所述水泵的输出端安装有伸缩管,伸缩管的一端安装有喷头,伸缩管的外壁安装有控制阀,控制阀的内部底壁安装有密封槽。

8、优选的,所述控制阀的顶部贯穿安装有密封板,密封板的外壁环绕安装有第二弹簧,且第二弹簧的底部与控制阀的顶部连接,密封板的外壁安装有横板。

9、优选的,所述警示器的外壁贯穿安装有温度传感器,且温度传感器的一端延伸进罐体的内部,警示器的内壁安装有警示灯。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.本技术通过安装有振动器可以清除附着的水分,马达转动带动旋转轴转动,旋转轴转动带动凸轮转动,凸轮转动挤压固定板,固定板移动带动撞击杆移动,第一弹簧收缩,撞击杆移动与过滤网接触,使得过滤网震动,过滤网上附着的水滴被震落,使得排出的气体中水汽大大减少,增加装置的实用性;

12、2.本技术通过安装有警示器可以实现警示功能,当温度发生异常时,温度传感器检测到温度变化,控制警示灯亮起,对工作人员警示,实现警示功能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盐化工用气液分离器,包括罐体(1)、振动器(3)和警示器(7),其特征在于:所述罐体(1)的内壁安装有振动器(3),所述振动器(3)的顶部和底部均贯穿安装有撞击杆(301),所述撞击杆(301)的一端安装有固定板(302),所述撞击杆(301)的外壁环绕安装有第一弹簧(303),且第一弹簧(303)的一端与振动器(3)的内部顶壁和内部底壁连接;

2.根据权利要求1所述的一种盐化工用气液分离器,其特征在于:所述罐体(1)的外壁安装有支撑环(101),支撑环(101)的底部安装有多个支撑柱(102)。

3.根据权利要求1所述的一种盐化工用气液分离器,其特征在于:所述罐体(1)的外壁安装有进料口(2),罐体(1)的底部安装有液体出口(201),罐体(1)的顶部安装有气体出口(202),罐体(1)的内壁安装有多个过滤网(203)。

4.根据权利要求1所述的一种盐化工用气液分离器,其特征在于:所述马达(4)的输出端安装有旋转轴(401),旋转轴(401)的外壁安装有凸轮(402)。

5.根据权利要求1所述的一种盐化工用气液分离器,其特征在于:所述振动器(3)的内壁安装有水泵(501),水泵(501)的输入端安装有进水管,且进水管的一端延伸进储存箱(5)的内部,所述水泵(501)的输出端安装有伸缩管(502),伸缩管(502)的一端安装有喷头,伸缩管(502)的外壁安装有控制阀(503),控制阀(503)的内部底壁安装有密封槽(504)。

6.根据权利要求5所述的一种盐化工用气液分离器,其特征在于:所述控制阀(503)的顶部贯穿安装有密封板(6),密封板(6)的外壁环绕安装有第二弹簧(601),且第二弹簧(601)的底部与控制阀(503)的顶部连接,密封板(6)的外壁安装有横板(602)。

7.根据权利要求1所述的一种盐化工用气液分离器,其特征在于:所述警示器(7)的外壁贯穿安装有温度传感器(701),且温度传感器(701)的一端延伸进罐体(1)的内部,警示器(7)的内壁安装有警示灯(702)。

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【技术特征摘要】

1.一种盐化工用气液分离器,包括罐体(1)、振动器(3)和警示器(7),其特征在于:所述罐体(1)的内壁安装有振动器(3),所述振动器(3)的顶部和底部均贯穿安装有撞击杆(301),所述撞击杆(301)的一端安装有固定板(302),所述撞击杆(301)的外壁环绕安装有第一弹簧(303),且第一弹簧(303)的一端与振动器(3)的内部顶壁和内部底壁连接;

2.根据权利要求1所述的一种盐化工用气液分离器,其特征在于:所述罐体(1)的外壁安装有支撑环(101),支撑环(101)的底部安装有多个支撑柱(102)。

3.根据权利要求1所述的一种盐化工用气液分离器,其特征在于:所述罐体(1)的外壁安装有进料口(2),罐体(1)的底部安装有液体出口(201),罐体(1)的顶部安装有气体出口(202),罐体(1)的内壁安装有多个过滤网(203)。

4.根据权利要求1所述的一种盐化工用气液分离器,其特征在于:所述马达(4)的输出端安装有旋转轴(401),旋转轴(40...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐大林王和荣程兵汪曼龙立莉卿纯
申请(专利权)人:云阳盐化有限公司
类型:新型
国别省市:

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