【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大直径供电线缆裁切，尤其涉及一种供电粗线缆裁切机构。
技术介绍
1、电线电缆一般由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自的包覆层、绝缘层及外护层组成，供电线缆在使用中，通常需要根据长度进行切断，在铺设现场由于无法携带大型切断设备，一般通过目前市面较为成熟的电动液压钳来剪断，其在使用中仍存在一定弊端，通过液压剪切的形式，必然对端面缆芯产生挤压造成变形，而且在应用于大直径电缆线时，电动液压剪无法一次剪短，需要围绕电缆环壁多次剪切，剪切效率低，且断面缆芯存在变形；
2、综上所述，面对施工现场裁切大直径的供电线缆时，有必要对供电线缆的裁切机构进行优化和改进，以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种供电粗线缆裁切机构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种供电粗线缆裁切机构，包括手持柄、切割盒、废屑盒、供电部分以及控制开关，所述手持柄固定连接在切割盒前壁，所述废屑盒卡接在切割盒右壁，所述切割盒内部设置有空腔，所述空腔内侧下壁及内侧上壁且靠近切割盒后壁位置设置有呈上下贯通的圆形开口，所述切割盒上壁且位于手持柄和圆形开口之间设置有与圆形开口贯通的矩形开口，所述切割盒内侧壁滑动连接有滑动板，所述滑动板下壁通过驱动组件转动连接有用于切割线缆的锯片，所述滑动板与手持柄之间设置有用于推动滑动板以进行切割进给的进给结构，所述切割盒右壁且靠近后壁位置设置有与废屑盒贯通的排屑口，所述废屑盒上壁且靠近废屑盒前壁位置设
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述锯片俯视投影呈圆形且圆形外壁设置有多组用于切割的切割齿。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述驱动组件包括电机、转轴以及两组齿轮，所述电机固定连接在滑动板上壁且电机外壁与矩形开口内侧壁滑动连接，所述电机伸出轴端部贯穿滑动板并伸出至滑动板下方，所述转轴转动连接在滑动板下壁且位于电机伸出轴后方，两组所述齿轮分别固定连接在电机伸出轴端部、转轴外壁，两组所述齿轮外壁相互啮合，所述锯片固定连接在转轴外壁且位于齿轮下方。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述进给结构为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在手持柄内侧壁，所述电动伸缩杆伸出轴贯穿切割盒前壁并伸入至空腔内部，所述电动伸缩杆伸出轴伸入至空腔内部的一端与滑动板前端固定连接。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述吸附结构包括出风窗、风扇以及过滤网，所述出风窗固定连接在废屑盒上壁，所述出风窗与废屑盒内部贯通，所述风扇固定连接在出风窗内侧壁，所述过滤网固定连接在出风窗位于废屑盒内部的一端。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述切割盒内侧左壁及内侧右壁分别固定连接有一组滑轨，所述滑动板左右两侧分别设置有一组滑条，两组所述滑条分别与两组滑轨滑动连接，所述滑动板通过两组滑条、滑轨与切割盒滑动连接。
13、本技术具有如下有益效果：
14、1、与现有技术相比，该供电粗线缆裁切机构，线缆从圆形开口穿过，通过控制开关先启动电机，电机通过两组啮合的齿轮带动锯片转动，再通过电动伸缩杆伸出轴伸出，带动锯片朝向线缆移动，进而通过高度旋转的锯片将线缆切断，可一次性切断，不需要更换方向，且旋转切割的形式使得缆线断面不变形，提高生产效率同时也提高了产品质量；
15、2、与现有技术相比，该供电粗线缆裁切机构，在切割盒侧壁增加带有过滤网的废屑盒，切割线缆产生的碎屑及烟雾通过开启的风扇被吸到废屑盒中，并经过过滤网过滤后由出风窗排出，尽量降低切割时造成的工作环境污染，保证工作人员的身体健康。
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1.一种供电粗线缆裁切机构，包括手持柄(1)、切割盒(2)、废屑盒(3)、供电部分以及控制开关，其特征在于：所述手持柄(1)固定连接在切割盒(2)前壁，所述废屑盒(3)卡接在切割盒(2)右壁，所述切割盒(2)内部设置有空腔，所述空腔内侧下壁及内侧上壁且靠近切割盒(2)后壁位置设置有呈上下贯通的圆形开口(5)，所述切割盒(2)上壁且位于手持柄(1)和圆形开口(5)之间设置有与圆形开口(5)贯通的矩形开口(4)，所述切割盒(2)内侧壁滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)下壁通过驱动组件转动连接有用于切割线缆的锯片(13)，所述滑动板(9)与手持柄(1)之间设置有用于推动滑动板(9)以进行切割进给的进给结构，所述切割盒(2)右壁且靠近后壁位置设置有与废屑盒(3)贯通的排屑口(16)，所述废屑盒(3)上壁且靠近废屑盒(3)前壁位置设置有用于吸附切割碎屑进入废屑盒(3)的吸附结构。
2.根据权利要求1所述的一种供电粗线缆裁切机构，其特征在于：所述锯片(13)俯视投影呈圆形且圆形外壁设置有多组用于切割的切割齿。
3.根据权利要求2所述的一种供电粗线缆裁切机构，其特
4.根据权利要求3所述的一种供电粗线缆裁切机构，其特征在于：所述进给结构为电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)固定连接在手持柄(1)内侧壁，所述电动伸缩杆(15)伸出轴贯穿切割盒(2)前壁并伸入至空腔内部，所述电动伸缩杆(15)伸出轴伸入至空腔内部的一端与滑动板(9)前端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种供电粗线缆裁切机构，其特征在于：所述吸附结构包括出风窗(8)、风扇(17)以及过滤网(6)，所述出风窗(8)固定连接在废屑盒(3)上壁，所述出风窗(8)与废屑盒(3)内部贯通，所述风扇(17)固定连接在出风窗(8)内侧壁，所述过滤网(6)固定连接在出风窗(8)位于废屑盒(3)内部的一端。
6.根据权利要求5所述的一种供电粗线缆裁切机构，其特征在于：所述切割盒(2)内侧左壁及内侧右壁分别固定连接有一组滑轨(14)，所述滑动板(9)左右两侧分别设置有一组滑条(10)，两组所述滑条(10)分别与两组滑轨(14)滑动连接，所述滑动板(9)通过两组滑条(10)、滑轨(14)与切割盒(2)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种供电粗线缆裁切机构，包括手持柄(1)、切割盒(2)、废屑盒(3)、供电部分以及控制开关，其特征在于：所述手持柄(1)固定连接在切割盒(2)前壁，所述废屑盒(3)卡接在切割盒(2)右壁，所述切割盒(2)内部设置有空腔，所述空腔内侧下壁及内侧上壁且靠近切割盒(2)后壁位置设置有呈上下贯通的圆形开口(5)，所述切割盒(2)上壁且位于手持柄(1)和圆形开口(5)之间设置有与圆形开口(5)贯通的矩形开口(4)，所述切割盒(2)内侧壁滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)下壁通过驱动组件转动连接有用于切割线缆的锯片(13)，所述滑动板(9)与手持柄(1)之间设置有用于推动滑动板(9)以进行切割进给的进给结构，所述切割盒(2)右壁且靠近后壁位置设置有与废屑盒(3)贯通的排屑口(16)，所述废屑盒(3)上壁且靠近废屑盒(3)前壁位置设置有用于吸附切割碎屑进入废屑盒(3)的吸附结构。
2.根据权利要求1所述的一种供电粗线缆裁切机构，其特征在于：所述锯片(13)俯视投影呈圆形且圆形外壁设置有多组用于切割的切割齿。
3.根据权利要求2所述的一种供电粗线缆裁切机构，其特征在于：所述驱动组件包括电机(7)、转轴(11)以及两组齿轮(12)，所述电机(7)固定连接在滑动板(9)上壁且电机(7)外壁与矩形开口(4)内侧壁滑动连接，所述电机(7)伸出轴端部贯穿滑动板(9)并伸出至滑动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾国平，徐明娟，费荣，
申请(专利权)人：索科江苏净化系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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