【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁路工程机械，具体来讲是一种全断面焊缝打磨机具。
技术介绍
1、在铁路主要采用闪光焊、气压焊或者铝热焊进行钢轨的无缝连接，焊后需要对焊缝接头进行打磨处理，使钢轨平顺。目前，现场焊后打磨作业主要依靠人工采用小型机具进行，例如国内使用的打磨机具主要有nmg-4型钢轨仿形精磨机及衍生产品，国外主要有法国吉斯玛mp-12移动式精磨机等。目前在使用的这些小型机具都存在操作人员劳动强度大,作业效率低，轨腰及轨底位置打磨困难，无法做到全断面打磨，打磨质量好坏完全取决于操作人员的熟练度和经验等不足，对操作人员要求高，自身缺陷明显。且作业过程中危险性高，不利于操作人员安全。
2、因此，研发一款自动化水平较高、能进行全断面钢轨打磨，要求轻便、操作简单易用、对操作人员要求更低、安全可靠、品质更好、效率更高、能减少操作人员数量的全断面焊缝打磨机具迫在眉睫。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种全断面焊缝打磨机具，能够克服当前铁路钢轨焊后打磨作业存在的问题。积极响应我国铁路大型养路机械的高效、可靠的发展方针，使铁路焊后打磨作业更安全和人性化。
2、为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种全断面焊缝打磨机具，包括基座，还包括导向机构、轨顶加工单元、轨腰加工单元和轨底加工单元；所述基座包括固定框架，且固定框架的两端分别设置有用于夹持钢轨的夹具；所述导向机构包括导框座、油缸和连接板；所述导框座的正面沿轴向滑动设置有连接座；所述油缸的
3、在上述技术方案的基础上，所述固定框架的两端分别通过连接块与夹具连接，固定框架上设置有用于连接导向机构的连接孔和若干减重孔。
4、在上述技术方案的基础上，所述夹具的下端相对设置有固定夹头和移动夹头，且移动夹头设置有调整销。
5、在上述技术方案的基础上，所述导框座的一端设置有轴承座，所述油缸通过法兰与轴承座连接。
6、在上述技术方案的基础上，所述导框座的正面沿轴向设置有导轨，导轨上滑动设置有用于连接连接板的滑动块。
7、在上述技术方案的基础上，所述轨顶加工单元包括轨顶框架，该轨顶框架的上端与连接板连接；所述轨顶框架的正面设置有轨顶刀具，该轨顶刀具为仿形刀具，轨顶刀具的轮廓与钢轨轨顶的轮廓相对应，且轨顶刀具的根部设置有第一盘体；轨顶框架的背面设置有用于驱动轨顶刀具转动的第一马达；轨顶框架的两侧分别设置有与钢轨轨腰相适配的第一定位轮；所述第一定位轮的上方设置有第一水平板，所述第一水平板的一端与轨顶框架连接，第一水平板的另一端设置有与钢轨轨顶相适配的第二定位轮。
8、在上述技术方案的基础上，所述轨腰加工单元包括轨腰框架、轨腰刀具和第二马达；所述轨腰框架包括相连的竖直板和第二水平板；所述竖直板的下侧中部设置有与轨腰刀具相适配的避让缺口；所述轨腰刀具为仿形刀具，轨腰刀具的轮廓与钢轨轨腰的轮廓相对应；所述第二水平板的近端延伸至避让缺口，且第二水平板的近端设置有从动轮，第二水平板的远端设置有驱动轮，驱动轮和从动轮之间布置有传动带；所述第二马达设置在第二水平板的远端，且第二马达的驱动轴与驱动轮连接；所述轨腰刀具设置在第二水平板的近端，且轨腰刀具通过连接轴与从动轮连接。
9、在上述技术方案的基础上，所述竖直板的下侧两端分别设置有与钢轨轨腰相适配的第三定位轮；所述竖直板的下侧两端均设置有与钢轨轨顶相适配的上导轮和与钢轨轨底相适配的下导轮。
10、在上述技术方案的基础上，所述轨底加工单元包括轨底框架，轨底框架的上端设置有用于连接连接板的延伸板；所述轨底框架的正面设置有轨底刀具，该轨底刀具为仿形刀具，轨底刀具的轮廓与钢轨轨底的轮廓相对应，且轨底刀具的根部设置有第二盘体；轨底框架的背面设置有用于驱动轨底刀具转动的第三马达；所述轨底框架的上侧两端分别设置有与钢轨轨腰相适配的第四定位轮；轨底框架的下侧两端分别设置有第三水平板，所述第三水平板的端部设置有与钢轨轨底相适配的第五定位轮。
11、在上述技术方案的基础上，还包括电气控制系统和液压站；所述电气控制系统用于对刀具转速、打磨量参数进行控制；液压系统用于为机具提供动力源。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、在钢轨焊后打磨作业时，此全断面焊缝打磨机具的技术方案，采用多个仿形刀具组合，能做到焊缝的全断面打磨；作业以铣代磨，一次性铣削成型，具体效率高、无粉尘，绿色环保；机具采用模块化设计，可拆卸成便携式独立的搬运单元，方便运输；采用马达驱动替代传统的人工手持式打磨作业，劳动强度底；作业时可单人操作，且对操作人员的要求和经验要求低。本专利技术能够克服现有机具轨腰及轨底位置打磨困难，无法做到全断面打磨和作业效率底、劳动强度大、作业安全风险较高的技术缺陷。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种全断面焊缝打磨机具，包括基座(2)，其特征在于：还包括导向机构(3)、轨顶加工单元(4)、轨腰加工单元(5)和轨底加工单元(6)；
2.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述固定框架(201)的两端分别通过连接块(203)与夹具(202)连接，固定框架(201)上设置有用于连接导向机构(3)的连接孔(204)和若干减重孔(205)。
3.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述夹具(202)的下端相对设置有固定夹头(206)和移动夹头(207)，且移动夹头(207)设置有调整销(208)。
4.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述导框座(301)的一端设置有轴承座(302)，所述油缸(303)通过法兰(304)与轴承座(302)连接。
5.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述导框座(301)的正面沿轴向设置有导轨(308)，导轨(308)上滑动设置有用于连接连接板(307)的滑动块(309)。
6.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：
7.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述轨腰加工单元(5)包括轨腰框架、轨腰刀具(504)和第二马达(505)；所述轨腰框架包括相连的竖直板(502)和第二水平板(501)；所述竖直板(502)的下侧中部设置有与轨腰刀具(504)相适配的避让缺口(503)；所述轨腰刀具(504)为仿形刀具，轨腰刀具(504)的轮廓与钢轨(1)轨腰(12)的轮廓相对应；所述第二水平板(501)的近端延伸至避让缺口(503)，且第二水平板(501)的近端设置有从动轮(507)，第二水平板(501)的远端设置有驱动轮(506)，驱动轮(506)和从动轮(507)之间布置有传动带(508)；所述第二马达(505)设置在第二水平板(501)的远端，且第二马达(505)的驱动轴与驱动轮(506)连接；所述轨腰刀具(504)设置在第二水平板(501)的近端，且轨腰刀具(504)通过连接轴(509)与从动轮(507)连接。
8.如权利要求7所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述竖直板(502)的下侧两端分别设置有与钢轨(1)轨腰(12)相适配的第三定位轮(510)；所述竖直板(502)的下侧两端均设置有与钢轨(1)轨顶(11)相适配的上导轮(511)和与钢轨(1)轨底(13)相适配的下导轮(512)。
9.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述轨底加工单元(6)包括轨底框架(601)，轨底框架(601)的上端设置有用于连接连接板(307)的延伸板(605)；所述轨底框架(601)的正面设置有轨底刀具(602)，该轨底刀具(602)为仿形刀具，轨底刀具(602)的轮廓与钢轨(1)轨底(13)的轮廓相对应，且轨底刀具(602)的根部设置有第二盘体(604)；轨底框架(601)的背面设置有用于驱动轨底刀具(602)转动的第三马达(603)；所述轨底框架(601)的上侧两端分别设置有与钢轨(1)轨腰相适配的第四定位轮(606)；轨底框架(601)的下侧两端分别设置有第三水平板(607)，所述第三水平板(607)的端部设置有与钢轨(1)轨底(13)相适配的第五定位轮(608)。
10.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：还包括电气控制系统和液压站；所述电气控制系统用于对刀具转速、打磨量参数进行控制；液压系统用于为机具提供动力源。
...【技术特征摘要】
1.一种全断面焊缝打磨机具，包括基座(2)，其特征在于：还包括导向机构(3)、轨顶加工单元(4)、轨腰加工单元(5)和轨底加工单元(6)；
2.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述固定框架(201)的两端分别通过连接块(203)与夹具(202)连接，固定框架(201)上设置有用于连接导向机构(3)的连接孔(204)和若干减重孔(205)。
3.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述夹具(202)的下端相对设置有固定夹头(206)和移动夹头(207)，且移动夹头(207)设置有调整销(208)。
4.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述导框座(301)的一端设置有轴承座(302)，所述油缸(303)通过法兰(304)与轴承座(302)连接。
5.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述导框座(301)的正面沿轴向设置有导轨(308)，导轨(308)上滑动设置有用于连接连接板(307)的滑动块(309)。
6.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述轨顶加工单元(4)包括轨顶框架(401)，该轨顶框架(401)的上端与连接板(307)连接；所述轨顶框架(401)的正面设置有轨顶刀具(402)，该轨顶刀具(402)为仿形刀具，轨顶刀具(402)的轮廓与钢轨(1)轨顶(11)的轮廓相对应，且轨顶刀具(402)的根部设置有第一盘体(404)；轨顶框架(401)的背面设置有用于驱动轨顶刀具(402)转动的第一马达(403)；轨顶框架(401)的两侧分别设置有与钢轨(1)轨腰(12)相适配的第一定位轮(405)；所述第一定位轮(405)的上方设置有第一水平板(406)，所述第一水平板(406)的一端与轨顶框架(401)连接，第一水平板(406)的另一端设置有与钢轨(1)轨顶(11)相适配的第二定位轮(407)。
7.如权利要求1所述的全断面焊缝打磨机具，其特征在于：所述轨腰加工单元(5)包括轨腰框架、轨腰刀具(504)和第二马达(505)；所述轨腰框架包括相连的竖直板(502...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴风，刘学海，邹海龙，桂卫东，佘朝海，左淑梅，刘明，龙杰，杨晓燕，王锦，
申请(专利权)人：金鹰重型工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。