【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂电池生产设备，尤其是涉及一种锂电池生产用物料搅拌装置。
技术介绍
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池由于其较高的能量存储密度、较长的使用寿命、优秀的高功率承受力等等一些优越的理化性质，锂电池被广泛应用于电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。
2、锂电池生产过程中粉体物料的混合是较为重要的一道工序，粉体物料相比于液体物料和固体物料较为活跃，因此需要使用搅拌器来进行搅拌，使物料的配料更加均匀。
3、例如申请号为cn202022479618.4的中国专利公开了一种锂电池生产用搅拌器，包括搅拌容器，搅拌容器内设有搅拌轴，搅拌轴下部设有多片搅拌叶片，搅拌轴顶端连接主电机，搅拌容器顶部和下部分别设有物料进口和物料出口；搅拌容器顶部物料进口处设置上螺旋输送器，并且上螺旋输送器内上输送螺旋的螺距由入口端到出口端逐渐变小；搅拌容器内的搅拌轴由高到底布置有多根搅拌杆，搅拌杆一端与搅拌轴固定，搅拌杆另一端设有弹性飘带。
4、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：
5、虽然该结构在搅拌过程中可以通过设置于搅拌架侧壁上的弹性飘带对罐体内部进行刮除，避免粉料粘附，但是在实际使用过程中，该飘带依然存在死角，而且由于该飘带带有弹性，容易受到物料的挤压而导致变形，进一步减少与罐体内壁的接触面积，因此无法有效解决管壁粘附问题，同时，该结构采用的是
6、通过外部环绕设置水管来对内部物料进行冷却，但是这种
技术实现思路
1、本申请提供一种锂电池生产用物料搅拌装置，以改善以下技术问题：
2、现有搅拌装置无法有效去除粘附于管壁上的粉料，容易产生浪费，而且在搅拌过程中，采用外部换热的方式进行降温，隔层较多，降温效果差，影响锂电池物料的搅拌生产效率。
3、本申请提供一种锂电池生产用物料搅拌装置，采用如下的技术方案：
4、一种锂电池生产用物料搅拌装置，包括罐体，所述罐体内部设有内胆，且所述内胆与罐体内壁之间设有若干组弹性连接件，所述罐体的顶部设有一组搅拌架，所述搅拌架的顶端竖直朝上延伸至罐体外并与驱动电机传动连接，所述罐体内顶部还设置有降温管，所述降温管的外侧壁上设有喷头，所述降温管的另一端外接于输水泵。
5、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述弹性连接件为若干组阻尼弹簧，所述罐体的外侧壁上固定安装有超声波发生器，所述内胆的外侧壁上固定安装有超声波换能器，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接。
6、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述搅拌架由两根间隔布置的搅拌轴组成，所述罐体的顶部设有固定架，两根所述搅拌轴的顶端均朝上延伸至固定架内转动连接，且两根所述搅拌轴的外侧壁上还设有传动齿轮并相互啮合使两根搅拌轴进行相对运动，所述驱动电机固定安装于固定架的顶部并与其中一根搅拌轴传动连接。
7、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述搅拌轴上的搅拌叶片为螺带式叶片，且两根所述搅拌轴上的螺带式叶片相互交错布置。
8、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述搅拌轴以及设置于搅拌轴上的搅拌叶片均中空布置并相互连通，所述搅拌轴的顶端端面设有进气孔并连接有高压气管，所述搅拌叶片的边沿设有若干气孔。
9、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述降温管水平布置于罐体的内顶部，所述降温管的底面设有若干安装孔，所述喷头设置有多个并对应设置于安装孔内。
10、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述喷头为超声波雾化喷头。
11、在本申请的一种可实现的技术方案中，所述内胆的外侧壁上覆盖设置有弹性层，所述弹性层为橡胶层。
12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
13、本申请在罐体内部单独设置一个内胆，并通过弹性件与内胆进行连接，从而配合超声波震动将粘附于内胆内壁上的粉料快速抖落，减少物料浪费，相较于现有设备所采用的刮除方式，本申请中的去粘附效果更好，且覆盖范围更大；
14、本申请中的降温结构为内置的雾化组件，内胆内部的物料快速搅拌过程中会因摩擦产生大量热量，该雾化组件可以将雾化后的水雾直接喷入内胆内部，由于物料因搅拌过程而不停的翻滚，会加大水雾所覆盖的范围，而且水雾颗粒细小，能够快速挥发并将锂电池物料内的热量吸取，使其出料时能够保持干燥且接近于常温的温度，避免出现返潮现象，这种能够与物料直接接触的散热效果更好，且效果更加明显，能够有效加快搅拌生产的效率。
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1.一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)内部设有内胆(2)，且所述内胆(2)与罐体(1)内壁之间设有若干组弹性连接件(11)，所述罐体(1)的顶部设有一组搅拌架(3)，所述搅拌架(3)的顶端竖直朝上延伸至罐体(1)外并与驱动电机(4)传动连接，所述罐体(1)内顶部还设置有降温管(5)，所述降温管(5)的外侧壁上设有喷头(51)，所述降温管(5)的另一端外接于输水泵。
2.根据权利要求1中所述的一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述弹性连接件(11)为若干组阻尼弹簧，所述罐体(1)的外侧壁上固定安装有超声波发生器(13)，所述内胆(2)的外侧壁上固定安装有超声波换能器(21)，所述超声波发生器(13)与超声波换能器(21)电性连接。
3.根据权利要求1中所述的一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌架(3)由两根间隔布置的搅拌轴(31)组成，所述罐体(1)的顶部设有固定架，两根所述搅拌轴(31)的顶端均朝上延伸至固定架内转动连接，且两根所述搅拌轴(31)的外侧壁上还设有传动齿轮(34)并相互啮合使两根搅拌
4.根据权利要求3中所述的一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(31)上的搅拌叶片(32)为螺带式叶片，且两根所述搅拌轴(31)上的螺带式叶片相互交错布置。
5.根据权利要求4中所述的一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(31)以及设置于搅拌轴(31)上的搅拌叶片(32)均中空布置并相互连通，所述搅拌轴(31)的顶端端面设有进气孔并连接有高压气管(33)，所述搅拌叶片(32)的边沿设有若干气孔。
6.根据权利要求1中所述的一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述降温管(5)水平布置于罐体(1)的内顶部，所述降温管(5)的底面设有若干安装孔，所述喷头(51)设置有多个并对应设置于安装孔内。
7.根据权利要求1中所述的一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述喷头(51)为超声波雾化喷头(51)。
8.根据权利要求1中所述的一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述内胆(2)的外侧壁上覆盖设置有弹性层，所述弹性层为橡胶层。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)内部设有内胆(2)，且所述内胆(2)与罐体(1)内壁之间设有若干组弹性连接件(11)，所述罐体(1)的顶部设有一组搅拌架(3)，所述搅拌架(3)的顶端竖直朝上延伸至罐体(1)外并与驱动电机(4)传动连接，所述罐体(1)内顶部还设置有降温管(5)，所述降温管(5)的外侧壁上设有喷头(51)，所述降温管(5)的另一端外接于输水泵。
2.根据权利要求1中所述的一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述弹性连接件(11)为若干组阻尼弹簧，所述罐体(1)的外侧壁上固定安装有超声波发生器(13)，所述内胆(2)的外侧壁上固定安装有超声波换能器(21)，所述超声波发生器(13)与超声波换能器(21)电性连接。
3.根据权利要求1中所述的一种锂电池生产用物料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌架(3)由两根间隔布置的搅拌轴(31)组成，所述罐体(1)的顶部设有固定架，两根所述搅拌轴(31)的顶端均朝上延伸至固定架内转动连接，且两根所述搅拌轴(31)的外侧壁上还设有传动齿轮(34)并相互啮合使两根搅拌轴(31)进行相对运动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬伟，李俊俊，李玲，
申请(专利权)人：枣阳市一诺新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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