System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钢结构碳排放确定方法、装置、电子设备及存储介质制造方法及图纸_技高网
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钢结构碳排放确定方法、装置、电子设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:40039138 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 19:26
本公开涉及碳排放监测领域,尤其涉及一种钢结构碳排放确定方法、装置、电子设备及存储介质,确定钢结构预制过程中至少一个预制工序和用于计算对应预制工序碳排放的单位单元的功能单元。根据目标钢结构生成包括每个预制工序对应的功能单元数量的功能单元清单,根据功能单元清单、每个预制工序对应的功能单元,以及碳排放因子库确定钢结构预制过程中产生的预制碳排放,碳排放因子库中存储用于表征每个对应功能单元产生碳排放的碳排放因子,根据预制碳排放与目标钢结构的生产碳排放确定生产目标钢结构的目标碳排放。本公开在预测生产钢结构过程中产生的碳排放时,同时考虑了原材料生产过程和钢结构预制过程中的碳排放,增加了预测结果的精度。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及碳排放监测领域,尤其涉及一种钢结构碳排放确定方法、装置、电子设备及存储介质


技术介绍

1、建筑业是我国碳排放的重要组成部分,从宏观层面,建筑业引起的建材原料开采、建材产品生产、运输及建造过程占全社会总碳排放的20%以上。而钢结构是我国新型建筑工业化、装配式建筑的重要组成部分,作为大宗工业原材料,钢铁生产碳排放受到国内外较多关注,并基于一般行业或产品的碳排放计算原理,发展出针对钢铁行业及钢铁材料的碳排放计算方法。但现有对钢结构的碳排放计算方法停留在宏观的行业、组织和企业层面,计算得到的碳排放结果不够精准,与实际的碳排放偏差较大。


技术实现思路

1、有鉴于此,本公开提出了一种钢结构碳排放确定方法、装置、电子设备及存储介质,旨在提升钢结构的碳排放结果预测的精度。

2、根据本公开的第一方面,提供了一种钢结构碳排放确定方法,所述方法包括:

3、确定钢结构预制过程中至少一个预制工序,以及每个所述预制工序对应的功能单元,所述功能单元为用于计算对应预制工序碳排放的单位单元;

4、根据目标钢结构生成包括每个预制工序对应的功能单元数量的功能单元清单;

5、根据所述功能单元清单、每个所述预制工序对应的功能单元,以及碳排放因子库确定所述钢结构预制过程中产生的预制碳排放,所述碳排放因子库中存储每个所述功能单元对应的碳排放因子,所述碳排放因子用于表征每一个对应功能单元产生的碳排放;

6、根据所述预制碳排放与所述目标钢结构对应的生产碳排放,确定生产所述目标钢结构的目标碳排放。

7、在一种可能的实现方式中,所述预制工序包括主件下料、主件组立、主件装配,配件下料、配件钻孔、配件装配、组合构件矫正、组合构件抛丸和组合构件涂漆。

8、在一种可能的实现方式中,所述主件下料对应的功能单元为钢材原料的切割面面积、所述主件组立对应的功能单元为组立长度、所述主件装配对应的功能单元为焊丝用量、所述配件下料对应的功能单元为钢材原料的切割面面积、所述配件装配对应的功能单元为钻孔体积、所述配件装配对应的功能单元为焊丝用量、所述组合构件矫正对应的功能单元为矫正长度、所述组合构件抛丸对应的功能单元为构件表面积、所述组合构件涂漆对应的功能单元为涂漆重量。

9、在一种可能的实现方式中,所述根据目标钢结构生成包括每个预制工序对应的功能单元数量的功能单元清单,包括:

10、基于建筑模型生成应用生成目标钢结构;

11、基于钢结构详图设计软件确定所述目标钢结构中包括的主件、配件和组合构件的结构详图,以及相关报表,所述相关报表中包括每个所述主件、配件和组合构件对应的编号和预制工序;

12、根据所述结构详图和所述相关报表提取所述主件、配件和组合构件对应的编号和对应预制工序的工程量,得到包括每个预制工序对应的功能单元数量的功能单元清单。

13、在一种可能的实现方式中,所述根据所述功能单元清单、每个所述预制工序对应的功能单元,以及碳排放因子库确定所述钢结构预制过程中产生的预制碳排放,包括:

14、在所述碳排放因子库中确定每个所述预制工序对应功能单元的碳排放因子;

15、根据所述功能单元清单确定每个所述预制工序对应功能单元的数量;

16、计算每个所述预制工序对应功能单元的数量和碳排放因子乘积,得到所述预制工序对应的碳排放;

17、根据每个所述预制工序对应碳排放的和确定所述钢结构预制过程中产生的预制碳排放。

18、在一种可能的实现方式中,所述方法还包括:

19、确定所述目标钢结构的重量;

20、根据所述目标钢结构的重量和预设的生产碳排放因子计算,得到所述目标钢结构对应的生产碳排放。

21、在一种可能的实现方式中,所述碳排放因子中包括直接因子、间接因子和隐含因子中的至少一种。

22、根据本公开的第二方面,提供了一种钢结构碳排放确定装置,所述装置包括:

23、工序确定模块,用于确定钢结构预制过程中至少一个预制工序,以及每个所述预制工序对应的功能单元,所述功能单元为用于计算对应预制工序碳排放的单位单元;

24、清单确定模块,用于根据目标钢结构生成包括每个预制工序对应的功能单元数量的功能单元清单;

25、预制碳排放确定模块,用于根据所述功能单元清单、每个所述预制工序对应的功能单元,以及碳排放因子库确定所述钢结构预制过程中产生的预制碳排放,所述碳排放因子库中存储每个所述功能单元对应的碳排放因子,所述碳排放因子用于表征每一个对应功能单元产生的碳排放;

26、目标碳排放确定模块,用于根据所述预制碳排放与所述目标钢结构对应的生产碳排放,确定生产所述目标钢结构的目标碳排放。

27、在一种可能的实现方式中,所述预制工序包括主件下料、主件组立、主件装配,配件下料、配件钻孔、配件装配、组合构件矫正、组合构件抛丸和组合构件涂漆。

28、在一种可能的实现方式中,所述主件下料对应的功能单元为钢材原料的切割面面积、所述主件组立对应的功能单元为组立长度、所述主件装配对应的功能单元为焊丝用量、所述配件下料对应的功能单元为钢材原料的切割面面积、所述配件装配对应的功能单元为钻孔体积、所述配件装配对应的功能单元为焊丝用量、所述组合构件矫正对应的功能单元为矫正长度、所述组合构件抛丸对应的功能单元为构件表面积、所述组合构件涂漆对应的功能单元为涂漆重量。

29、在一种可能的实现方式中,所述清单确定模块,进一步用于:

30、基于建筑模型生成应用生成目标钢结构;

31、基于钢结构详图设计软件确定所述目标钢结构中包括的主件、配件和组合构件的结构详图,以及相关报表,所述相关报表中包括每个所述主件、配件和组合构件对应的编号和预制工序;

32、根据所述结构详图和所述相关报表提取所述主件、配件和组合构件对应的编号和对应预制工序的工程量,得到包括每个预制工序对应的功能单元数量的功能单元清单。

33、在一种可能的实现方式中,所述预制碳排放确定模块,进一步用于:

34、在所述碳排放因子库中确定每个所述预制工序对应功能单元的碳排放因子;

35、根据所述功能单元清单确定每个所述预制工序对应功能单元的数量;

36、计算每个所述预制工序对应功能单元的数量和碳排放因子乘积,得到所述预制工序对应的碳排放;

37、根据每个所述预制工序对应碳排放的和确定所述钢结构预制过程中产生的预制碳排放。

38、在一种可能的实现方式中,所述装置还包括:

39、重量确定模块,用于确定所述目标钢结构的重量;

40、生产碳排放确定模块,用于根据所述目标钢结构的重量和预设的生产碳排放因子计算,得到所述目标钢结构对应的生产碳排放。

41、在一种可能的实现方式中,所述碳排放因子中包括直接因子、间接因子和隐含因子中的至本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构碳排放确定方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预制工序包括主件下料、主件组立、主件装配,配件下料、配件钻孔、配件装配、组合构件矫正、组合构件抛丸和组合构件涂漆。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述主件下料对应的功能单元为钢材原料的切割面面积、所述主件组立对应的功能单元为组立长度、所述主件装配对应的功能单元为焊丝用量、所述配件下料对应的功能单元为钢材原料的切割面面积、所述配件装配对应的功能单元为钻孔体积、所述配件装配对应的功能单元为焊丝用量、所述组合构件矫正对应的功能单元为矫正长度、所述组合构件抛丸对应的功能单元为构件表面积、所述组合构件涂漆对应的功能单元为涂漆重量。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据目标钢结构生成包括每个预制工序对应的功能单元数量的功能单元清单,包括:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述功能单元清单、每个所述预制工序对应的功能单元,以及碳排放因子库确定所述钢结构预制过程中产生的预制碳排放,包括:

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述碳排放因子中包括直接因子、间接因子和隐含因子中的至少一种。

8.一种钢结构碳排放确定装置,其特征在于,所述装置包括:

9.一种电子设备,其特征在于,包括:

10.一种非易失性计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序指令,其特征在于,所述计算机程序指令被处理器执行时实现权利要求1至7中任意一项所述的方法。

...

【技术特征摘要】

1.一种钢结构碳排放确定方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预制工序包括主件下料、主件组立、主件装配,配件下料、配件钻孔、配件装配、组合构件矫正、组合构件抛丸和组合构件涂漆。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述主件下料对应的功能单元为钢材原料的切割面面积、所述主件组立对应的功能单元为组立长度、所述主件装配对应的功能单元为焊丝用量、所述配件下料对应的功能单元为钢材原料的切割面面积、所述配件装配对应的功能单元为钻孔体积、所述配件装配对应的功能单元为焊丝用量、所述组合构件矫正对应的功能单元为矫正长度、所述组合构件抛丸对应的功能单元为构件表面积、所述组合构件涂漆对应的功能单元为涂漆重量。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄祖坚林波荣唐浩周浩赵洋
申请(专利权)人:清华大学
类型:发明
国别省市:

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