【技术实现步骤摘要】
本技术应用涉及输送装置，具体的说是一种破碎机输送带防积料装置。
技术介绍
1、用于破碎机的输送带，其在运转过程中长时间运载经过破碎的物料，物料大小、形态各异，在输送的过程中，部分物料会粘黏在输送带上，输送带翻转的时候又会因为重力、震动或者其他因素脱落，积存在输送机壳体的内壁，部分物料会积存在传动部件附近的角落，因为破碎机的输送机通常是倾斜角度设计，所以物料会向着低点堆积，时间久了就会影响到传动部件的正产运转，现有技术中，为了解决上述技术问题，技术人员定期清理输送机的输送带、内部物料，但是操作起来比较麻烦，耗费的时间和人工也较多，影响生产效率和生产成本。
2、因此设计一种自动清理碎料，避免碎料堆积，减少人工成本提高工作效率的装置，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种破碎机输送带防积料装置，能实现自动清理碎料，避免碎料堆积，减少人工成本提高工作效率的功能。
2、本技术装置所采用的技术方案是：一种破碎机输送带防积料装置，设置在输送机上，所述输送机包括支架，所述支架上端连接有框架，所述框架内侧通过轴套、轴承、轴承座转动设置有输送轴，所述输送轴外侧固定设置有输送辊，所述输送辊外侧传动设置有输送带，上述为输送机的常规设置，通常的输送机都应包括上述结构，所述输送轴的两端外侧分别连接有两个主动带轮，所述输送辊下方设置有主杆，所述主杆的两端通过轴承、轴承座与框架转动连接，所述主杆的两端外侧分别连接有两个从动带轮，位于同侧的
3、进一步，所述毛刷为筒形结构，所述毛刷上端与输送带的底面紧密接触。
4、进一步，所述副刷为筒形结构，所述副刷上端与毛刷相接触，下端与底板相接触。
5、进一步，所述副刷下端与导料槽的边缘相接触。
6、进一步，所述毛刷的轴向长度长于输送带的宽度。
7、进一步，所述副刷的两端分别与框架的内壁相接触。
8、进一步，所述回收仓的侧壁上还设置有观察窗。
9、进一步，所述毛刷、副刷上的刷毛长度相同且不低于2cm。
10、本技术装置有益效果是：
11、1.本技术采用与输送机上输送带一起转动的扫辊、毛刷将输送带上的碎料在边缘处直接扫掉，再通过副辊、副刷将物料扫入导料槽中，最后在回收仓内收集起来统一处理，无需停机清理物料，保证生产的流畅性，实现了自动清理碎料，避免碎料堆积，减少人工成本提高工作效率的功能。
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1.一种破碎机输送带（2）防积料装置，设置在输送机上，所述输送机包括支架（1），所述支架（1）上端连接有框架（9），所述框架（9）内侧通过轴套（4）、轴承（11）、轴承座（10）转动设置有输送轴（3），所述输送轴（3）外侧固定设置有输送辊（5），所述输送辊（5）外侧传动设置有输送带（2），其特征在于：所述输送轴（3）的两端外侧分别连接有两个主动带轮（6），所述输送辊（5）下方设置有主杆（12），所述主杆（12）的两端通过轴承（11）、轴承座（10）与框架（9）转动连接，所述主杆（12）的两端外侧分别连接有两个从动带轮（7），位于同侧的所述主动带轮（6）、从动带轮（7）之间通过传动皮带（8）进行传动连接，所述主杆（12）的左端外侧固定连接有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）的下方啮合设置有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）的内侧固定连接有副杆（13），所述副杆（13）的两端通过轴承（11）、轴承座（10）与框架（9）转动连接，所述主杆（12）外侧且框架（9）之间设置有同步转动的扫辊（17），所述扫辊（17）外侧设置有毛刷（16），所述副杆（13）外侧且框架（9）之间设置有同
2.根据权利要求1所述的一种破碎机输送带（2）防积料装置，其特征在于：所述毛刷（16）为筒形结构，所述毛刷（16）上端与输送带（2）的底面紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机输送带（2）防积料装置，其特征在于：所述副刷（19）为筒形结构，所述副刷（19）上端与毛刷（16）相接触，下端与底板（21）相接触。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机输送带（2）防积料装置，其特征在于：所述副刷（19）下端与导料槽（20）的边缘相接触。
5.根据权利要求1所述的一种破碎机输送带（2）防积料装置，其特征在于：所述毛刷（16）的轴向长度长于输送带（2）的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机输送带（2）防积料装置，其特征在于：所述副刷（19）的两端分别与框架（9）的内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种破碎机输送带（2）防积料装置，其特征在于：所述回收仓（22）的侧壁上还设置有观察窗。
8.根据权利要求1所述的一种破碎机输送带（2）防积料装置，其特征在于：所述毛刷（16）、副刷（19）上的刷毛长度相同且不低于2cm。
...【技术特征摘要】
1.一种破碎机输送带（2）防积料装置，设置在输送机上，所述输送机包括支架（1），所述支架（1）上端连接有框架（9），所述框架（9）内侧通过轴套（4）、轴承（11）、轴承座（10）转动设置有输送轴（3），所述输送轴（3）外侧固定设置有输送辊（5），所述输送辊（5）外侧传动设置有输送带（2），其特征在于：所述输送轴（3）的两端外侧分别连接有两个主动带轮（6），所述输送辊（5）下方设置有主杆（12），所述主杆（12）的两端通过轴承（11）、轴承座（10）与框架（9）转动连接，所述主杆（12）的两端外侧分别连接有两个从动带轮（7），位于同侧的所述主动带轮（6）、从动带轮（7）之间通过传动皮带（8）进行传动连接，所述主杆（12）的左端外侧固定连接有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）的下方啮合设置有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）的内侧固定连接有副杆（13），所述副杆（13）的两端通过轴承（11）、轴承座（10）与框架（9）转动连接，所述主杆（12）外侧且框架（9）之间设置有同步转动的扫辊（17），所述扫辊（17）外侧设置有毛刷（16），所述副杆（13）外侧且框架（9）之间设置有同步转动的副辊（18），所述副辊（18）外侧设置有副刷（19），所述框架（9）的底部设置有底板（21），所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦希波，蒋金星，
申请(专利权)人：山东新时代药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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