【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁路工程机械，具体来讲是一种全断面焊缝打磨机具。
技术介绍
1、在铁路主要采用闪光焊、气压焊或者铝热焊进行钢轨的无缝连接，焊后需要对焊缝接头进行打磨处理，使钢轨平顺。目前，现场焊后打磨作业主要依靠人工采用小型机具进行，例如国内使用的打磨机具主要有nmg-4型钢轨仿形精磨机及衍生产品，国外主要有法国吉斯玛mp-12移动式精磨机等。目前在使用的这些小型机具都存在操作人员劳动强度大,作业效率低，轨腰及轨底位置打磨困难，无法做到全断面打磨，打磨质量好坏完全取决于操作人员的熟练度和经验等不足，对操作人员要求高，自身缺陷明显。且作业过程中危险性高，不利于操作人员安全。
2、因此，研发一款自动化水平较高、能进行全断面钢轨打磨，要求轻便、操作简单易用、对操作人员要求更低、安全可靠、品质更好、效率更高、能减少操作人员数量的全断面焊缝打磨机具迫在眉睫。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种全断面焊缝打磨机具，能够克服当前铁路钢轨焊后打磨作业存在的问...
【技术保护点】
1.一种全断面焊缝打磨机具，包括基座(2)，其特征在于：还包括导向机构(3)、轨顶加工单元(4)、轨腰加工单元(5)和轨底加工单元(6)；
2.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述固定框架(201)的两端分别通过连接块(203)与夹具(202)连接，固定框架(201)上设置有用于连接导向机构(3)的连接孔(204)和若干减重孔(205)。
3.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述夹具(202)的下端相对设置有固定夹头(206)和移动夹头(207)，且移动夹头(207)设置有调整销(208)。
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【技术特征摘要】
1.一种全断面焊缝打磨机具，包括基座(2)，其特征在于：还包括导向机构(3)、轨顶加工单元(4)、轨腰加工单元(5)和轨底加工单元(6)；
2.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述固定框架(201)的两端分别通过连接块(203)与夹具(202)连接，固定框架(201)上设置有用于连接导向机构(3)的连接孔(204)和若干减重孔(205)。
3.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述夹具(202)的下端相对设置有固定夹头(206)和移动夹头(207)，且移动夹头(207)设置有调整销(208)。
4.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述导框座(301)的一端设置有轴承座(302)，所述油缸(303)通过法兰(304)与轴承座(302)连接。
5.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述导框座(301)的正面沿轴向设置有导轨(308)，导轨(308)上滑动设置有用于连接连接板(307)的滑动块(309)。
6.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述轨顶加工单元(4)包括轨顶框架(401)，该轨顶框架(401)的上端与连接板(307)连接；所述轨顶框架(401)的正面设置有轨顶刀具(402)，该轨顶刀具(402)为仿形刀具，轨顶刀具(402)的轮廓与钢轨(1)轨顶(11)的轮廓相对应，且轨顶刀具(402)的根部设置有第一盘体(404)；轨顶框架(401)的背面设置有用于驱动轨顶刀具(402)转动的第一马达(403)；轨顶框架(401)的两侧分别设置有与钢轨(1)轨腰(12)相适配的第一定位轮(405)；所述第一定位轮(405)的上方设置有第一水平板(406)，所述第一水平板(406)的一端与轨顶框架(401)连接，第一水平板(406)的另一端设置有与钢轨(1)轨顶(11)相适配的第二定位轮(407)。
7.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述轨腰加工单元(5)包括轨腰框架、轨腰刀具(504)和第二马达(505)；所述轨腰框架包括相连的竖直板(502...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴风，刘学海，邹海龙，桂卫东，佘朝海，左淑梅，刘明，龙杰，杨晓燕，王锦，
申请(专利权)人：金鹰重型工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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