一种喷釉烧制一体装置制造方法及图纸

一种喷釉烧制一体装置，涉及陶瓷制作设备技术领域，所采用的技术方案包括窑炉、支撑架、喷釉装置，所述窑炉一侧设置有开口以及设置在所述开口上的炉门；所述窑炉设置在所述支撑架顶部，所述开口设置在所述窑炉朝向所述支撑架的一侧；所述喷釉装置包括载胚台、用于驱动所述载胚台旋转且升降的驱动装置以及设置在所述载胚台一侧的上釉喷枪。本发明专利技术将喷釉装置设置在窑炉底部，并且仅利用用于推动推台直线往复移动的动力装置就能够同时实现载胚台的转动和升降，在上升过程中完成上釉，将上釉、烧制两个工序充分结合，以降低占地面积，同时提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷制作设备，尤其涉及一种喷釉烧制一体装置。

技术介绍

1、釉是覆盖在陶瓷产品表面的玻璃质薄层，上釉、烧制是陶瓷制作工艺中两道重要工序，胚体干燥后，可采用素烧、上釉、烧制工艺制作成陶瓷制品，也可以直接上釉、烧制。现有技术中，上釉、烧制两道工序分别在独立的场地内完成，施釉设备和窑炉之间存在一定的距离，上釉完成后由输送设备送往窑炉，不仅占地空间大，而且输送过程浪费时间、降低生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术方案中上釉、烧制两道工序分别在独立的场地内完成导致占用空间大、效率低的问题，本专利技术提供了一种喷釉烧制一体装置。

2、本专利技术提供如下的技术方案：一种喷釉烧制一体装置，包括：

3、窑炉，所述窑炉一侧设置有开口以及设置在所述开口上的炉门；

4、支撑架，所述窑炉设置在所述支撑架顶部，所述开口设置在所述窑炉朝向所述支撑架的一侧；

5、喷釉装置，所述喷釉装置包括载胚台、用于驱动所述载胚台旋转且升降的驱动装置以及设置在所述载胚台一侧的上釉喷枪。...

【技术保护点】

1.一种喷釉烧制一体装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种喷釉烧制一体装置，其特征在于：所述支撑架还设置有装卸平台（21）。

3.根据权利要求1所述的一种喷釉烧制一体装置，其特征在于：所述载胚台（31）设置有转动轴（34），所述转动轴（34）套接有固定导向套（351），所述固定导向套（351）与所述支撑架（20）连接，所述转动轴（34）远离所述载胚台（31）的一端还转动连接有与所述转动轴（34）同轴的基柱（36），所述基柱（36）转动连接有滚轮（37）；

4.根据权利要求3所述的一种喷釉烧制一体装置，其特征在于：所述导向槽（323）包括...

【技术特征摘要】

1.一种喷釉烧制一体装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种喷釉烧制一体装置，其特征在于：所述支撑架还设置有装卸平台（21）。

3.根据权利要求1所述的一种喷釉烧制一体装置，其特征在于：所述载胚台（31）设置有转动轴（34），所述转动轴（34）套接有固定导向套（351），所述固定导向套（351）与所述支撑架（20）连接，所述转动轴（34）远离所述载胚台（31）的一端还转动连接有与所述转动轴（34）同轴的基柱（36），所述基柱（36）转动连接有滚轮（37）；

4.根据权利要求3所述的一种喷釉烧制一体装置，其特征在于：所述导向槽（323）包括斜槽和分别设置在斜槽两端的两个平槽。

5.根据权利要求3所述的一种喷釉烧制一体装置，其特征在于：所述动力装置（322）包括设置在所述推台（321）两侧的伸缩缸，所述伸缩缸一端与所述推台（321）连接，另一端与地面连接。

6.根据权利要求3所述的一种喷釉烧制一体装置，其特征在于：所述滚轮（37）为齿轮，所述导向槽（323）底部设置有与所述滚轮（37）啮合的齿条。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊文权，
申请(专利权)人：荣县五通陶业有限公司，
类型：发明
国别省市：