System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种卷材成型设备制造技术_技高网

一种卷材成型设备制造技术

技术编号:40036015 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 18:59
本发明专利技术涉及机械技术领域,具体的说是一种卷材成型设备,包括支撑组件、行程调节组件和驱动组件,所述行程调节组件设置在支撑组件的内部,所述驱动组件设置在支撑组件的上方。行程调节组件能够对收卷至第一转动轴上的卷材进行夹持捋顺,由于行程调节组件内的四组弧形夹杆均通过拉簧与第一连杆进行可调整的连接,使得弧形夹杆能够始终与卷材的外壁贴合,可以有效的使得其对卷材的夹持捋顺效果更好;其行程调节组件内的两个第一连杆之间的间距能够在驱动组件内部驱动锥台的驱动下随着卷材直径的增大而进行调整,可以有效的使得行程调节组件内的弧形夹杆能够进行自动调整间距,可以有效的避免其夹持力度过大而导致薄膜刮伤的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械,具体的说是一种卷材成型设备


技术介绍

1、防水薄膜卷材在收卷成型时,为了进行高效的收卷,会采用收卷设备对其进行收卷,然而现有的用于卷材成型的收卷设备大多是直接通过伺服电机带动收卷辊对卷材进行收卷,在收卷的过程中由于防水薄膜卷材具有一定的拉伸性,使得其无法通过调整收卷辊与放卷辊之间的间距来使得薄膜卷材呈绷紧状态,会使得收卷至收卷辊上的卷材呈松垮的状态,因此只能够通过夹持结构对收卷至收卷辊上的薄膜卷进行夹持整理,但是由于其夹持结构无法随着卷材直径的增加而自动调整间距,会导致收卷至收卷辊上的薄膜被夹持结构刮伤,会对卷材的质量造成影响,并且其夹持结构无法始终与卷材的外壁贴合,使得夹持结构对卷材的捋顺效果不佳。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种卷材成型设备。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种卷材成型设备,包括支撑组件、行程调节组件和驱动组件,所述行程调节组件设置在支撑组件的内部,所述驱动组件设置在支撑组件的上方;

3、所述支撑组件包括支撑架,所述支撑架的两端均对称开设有第一通孔,所述支撑架两端的外壁上均对称固定连接有固定架,所述支撑架一端顶部的侧壁上贯穿开设有第一安装孔,所述固定架和支撑架的外壁上均贯穿开设有第二安装孔,所述支撑架上的第二安装孔位于第一通孔的上方,所述固定架靠近支撑架一端的外壁上对应第一通孔的位置贯穿开设有第三安装孔,所述第三安装孔与第一通孔同轴心设置;

4、所述行程调节组件包括调节架,所述调节架设置有两个,且两个所述调节架对称设置在支撑架两端的内底部,所述调节架的顶部开设有驱动槽,所述调节架的侧壁上贯穿开设有第二通孔,所述调节架顶部的侧壁上贯穿开设有第三通孔,所述第三通孔设置在第二通孔的上分,所述驱动槽内顶部的两端均转动插接有第一销轴,所述第一销轴位于驱动槽内部的轴壁上固定套接有翻转块,所述翻转块的顶部固定连接有第一连杆,所述翻转块的底部固定连接有第二连杆,所述第二连杆之间设置有第二拉簧,且所述第二拉簧的两端分别与相邻的两个第二连杆固定连接;

5、所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的轴壁上固定套接有第一传动轮,所述第一转动轴穿过第一传动轮的一端穿过支撑架上的第一安装孔,所述固定架上的第二安装孔内转动插接有第二转动轴,所述第二转动轴靠近支撑架的一端固定连接有行程丝杆,所述行程丝杆的另一端穿过支撑架上的第二安装孔且固定连接有第三转动轴,所述第三转动轴穿过调节架上的第三通孔,所述行程丝杆靠近第三转动轴一端的杆壁上固定套接有第二传动轮,所述第一传动轮通过传动皮带与第二传动轮传动连接,所述行程丝杆的杆壁上螺纹套接有行程块,所述行程块的另一端转动插接有驱动环,所述驱动环靠近支撑架的一端固定连接有驱动锥台,所述驱动锥台的另一端依次穿过支撑架上的第一通孔和调节架上的第二通孔,所述驱动锥台的内部贯穿开设有第四通孔,所述第四通孔的内部活动插接有行程杆,所述行程杆插接至固定架上的第三安装孔中。

6、具体的,每个所述第一连杆远离翻转块一端的杆壁上均滑动插接有两个调节杆,所述调节杆穿过第一连杆的一端固定连接有夹杆,所述调节杆远离夹杆一端的杆壁上套接有第一拉簧,且所述调节杆穿过第一拉簧的一端固定连接有固定块,所述第一拉簧的两端分别与固定块和第一连杆固定连接。

7、具体的,所述固定块的直径大于第一拉簧的直径。

8、具体的,所述第二连杆远离翻转块的一端开设有凹槽,所述凹槽的内部通过第二销轴转动连接有滚轮。

9、具体的,所述伺服电机通过plc控制器与外接电源电性连接。

10、具体的,所述伺服电机靠近支撑架的一侧设置有固定机架,所述固定机架与支撑架固定连接,所述伺服电机通过锁定螺栓与固定机架固定连接。

11、具体的,所述行程杆的杆壁上固定连接有限位块,所述第四通孔的内壁上对应限位块开设有相适配的限位槽,且所述限位块滑动连接至限位槽的内部。

12、本专利技术的有益效果:

13、本专利技术所述的一种卷材成型设备,通过驱动组件内部的伺服电机驱动第一转动轴对薄膜进行收卷,行程调节组件能够对收卷至第一转动轴上的卷材进行夹持捋顺,由于行程调节组件内的四组弧形夹杆均通过拉簧与第一连杆进行可调整的连接,使得弧形夹杆能够始终与卷材的外壁贴合,可以有效的使得其对卷材的夹持捋顺效果更好;

14、其行程调节组件内的两个第一连杆之间的间距能够在驱动组件内部驱动锥台的驱动下随着卷材直径的增大而进行调整,可以有效的使得行程调节组件内的弧形夹杆能够进行自动调整间距,可以有效的避免其夹持力度过大而导致薄膜刮伤的问题。

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【技术保护点】

1.一种卷材成型设备,其特征在于,包括支撑组件(1)、行程调节组件(2)和驱动组件(3),所述行程调节组件(2)设置在支撑组件(1)的内部,所述驱动组件(3)设置在支撑组件(1)的上方;

2.根据权利要求1所述的一种卷材成型设备,其特征在于:每个所述第一连杆(27)远离翻转块(26)一端的杆壁上均滑动插接有两个调节杆(28),所述调节杆(28)穿过第一连杆(27)的一端固定连接有夹杆(211),所述调节杆(28)远离夹杆(211)一端的杆壁上套接有第一拉簧(29),且所述调节杆(28)穿过第一拉簧(29)的一端固定连接有固定块(210),所述第一拉簧(29)的两端分别与固定块(210)和第一连杆(27)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷材成型设备,其特征在于:所述固定块(210)的直径大于第一拉簧(29)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种卷材成型设备,其特征在于:所述第二连杆(212)远离翻转块(26)的一端开设有凹槽(213),所述凹槽(213)的内部通过第二销轴(214)转动连接有滚轮(215)。

5.根据权利要求1所述的一种卷材成型设备,其特征在于:所述伺服电机(31)通过PLC控制器与外接电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种卷材成型设备,其特征在于:所述伺服电机(31)靠近支撑架(11)的一侧设置有固定机架(32),所述固定机架(32)与支撑架(11)固定连接,所述伺服电机(31)通过锁定螺栓(33)与固定机架(32)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种卷材成型设备,其特征在于:所述行程杆(314)的杆壁上固定连接有限位块(315),所述第四通孔(313)的内壁上对应限位块(315)开设有相适配的限位槽(316),且所述限位块(315)滑动连接至限位槽(316)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种卷材成型设备,其特征在于,包括支撑组件(1)、行程调节组件(2)和驱动组件(3),所述行程调节组件(2)设置在支撑组件(1)的内部,所述驱动组件(3)设置在支撑组件(1)的上方;

2.根据权利要求1所述的一种卷材成型设备,其特征在于:每个所述第一连杆(27)远离翻转块(26)一端的杆壁上均滑动插接有两个调节杆(28),所述调节杆(28)穿过第一连杆(27)的一端固定连接有夹杆(211),所述调节杆(28)远离夹杆(211)一端的杆壁上套接有第一拉簧(29),且所述调节杆(28)穿过第一拉簧(29)的一端固定连接有固定块(210),所述第一拉簧(29)的两端分别与固定块(210)和第一连杆(27)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种卷材成型设备,其特征在于:所述固定块(210)的直径大于第一拉簧(29)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种卷材...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小平
申请(专利权)人:广州鑫涛实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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