一种非磁性板材吸盘阙料分离装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:40036804 阅读:29 留言:0更新日期:2024-01-16 19:06
本发明专利技术公开了一种非磁性板材吸盘阙料分离装置及其方法,属于板材分离技术领域;本发明专利技术包括承载台,所述承载台两侧对称设置有多个一级分离机构,一级分离机构用于承载台上板材的初步分离,所述承载台顶部设置有二级分离机构,所述二级分离机构用于板材抓取和再次分离,所述二级分离机构设置于机械手上;本发明专利技术通过设置二级分离机构,二级分离机构上的多组吸附件用于吸附分离板之间的板材,多组吸附件呈两端低中间高的形态,使得吸附件在吸附板材时,板材的两端向上翘起,当出现板材分离不彻底时,向上翘起的板材与下层板材之间形成缝隙,使得空气可以从缝隙中进入板材之间,破除板材之间的真空吸附和粘连状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材分离,更具体地说,它涉及一种非磁性板材吸盘阙料分离装置及其方法


技术介绍

1、目前市面上很多非磁性材料在进行自动化生产时面临粘贴在一起的多层板料的分离问题,例如上料时,由于板料之间的真空吸附作用及表面油膜等而使板料具有粘性,首先需要对来料进行分离操作,由于磁性板料还可以依靠磁力分张器将板材边缘局部磁化,利用同性相斥的原理将最上面的板材掀起进行分张,而非磁性板料无法被磁化,无法利用这种方式进行分离操作。

2、现有技术中在对非磁性板材进行分离时,通常利用刷轮机械对板材进行分张,当非磁性板材的尺寸过宽以及厚度过薄时,非磁性板材很容易存在分张不彻底,板材之间相互作用力增大造成板材重叠上片重叠运输的错误率增高,影响后续板材的加工,造成加工效率的低下。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种非磁性板材吸盘阙料分离装置及其方法,解决以下技术问题:当非磁性板材的尺寸过宽以及厚度过薄时,非磁性板材存在分张不彻底。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非磁性板材吸盘阙料分离装置,包括承载台(10),其特征在于,所述承载台(10)两侧对称设置有多个一级分离机构(20),一级分离机构(20)用于承载台(10)上板材的初步分离;

2.根据权利要求1所述的一种非磁性板材吸盘阙料分离装置,其特征在于,所述固定座(21)设置于底座(22)上,所述底座(22)固定安装于承载台(10)一侧,所述底座(22)内设置有用于带动固定座(21)升降的升降气缸。

3.根据权利要求1所述的一种非磁性板材吸盘阙料分离装置,其特征在于,所述真空吸附座(321)外表面设置有刻度线,通过调节真空吸附座(321)在固定架(322)上的位置进...

【技术特征摘要】

1.一种非磁性板材吸盘阙料分离装置,包括承载台(10),其特征在于,所述承载台(10)两侧对称设置有多个一级分离机构(20),一级分离机构(20)用于承载台(10)上板材的初步分离;

2.根据权利要求1所述的一种非磁性板材吸盘阙料分离装置,其特征在于,所述固定座(21)设置于底座(22)上,所述底座(22)固定安装于承载台(10)一侧,所述底座(22)内设置有用于带动固定座(21)升降的升降气缸。

3.根据权利要求1所述的一种非磁性板材吸盘阙料分离装置,其特征在于,所述真空吸附座(321)外表面设置有刻度线,通过调节真空吸附座(321)在固定架(322)上的位置进而调节真空吸附座(321)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种非磁性板材吸盘阙料分离装置,其特征在于,所述移栽板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊王万全
申请(专利权)人:淮安市博泽科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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