【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气溶胶生成装置，涉及一种雾化芯、雾化结构、气溶胶生成装置及雾化芯更换方法。
技术介绍
1、气溶胶生成装置的工作原理为：在使用者通过吸嘴抽气时，雾化腔内的气压瞬间降低，由于雾化腔及储液腔均与导液通道连通，雾化液体通通过储液腔内与雾化腔的压力差导液至雾化腔内进行加热雾化，以产生气溶胶气体；气溶胶生成装置一般包括用于储存可雾化液体的储液组件，储液组件内设有储液腔，并在储液腔内设置有雾化芯，雾化芯能够发热进而将可雾化液体雾化以形成可供使用的雾化小液滴。
2、当储液腔还有可雾化液体时，如果发现雾化芯损坏或者发热功率降低时，需要更换新的雾化芯；传统的更换方式是从储液组件的底部直接抽出，然后再装配新的雾化芯，操作复杂；并且这种结构容易在储液腔还有可雾化液体的情况下被小孩或其它人操作不当而将雾化芯从储液腔中抽出，导致储液腔内的可雾化液体向外漏出，造成污染。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种雾化芯、雾化结构、气溶胶生成装置及雾化芯更换方法，解决了传统雾化芯更换时存在操作复杂以及液体容易泄露的技术问题。
2、为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本专利技术的实施例提供了一种雾化芯，所述雾化芯包括雾化芯本体、第一限位组件以及第二限位组件，所述第一限位组件设置于所述雾化芯本体的顶部，所述第二限位组件设置于所述雾化芯本体的底部，且所述第一限位组件和所述第二限位组件能够相互配合。
3、在一些实施例中，所述第一限位组件为设置在所述雾化芯本体顶部的
4、根据本申请的另一个方面，本专利技术的实施例提供了一种雾化结构，所述雾化结构包括上述的雾化芯。
5、在一些实施例中，所述雾化结构还包括液仓组件和底座组件，所述底座组件位于所述液仓组件下方，且两者之间形成雾化芯通道，所述雾化芯位于所述雾化芯通道中，且所述雾化芯的外径与所述雾化芯通道的内径匹配；
6、和/或所述雾化芯至少设置两个，其中一个所述雾化芯设置在所述雾化芯通道中。
7、在一些实施例中，当所述雾化芯设置两个，且分别为第一雾化芯和第二雾化芯时，所述第一雾化芯设置在所述雾化芯通道中，所述第二雾化芯顶部的所述第一限位组件能够与所述第一雾化芯底部的所述第二限位组件配合，且所述第二雾化芯能够推动所述第一雾化芯向上移动。
8、在一些实施例中，所述雾化结构还包括能够使得所述雾化芯固定或移动的固定组件，所述固定组件设置在所述底座组件上。
9、在一些实施例中，所述固定组件包括固定板和拨杆，所述拨杆的一端穿过所述固定板；所述雾化芯的侧面设置有与所述拨杆端部对应的卡位；拨动所述拨杆的另一端，所述拨杆的一端能够卡入所述卡位中或者脱离所述卡位。
10、在一些实施例中，所述液仓组件内侧设置有第一配合件，所述雾化芯上设置有第二配合件，所述第一配合件和所述第二配合件匹配；
11、和/或所述第一配合件为开设在所述液仓组件内侧的扣位，所述第二配合件为设置在所述雾化芯上的卡槽，所述扣位能够卡接在所述卡槽中。
12、根据本申请的另一个方面，本专利技术的实施例提供了一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括上述的雾化结构和供电装置，所述供电装置用于为所述雾化结构供电。
13、根据本申请的另一个方面，本专利技术的实施例提供了一种雾化芯更换方法，所述雾化芯更换方法用于实现用第二雾化芯替换第一雾化芯，所述雾化芯更换方法包括：
14、步骤一，将所述第二雾化芯顶部的所述第一限位组件与所述第一雾化芯底部的所述第二限位组件配合；
15、步骤二，施加外力推动所述第二雾化芯，使其推动所述第一雾化芯向上移动；
16、步骤三，继续推动所述第二雾化芯，直至所述第一雾化芯被顶出，且所述第二雾化芯占据所述第一雾化芯的位置。
17、与现有技术相比，本专利技术的雾化芯至少具有下列有益效果：
18、本专利技术提供的雾化芯包括雾化芯本体、第一限位组件以及第二限位组件，所述第一限位组件设置于所述雾化芯本体的顶部，所述第二限位组件设置于所述雾化芯本体的底部，且所述第一限位组件和所述第二限位组件能够相互配合；这样，通过第一限位组件和第二限位组件可方便实现雾化芯的安装。
19、本专利技术提供的雾化结构是基于上述雾化芯设计的，其有益效果包括上述雾化芯的有益效果，并且，在对雾化结构内的旧的雾化芯进行更换时，将新雾化芯顶部的第一限位组件与旧雾化芯底部的第二限位组件配合，施加外力推动新雾化芯，使其推动旧雾化芯向上移动，继续推动新雾化芯，直至旧雾化芯被顶出，且新雾化芯占据旧雾化芯原来的位置；由此可见，本实施例提供的雾化结构由于采用了上述的雾化芯，使得更换雾化芯更加方便，且不容易从底部漏油。
20、本专利技术提供的气溶胶生成装置是基于上述雾化结构而设计的，其有益效果参见上述雾化结构的有益效果，在此不一一赘述。
21、本专利技术提供的雾化芯更换方法用于实现用第二雾化芯替换第一雾化芯，所述雾化芯更换方法包括：将第二雾化芯顶部的第一限位组件与第一雾化芯底部的第二限位组件配合；施加外力推动第二雾化芯，使其推动第一雾化芯向上移动直至第一雾化芯被顶出，且第二雾化芯占据第一雾化芯的位置；从该过程可以看出，本专利技术提供的雾化芯更换方法可直接用新雾化芯将旧雾化芯顶出，相比于传统需要用手指将旧雾化芯抠出的结构，本实施例明显更加方便，一步即可同时完成旧雾化芯的取出以及新雾化芯的安装。
22、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括雾化芯本体、第一限位组件以及第二限位组件，所述第一限位组件设置于所述雾化芯本体的顶部，所述第二限位组件设置于所述雾化芯本体的底部，且所述第一限位组件和所述第二限位组件能够相互配合。
2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述第一限位组件为设置在所述雾化芯本体顶部的凸台，所述第二限位组件为设置在所述雾化芯本体底部的凹槽；或所述第一限位组件为设置在所述雾化芯本体顶部的凹槽，所述第二限位组件为设置在所述雾化芯本体底部的凸台。
3.一种雾化结构，其特征在于，所述雾化结构包括权利要求1或2所述的雾化芯。
4.根据权利要求3所述的雾化结构，其特征在于，所述雾化结构还包括液仓组件和底座组件，所述底座组件位于所述液仓组件下方，且两者之间形成雾化芯通道，所述雾化芯位于所述雾化芯通道中，且所述雾化芯的外径与所述雾化芯通道的内径匹配；
5.根据权利要求4所述的雾化结构，其特征在于，当所述雾化芯设置两个，且分别为第一雾化芯和第二雾化芯时，所述第一雾化芯设置在所述雾化芯通道中，所述第二雾化芯顶部的所述第一限位组
6.根据权利要求4或5所述的雾化结构，其特征在于，所述雾化结构还包括能够使得所述雾化芯固定或移动的固定组件，所述固定组件设置在所述底座组件上。
7.根据权利要求6所述的雾化结构，其特征在于，所述固定组件包括固定板和拨杆，所述拨杆的一端穿过所述固定板；所述雾化芯的侧面设置有与所述拨杆端部对应的卡位；拨动所述拨杆的另一端，所述拨杆的一端能够卡入所述卡位中或者脱离所述卡位。
8.根据权利要求7所述的雾化结构，其特征在于，所述液仓组件内侧设置有第一配合件，所述雾化芯上设置有第二配合件，所述第一配合件和所述第二配合件匹配；
9.一种气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括权利要求3-8任一项所述的雾化结构和供电装置，所述供电装置用于为所述雾化结构供电。
10.一种雾化芯更换方法，其特征在于，所述雾化芯更换方法用于实现用第二雾化芯替换第一雾化芯，所述雾化芯更换方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种雾化芯，其特征在于，所述雾化芯包括雾化芯本体、第一限位组件以及第二限位组件，所述第一限位组件设置于所述雾化芯本体的顶部，所述第二限位组件设置于所述雾化芯本体的底部，且所述第一限位组件和所述第二限位组件能够相互配合。
2.根据权利要求1所述的雾化芯，其特征在于，所述第一限位组件为设置在所述雾化芯本体顶部的凸台，所述第二限位组件为设置在所述雾化芯本体底部的凹槽；或所述第一限位组件为设置在所述雾化芯本体顶部的凹槽，所述第二限位组件为设置在所述雾化芯本体底部的凸台。
3.一种雾化结构，其特征在于，所述雾化结构包括权利要求1或2所述的雾化芯。
4.根据权利要求3所述的雾化结构，其特征在于，所述雾化结构还包括液仓组件和底座组件，所述底座组件位于所述液仓组件下方，且两者之间形成雾化芯通道，所述雾化芯位于所述雾化芯通道中，且所述雾化芯的外径与所述雾化芯通道的内径匹配；
5.根据权利要求4所述的雾化结构，其特征在于，当所述雾化芯设置两个，且分别为第一雾化芯和第二雾化芯时，所述第一雾化芯设置在所述雾化芯通道中，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：成雷，候永强，刘国放，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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