【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隧道施工，尤其是涉及一种盾构下穿建筑物的施工方法。
技术介绍
1、对于成都特色的砂卵石地层，因周边大量的房建、市政项目常存在施工降水的情况，因此在盾构区间施工过程中，存在人为原因造成的降水后的无水砂卵石地层出现。在该地层施工，因砂卵石地层中的细颗粒随降水流失，造成该地层在震动后极易造成塌方现象，故该种因人为降水造成的无水砂卵石地层在盾构施工过程中极易发生塌方等情况。例如，成都轨道交通17号线一期工程tj07标施工的中间风井～九江北站盾构区间内，由于明挖基坑先于盾构施工，受基坑降水影响，盾构穿越地层为人为降水后的无水砂卵石地层，区间上方存在多处3～4层建筑物，埋深较浅(仅1倍盾构径距)，此工况属成都地铁首次涉及，施工难度高且施工风险极大。
2、因此，如何提供一种无水砂卵石地层盾构下穿建筑物的施工方法，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种盾构穿越建筑物的施工方法，以解决现有技术中存在的富水砂卵石地层中无水且建筑物埋深较浅而造成的下穿建筑物施工不稳定的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种盾构下穿建筑物的施工方法，包括以下步骤：
4、s1：根椐线路中心线控制桩及高程控制点标识出隧道中心线及标高；
5、s2：隧道上方地层采用“钢花管浇筑”的方法加固，隧道中心到地面的地层采用“袖阀管浇筑”的方法加固；
6、所述“钢花管浇筑”方
7、a1：安装钢花管；根据步骤s1所得数据确定钢花管的孔位及插入角度，在隧道单侧上方地层倾斜插入两排钢花管组，每排钢花管组包括多个沿隧道轴向依次排布的钢花管；钢花管钻进完成后用钢板封堵，并在封堵钢板上预留排气阀门及注浆阀门；
8、a2：钢花管全部成孔后进行注浆；
9、a3：注浆完成后，检查注浆效果；
10、所述“袖阀管浇筑”方法包括：
11、b1：安装袖阀管；根据步骤s1所得数据确定袖阀管的孔位及插入角度，向隧道单侧地层倾斜插入两排袖阀管组，每排袖阀管组包括多个沿隧道轴向依次排布的袖阀管，每个袖阀管的注浆的深度为隧道断面中线；
12、b2：固管止浆段施工；
13、b3：注浆施工；
14、b4：拔管及后续注浆措施；
15、s3：布设地表沉降监测网；
16、s4：盾构施工；盾构机掘进过程中，根据地表沉降监测结果，通过两排袖阀管跟踪注浆。
17、进一步地，在步骤a1中，钢花管采用φ108mm壁厚6mm的无缝钢管，管棚管壁上钻孔，注浆孔横向间距为200mm，布置2排，尾部为200cm不钻孔的止浆段；钢花管距建筑物基础外1.5m，双排钢花管组采用1.5*1.5m的梅花形布置进行布点探挖；钻孔深度为7.5m，其中，钢花管的上部3m采用实管，下部4.5m采用花管，钢花管与水平面夹角为45°；在建筑物基础外1.5m,纵向间距3m预留一个深度为5m的注浆孔；
18、在步骤a2中，浆液采用水灰比为1:1的水泥浆液，钢花管全部成孔后注浆，注浆顺序由低孔位向高孔位进行；
19、在步骤a3中，检查注浆效果的方法包括分析法、钻孔检查法和无损检测法，对于不符合要求的地段进行补孔注浆；达到注浆效果后，导向管用微膨胀混凝土填充，充分振捣，导向管口采用水泥浆抹平。
20、进一步地，步骤b1包括：
21、(1)根据步骤s1所得数据确定袖阀管的孔位及插入角度；在孔位确定后，利用钻机钻孔；
22、(2)将钻杆下到孔底，用泥浆泵将拌好的套壳料经钻杆注入孔内直至注浆段高度以上0.2m处为止；
23、(3)下入袖阀管，在注浆部位下花管，非注浆部位下实管；在袖阀管底部加下闷盖，袖阀管下到孔底，上部高出地面；然后在袖阀管中加满水，之后将套管缓慢地提出，在袖阀管上部盖上闷盖。
24、进一步地，在步骤b1中，两排袖阀管组之间的间距为1m，采用φ48×6mm的柔性塑胶管钻孔注浆。
25、进一步地，步骤b2包括：套管拔出后，在地面1.5m处以下采用砂或碎石填充，在地面1.5m处以上至地面段和孔口周围采用速凝水泥砂浆封堵。
26、进一步地，在步骤b3中，制浆材料采用42.5硅酸盐水泥，水灰比为1:1；注浆先注外围、后注中部；加固区外侧袖阀管注浆采用双液浆，水泥浆与水玻璃混合，比例为1：1；加固区内侧采用浆液水泥浆，水灰比1：1；
27、灌浆的前期阶段，使用稀浆或清水加压开环，在加压过程中，出现压力突降，进浆量剧增，表示已经开环；开环压力为0.25mpa，注浆压力控制在0.6mpa以内，并由下而上逐渐变大；开环后按设计配比开始正式注浆；注浆过程中，从孔底自下而上进行注浆，每次跳开一个孔进行注浆，每排孔眼作为一个灌浆段，其段长为50cm；全孔段注浆完成后，间歇设定时间再进行第二次注浆，设定时间控制在10～30min之间；发现地面有上抬的趋势或发生窜浆或浆液漏失严重时，停止注浆。
28、进一步地，步骤b4包括：每根袖阀管注浆完成后，拔出注浆管，用φ20mm水管插入袖阀管内孔底，泵入清水，把袖阀管内残余水泥浆冲洗干净；清洗完成后，袖阀管的管口用胶布密封上，将露在外面的袖阀管采用上封帽进行封盖，并用铁线绑扎固牢；在露出地面部分的管体上用油漆进行桩号标识，并做好施工记录。
29、进一步地，在步骤s3中，地表沉降监测网的布设方式为：
30、隧道区间中线点按5m一点设置，不与监测主断面冲突；
31、距离始发盾构井或接收盾构井50m的范围内，每10m布置一监测主断面；距离始发盾构井或接收盾构井50～100m的范围内，每20m布置一监测主断面；在超过距离始发盾构井或接收盾构井100m的范围内，每30m布置一监测主断面；
32、单线隧道拱顶及两拱腰正上方地面各设一个沉降监测点，左右线隧道之间的中间部位设置一个测点，左右线隧道外边缘2～4米处各设一个测点；
33、测点埋设先于刀盘前方200m，监测断面紧跟掘进面，并对脱出盾尾的地段进行监控。
34、进一步地，步骤s4包括：在盾构机土仓隔板处设置两个高压注水口，盾构机掘进过程中，两个高压注水口在盾构机每环推进完成后交替使用。
35、进一步地，步骤s4包括：在盾构隧道管片上增设注浆孔，根据地质及掘进情况，从洞内对隧道外3.0m范围内的地层进行注浆加固。
36、本专利技术的有益效果：
37、本专利技术提供的一种盾构下穿建筑物的施工方法，包括以下步骤：s1：根椐线路中心线控制桩及高程控制点标识出隧道中心线及标高；s2：隧道上方地层采用“钢花管浇筑”的方法加固，隧道中心到地面的地层采用“袖阀管浇筑”的方法加固；s3：布设地表沉降监测网；s4：盾构施工；盾构机掘进过程中，根据地表沉降监测结果，通过两排袖阀管跟踪注浆。该方法采本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种盾构下穿建筑物的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的盾构下穿建筑物的施工方法，其特征在于，在步骤a1中，钢花管采用φ108mm壁厚6mm的无缝钢管，管棚管壁上钻孔，注浆孔横向间距为200mm，布置两排，尾部为200cm不钻孔的止浆段；钢花管距建筑物基础外1.5m，双排钢花管组采用1.5*1.5m的梅花形布置进行布点探挖；钻孔深度为7.5m，其中，钢花管的上部3m采用实管，下部4.5m采用花管，钢花管与水平面夹角为45°；在建筑物基础外1.5m,纵向间距3m预留一个深度为5m的注浆孔；
3.根据权利要求1所述的盾构下穿建筑物的施工方法，其特征在于，步骤b1包括：
4.根据权利要求1所述的盾构下穿建筑物的施工方法，其特征在于，在步骤b1中，两排袖阀管组之间的间距为1m，采用φ48×6mm的柔性塑胶管钻孔注浆。
5.根据权利要求1所述的盾构下穿建筑物的施工方法，其特征在于，步骤b2包括：套管拔出后，在地面1.5m处以下采用砂或碎石填充，在地面1.5m处以上至地面段和孔口周围采用速凝水泥砂浆封堵。
<...【技术特征摘要】
1.一种盾构下穿建筑物的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的盾构下穿建筑物的施工方法，其特征在于，在步骤a1中，钢花管采用φ108mm壁厚6mm的无缝钢管，管棚管壁上钻孔，注浆孔横向间距为200mm，布置两排，尾部为200cm不钻孔的止浆段；钢花管距建筑物基础外1.5m，双排钢花管组采用1.5*1.5m的梅花形布置进行布点探挖；钻孔深度为7.5m，其中，钢花管的上部3m采用实管，下部4.5m采用花管，钢花管与水平面夹角为45°；在建筑物基础外1.5m,纵向间距3m预留一个深度为5m的注浆孔；
3.根据权利要求1所述的盾构下穿建筑物的施工方法，其特征在于，步骤b1包括：
4.根据权利要求1所述的盾构下穿建筑物的施工方法，其特征在于，在步骤b1中，两排袖阀管组之间的间距为1m，采用φ48×6mm的柔性塑胶管钻孔注浆。
5.根据权利要求1所述的盾构下穿建筑物的施工方法，其特征在于，步骤b2包括：套管拔出后，在地面1.5m处以下采用砂或碎石填充，在地面1.5m处以上至地面段和孔口周围采用速凝水泥砂浆封堵。
6.根据权利要求1所述的盾构下穿建筑物的施工方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢雪辉，王金龙，毛超军，张波，李乐，刘国波，
申请(专利权)人：中交一公局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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