一种钢结构衔接处的加强钢结构制造技术

技术编号:40035845 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 18:57
本技术公开了一种钢结构衔接处的加强钢结构,涉及金属支承构件技术领域。该钢结构衔接处的加强钢结构,包括钢结构,所述钢结构横向钢筋与竖向钢筋上设有两个连接结构,连接结构包括底壳与顶壳,底壳与顶壳转动连接,顶壳的外表面固定连接有连接板,底壳的外表面固定连接有连接块,连接板面向连接块的一侧表面上固定连接有固定板,连接块上开设有固定槽,固定槽与固定板相适配,该钢结构衔接处的加强钢结构,只需要将底壳与顶壳闭合在钢结构的外表面上就可以完成对连接结构的固定,不需要过多复杂的操作步骤,进一步地降低了工作人员的操作步骤,保障了工作人员在对加强钢结构安装时的操作效率以及速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属支承构件,特别涉及一种钢结构衔接处的加强钢结构


技术介绍

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,由于钢结构衔接处容易发生移动,因此需要通过加强钢结构对衔接处进行加固;

2、如现有专利公开了一种钢结构衔接处的加强钢结构,该现有技术通过将弧型板一内部壁紧贴钢筋一外侧面放置,然后将弧型板二外侧面安装的衔接板二通过插槽套设在插板外部,并将弧型板二向靠近弧型板一方向移动,直至其内侧壁紧贴钢筋一外侧面紧密相贴,然后通过螺钉配合螺孔将弧型板一与弧型板二之间的位置固定,使得两者紧密夹持在钢筋一外侧面,同理可以将弧型板三与弧型板四安装固定在钢筋二外侧面;

3、但是现有技术在安装过程中存在以下问题:现有技术中的弧型板一与弧型板二之间固定方式为通过插槽套设在插板外部,再螺钉配合螺孔将弧型板一与弧型板二之间的位置固定,这种方式操作步骤较为繁琐,这样导致工作人员在将弧型板一与弧型板二安装在钢筋外表面上需要花费较多的时间,如果在对大量的钢结构衔接处安装加强钢结构,这种方式严重增加了工作人员的操作难度,从而影响了对加强钢结构安装效率以及速度,对此本技术根据上述问题设计出一种钢结构衔接处的加强钢结构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种钢结构衔接处的加强钢结构,能够解决导致工作人员在将弧型板一与弧型板二安装在钢筋外表面上需要花费较多的时间,如果在对大量的钢结构衔接处安装加强钢结构,这种方式严重增加了工作人员的操作难度,从而影响了对加强钢结构安装效率以及速度的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢结构衔接处的加强钢结构,包括钢结构,所述钢结构横向钢筋与竖向钢筋上设有两个连接结构,连接结构包括底壳与顶壳,底壳与顶壳转动连接,顶壳的外表面固定连接有连接板,底壳的外表面固定连接有连接块,连接板面向连接块的一侧表面上固定连接有固定板,连接块上开设有固定槽,固定槽与固定板相适配;

3、连接块内开设有内置腔,内置腔两个竖腔内设有两个卡接杆,卡接杆的一端滑动贯穿进固定槽内,固定板面向卡接杆的一侧表面上开设有卡接槽,卡接槽与卡接杆位于固定槽内的一侧相吻合,卡接杆位于内置腔内的一端固定连接有控制板,控制板与内置腔之间固定连接有拉簧,拉簧活动套设在卡接杆的外表面上。

4、优选的,两个所述连接结构之间设有加强杆,加强杆的一端与底壳背对顶壳的外表面转动连接,内置腔设置为u字状,固定槽设于内置腔两个竖腔之间。

5、优选的,所述连接块背对连接板的一侧设有拉块,拉块面向连接块的一侧表面上固定连接有滑杆,滑杆的另一端滑动贯穿进内置腔内。

6、优选的,所述滑杆位于内置腔内的一端固定连接有活动板,活动板上转动连接有两个转动推板,转动推板的另一侧与控制板转动连接。

7、优选的,所述底壳与顶壳的相对面上均设有弧形板,弧形板与底壳以及弧形板与顶壳之间均设置有压缩机构,压缩机构包括连接滑杆,连接滑杆的两端均固定连接有支撑板,支撑板与底壳的内侧面固定连接。

8、优选的,所述连接滑杆的外表面上滑动套设有两个滑套,连接滑杆的外表面固定套设有限制块,限制块设于两个滑套之间。

9、优选的,所述滑套与限制块之间固定连接有弹簧,弹簧活动套设在连接滑杆的外表面上,滑套与弧形板之间转动连接有压缩板。

10、优选的,所述固定板靠近连接块的一侧设置为等腰三角状。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、(1)、该钢结构衔接处的加强钢结构,只需要将底壳与顶壳闭合在钢结构的外表面上就可以完成对连接结构的固定,不需要过多复杂的操作步骤,进一步地降低了工作人员的操作步骤,保障了工作人员在对加强钢结构安装时的操作效率以及速度。

13、(2)、该钢结构衔接处的加强钢结构,通过向上推动拉块位移,这样同步带动了活动板对转动推板形成推力,使得转动推板对控制板推力,这样同步推动卡接杆位移出卡接槽,从而就可以完成将连接结构从钢结构上拆除,这种方式也降低了工作人员对连接结构拆除时的操作步骤,提高了工作人员的拆除效率。

14、(3)、该钢结构衔接处的加强钢结构,当底壳与顶壳完全包裹在钢结构的外表面上,弹簧释放推力,使得弧形板对钢结构外表面挤压,这样使得连接结构可以安装在不同直径的钢结构上,进一步提高了该装置的实用性以及适用范围,保障了该装置的使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:包括钢结构(1),所述钢结构(1)横向钢筋与竖向钢筋上设有两个连接结构(2),连接结构(2)包括底壳(21)与顶壳(22),底壳(21)与顶壳(22)转动连接,顶壳(22)的外表面固定连接有连接板(23),底壳(21)的外表面固定连接有连接块(24),连接板(23)面向连接块(24)的一侧表面上固定连接有固定板(26),连接块(24)上开设有固定槽(25),固定槽(25)与固定板(26)相适配;

2.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:两个所述连接结构(2)之间设有加强杆(3),加强杆(3)的一端与底壳(21)背对顶壳(22)的外表面转动连接,内置腔(27)设置为U字状,固定槽(25)设于内置腔(27)两个竖腔之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述连接块(24)背对连接板(23)的一侧设有拉块(214),拉块(214)面向连接块(24)的一侧表面上固定连接有滑杆(213),滑杆(213)的另一端滑动贯穿进内置腔(27)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述滑杆(213)位于内置腔(27)内的一端固定连接有活动板(211),活动板(211)上转动连接有两个转动推板(212),转动推板(212)的另一侧与控制板(29)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述底壳(21)与顶壳(22)的相对面上均设有弧形板(215),弧形板(215)与底壳(21)以及弧形板(215)与顶壳(22)之间均设置有压缩机构,压缩机构包括连接滑杆(216),连接滑杆(216)的两端均固定连接有支撑板,支撑板与底壳(21)的内侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述连接滑杆(216)的外表面上滑动套设有两个滑套(218),连接滑杆(216)的外表面固定套设有限制块(217),限制块(217)设于两个滑套(218)之间。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述滑套(218)与限制块(217)之间固定连接有弹簧(220),弹簧(220)活动套设在连接滑杆(216)的外表面上,滑套(218)与弧形板(215)之间转动连接有压缩板(219)。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述固定板(26)靠近连接块(24)的一侧设置为等腰三角状。

...

【技术特征摘要】

1.一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:包括钢结构(1),所述钢结构(1)横向钢筋与竖向钢筋上设有两个连接结构(2),连接结构(2)包括底壳(21)与顶壳(22),底壳(21)与顶壳(22)转动连接,顶壳(22)的外表面固定连接有连接板(23),底壳(21)的外表面固定连接有连接块(24),连接板(23)面向连接块(24)的一侧表面上固定连接有固定板(26),连接块(24)上开设有固定槽(25),固定槽(25)与固定板(26)相适配;

2.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:两个所述连接结构(2)之间设有加强杆(3),加强杆(3)的一端与底壳(21)背对顶壳(22)的外表面转动连接,内置腔(27)设置为u字状,固定槽(25)设于内置腔(27)两个竖腔之间。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述连接块(24)背对连接板(23)的一侧设有拉块(214),拉块(214)面向连接块(24)的一侧表面上固定连接有滑杆(213),滑杆(213)的另一端滑动贯穿进内置腔(27)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构衔接处的加强钢结构,其特征在于:所述滑杆(213)位于内置腔(27)内的一端固定连接有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢豪胡婉
申请(专利权)人:湖北豪情壮志建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1