【技术实现步骤摘要】
本技术设计建筑模板，具体涉及一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统。
技术介绍
1、传统建筑模板过于耗材、碳排放过高、易燃、吸水变形及老化、寿命较短；没办法早拆导致浪费材料；传统金属材料设计变更不宜过大，模板返厂加工时间长，对现场工期影响较大，模板加工完后现场安装不易改动，金属模板会与混凝土发生化学反应产生大量的气泡，且施工过程中笨重不易搬动；此外，现有金属模板早拆体系节奏过快拆除导致楼板开裂渗水等现象。
技术实现思路
1、本技术针对上述缺陷，提供一种轻质、方便快速拆装的碳纤维组合模板早拆支撑系统。
2、为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：
3、一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，包括墙体支撑结构以及楼面支撑结构；所述墙体支撑结构和楼面支撑结构的连接处采用转角模板连接。
4、所述墙体支撑结构包括左、右两侧相对设置的碳纤维组合模板，以及左、右两侧碳纤维组合模板上设置的背楞加强结构，且左、右两侧的背楞加强结构相对设置，通过对拉螺栓连接固定；所述背楞加强结构由2根方管平行焊接而成。
5、进一步的，所述墙体支撑结构的左、右相对设置的碳纤维组合模板之间还设置有锥型胶管，所述锥型胶管套在对拉螺栓上，可起到限位作用，限制两侧的碳纤维组合模板因对拉螺栓间拉力过大，造成碳纤维组合模板向内弯曲变形的风险；此外还方便对拉螺栓后期拆卸。
6、进一步的，所述碳纤维组合模板包括一张碳纤维面板，以及至少一组设置在碳纤维面板上的碳纤维肋筋加强结构；
7、进一步的，同一侧相邻设置的碳纤维组合模板之间的连接，通过螺栓或销钉将相邻的方形肋筋边框连接固定。
8、进一步的，所述碳纤维组合模板可以根据国家民宅建筑尺寸要求设计，碳纤维组合模板长度和宽度均以50㎜晋级的模数定制，例如宽度可以设计为400㎜、350㎜、300㎜、250㎜、200㎜、150㎜、100㎜；长度可以设计为100㎜-2700㎜，具体可以根据建筑结构尺寸来设计碳纤维组合模板的结构尺寸。
9、所述模数是指建筑模数（construction module），建筑设计中，为了实现工业化大规模生产，使不同材料、不同形式和不同制造方法的建筑构配件、组合件具有一定的通用性和互换性，统一选定的协调建筑尺度的增值单位。
10、进一步的，所述碳纤维组合模板还包括通长的碳纤维加强梁。当墙体高度较大或楼板水平方向跨距较大等情况下，可以在碳纤维组合模板沿使用方向设置通长碳纤维加强梁。
11、所述楼面支撑结构包括支撑在楼板下底面的多组碳纤维组合模板、多根龙骨、以及龙骨支撑结构；所述龙骨通过其两侧的翻边托住相邻的碳纤维组合模板，并且与肋筋边框通过销钉连接；所述龙骨支撑结构连接支撑龙骨。
12、进一步的，所述龙骨支撑结构包括立柱、龙骨支撑座、龙骨锁条，所述立柱上端连接龙骨支撑座，所述龙骨支撑座连接支撑龙骨，所述龙骨锁条通过长销钉设置在龙骨支撑座两侧，使得立柱、龙骨支撑座、龙骨固定一体。
13、进一步的，所述立柱高度可调节。
14、进一步的，所述转角模板通过销钉与相邻的碳纤维组合模板进行连接固定；所述相邻碳纤维组合模板之间通过销钉连接。
15、进一步的，所述墙体支撑结构还包括大斜撑，其一端与背楞加强结构连接，另一端与设置于地面的连接板连接。
16、进一步的，所述碳纤维组合模板的使用方向上相邻的方形肋筋边框之间还设置铝环， 使得碳纤维组合模板力传递的整体稳定性。
17、进一步的，所述一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，还包括梁支撑结构，所述梁支撑结构包括梁底支撑结构、梁侧面支撑结构；所述梁底支撑结构包括梁底支撑立柱、梁底支撑头、碳纤维组合模板，所述梁底支撑立柱上端连接梁底支撑头，所述梁底支撑头与碳纤维建筑模板通过销钉连接；所述梁侧面支撑结构包括碳纤维组合模板、转角模板，所述转角模板用于连接梁支撑结构与楼板支撑结构的连接处。
18、以上所述转角模板为金属转角模板，具体可以是铝材质转角模板。
19、以上所述龙骨、龙骨支撑座、龙骨锁条为金属材质，具体是铝材。
20、以上所述立柱为金属材质，具体可以是钢材。
21、与现有技术相比，本技术的有益效果在于:
22、 （1）由于碳纤维组合模板可裁切、可组合，使得使用时可根据具体建筑结构尺寸进行灵活裁切和组合，现场施工方便；
23、 （2）碳纤维面板具有高表面能，由于与混凝土不产生反应，使得碳纤维组合模板搭建出的墙面不仅脱模容易，且相当平整，接近清水模的效果；
24、 （3）碳纤维组合模板结合金属构件，避免了竖向构件模板中安装不严紧、错缝、漏浆、呈现错台等现象；还避免了横向构件模板中安装跑位及校核不到位等情况；
25、 （4）对比现有技术的建筑模板，本技术的拆装时间大大缩减。
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1.一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于包括墙体支撑结构和楼板支撑结构，所述墙体支撑结构和楼板支撑结构连接处采用转角模板连接固定；所述墙体支撑结构包括左、右两侧相对设置的碳纤维组合模板，所述相对设置的碳纤维组合模板的相背的两侧上，相对设置背楞加强结构，所述两侧相对设置的背楞加强结构通过对拉螺栓连接固定；所述楼板支撑结构包括碳纤维组合模板、龙骨和龙骨支撑结构；所述龙骨两侧分别托住相邻的碳纤维组合模板；所述龙骨支撑结构连接固定龙骨。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于所述墙体支撑结构的左、右各侧至少设置有一组碳纤维组合模板；所述左、右各侧的碳纤维组合模板上至少设置一组背楞加强结构，且左、右两侧的背楞加强结构相对设置，通过对拉螺栓连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于所述碳纤维组合模板包括一张碳纤维面板，以及设置在碳纤维面板上的至少一组碳纤维肋筋加强结构；所述碳纤维肋筋加强结构包括方形肋筋边框，以及设置在方形肋筋边框内的至少一根加强筋。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于所述墙体支撑结构上还设置有大斜撑；所述大斜撑一端连接背楞加强结构，另一端连接地面的连接板。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于所述龙骨支撑结构包括立柱、龙骨支撑座、龙骨锁条，所述立柱上端连接龙骨支撑座，所述龙骨支撑座连接支撑龙骨，所述龙骨锁条通过长销钉设置在支撑座两侧，使得立柱、龙骨支撑座、龙 骨固定一体。
7.根据权利要求1所述的一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于所述龙骨与相邻的碳纤维组合模板通过销钉连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于还包括梁支撑结构，所述梁支撑结构包括梁底支撑结构、梁侧面支撑结构；所述梁底支撑结构包括梁底支撑立柱、梁底支撑头、碳纤维组合模板，所述梁底支撑立柱上端连接梁底支撑头，所述 梁底支撑头与碳纤维组合模板通过销钉连接；所述梁侧面支撑结构包括碳纤维组合模板、金 属材质转角模板，所述金属材质转角模板设置在梁支撑结构与楼板支撑结构的连接处。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于：所述碳纤维组合模板上垂直方向上相邻的方形肋筋边框之间还通过铝环连接。
...【技术特征摘要】
1.一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于包括墙体支撑结构和楼板支撑结构，所述墙体支撑结构和楼板支撑结构连接处采用转角模板连接固定；所述墙体支撑结构包括左、右两侧相对设置的碳纤维组合模板，所述相对设置的碳纤维组合模板的相背的两侧上，相对设置背楞加强结构，所述两侧相对设置的背楞加强结构通过对拉螺栓连接固定；所述楼板支撑结构包括碳纤维组合模板、龙骨和龙骨支撑结构；所述龙骨两侧分别托住相邻的碳纤维组合模板；所述龙骨支撑结构连接固定龙骨。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于所述墙体支撑结构的左、右各侧至少设置有一组碳纤维组合模板；所述左、右各侧的碳纤维组合模板上至少设置一组背楞加强结构，且左、右两侧的背楞加强结构相对设置，通过对拉螺栓连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于所述碳纤维组合模板包括一张碳纤维面板，以及设置在碳纤维面板上的至少一组碳纤维肋筋加强结构；所述碳纤维肋筋加强结构包括方形肋筋边框，以及设置在方形肋筋边框内的至少一根加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维组合模板快速早拆支撑系统，其特征在于所述墙体支撑结构的左、右相对设置的碳纤维组合模板之间还设置有锥型胶管；所述锥型胶管套在对拉螺栓上。
【专利技术属性】
技术研发人员：王智永，顾勇涛，黎秋火，孙文龙，
申请(专利权)人：江苏亨睿航空工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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