【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂料，更具体地涉及一种环保型具有陶瓷釉面效果的水性内墙涂料及其制备方法。
技术介绍
1、在经济社会发展过程中，对于室内装饰材料的选择，消费者要求越来越高，不仅对于材料的外观、气味、功能性和环保性提出了新的要求。对于一些特殊环境如医院、公共空间、手术室、实验室等对墙面涂料性能要求更高的场所，具有高硬度、抗划伤、耐污渍易清洁、具有一定防火性能的墙面涂料越来越受消费者青睐。
2、cn109626868a公开了一种仿瓷涂料及柔性仿石饰面砖，包括以下份计的原材料：纳米碳化硅15～40份、碳酸钙20～35份、黄土石粉8～12份、草酸钠10～15份、羟乙基甲基纤维素0.5～2份、有机膨润土1～3份、粘结剂3～7份、纯水20至30份。该技术通过加入纳米碳化硅、碳酸钙、黄土石粉，改善了仿瓷涂料固结后的抗污特性，使得采用本仿瓷涂料制得的柔性仿石饰面砖不容易被污染物所污染影响。这里的仿瓷仿釉面效果主要来源于高硬度高耐磨的纳米碳化硅，成膜物质为普通丙烯酸酯乳液，漆膜成膜后具有一定的硬度、耐磨性和釉面效果。这一类产品的成膜物质用量较低，仅为3-7％，涂料pvc(颜料体积浓度)，耐沾污及耐污渍性能差。且纳米碳化硅成本较高，无法进行广泛应用。此外，该涂料粘度偏高，仅适合批刮施工，不适合滚涂及喷涂施工，施工效率较低。
3、cn108864831a公开了一种水性环保仿瓷涂料及其施工方法，包括水性塑胶底漆、水性丙烯酸陶瓷中涂漆及水性uv面漆，水性塑胶底漆包括水性丙烯酸改性氯化聚丙烯树脂31-59份、去离子水6-20份、钙粉2-
4、cn108219666a公开了一种抗红外、抑菌、耐候性水性仿瓷涂料及其制备方法，其中，水性仿瓷涂料包括以下重量份的原料：改性聚酰亚胺树脂溶液、灰钙粉、方解石粉、钛白粉、膨润土、气凝胶隔热粒子、纳米三氧化二铝0.6-2份、水性消泡剂0.2-0.6份、碱溶胀型增稠剂0.1-0.3份、水60-100份；制备方法包括改性聚酰亚胺树脂溶液制备、混料、消泡。其中，采用将灰钙粉、方解石粉、钛白粉、膨润土、气凝胶隔热粒子、纳米三氧化二铝、一氯三氟代丁二酸、乙酰乙酸正丁酯和4-羟基苯乙胺混合均匀，得到组分a；将改性聚酰亚胺树脂溶液、碱溶胀型增稠剂混合均匀，得到组分b；将组分a与组分b混合后，升温至35-50℃，以200-400r/min搅拌20min后，加入水，继续保温搅拌30min得到混合料；冷却至室温后，加入水性消泡剂，搅拌分散均匀以表面均匀无颗粒物为准，得抗红外、抑菌、耐候性水性仿瓷涂料。然而，该水性仿瓷涂料的生产工艺复杂，且改性聚酰亚胺树脂含甲醛，不适合应用作环保内墙涂料。
5、cn105778632a公开了一种耐水净味型水性仿瓷涂料，各原料成分组分以及质量百分比如下所示：方解石粉10-20％、双飞粉10-20％、碳酸钙8-12％、白芨粉2-4％、玉米淀粉1-3％、羧甲基纤维素0.5-1.5％、酚氧树脂0.5-1.5％、戊二醛0.5-1.5％、空气净化粒子1-3％、水25-55％。该技术所提出的配方配料全面，搭配合理，原材料绿色天然环保。然而，其中采用的酚氧树脂对紫外线敏感，耐候性差，耐热性差；配方pvc较高，耐污渍性能差；生产工艺复杂，需对物料进行加热才能保证白芨粉、玉米淀粉中的胶状物质释放出来作为涂料的成膜物质，耐候性差。
6、综上，现有的仿瓷涂料由于配方组成的局限，普遍存在耐污渍性能差，成本高、生产工艺和施工过程复杂等缺陷。因此，提供一种内墙涂料，其具有优异的抗划伤性能、耐污渍、易清洁、绿色环保等优势，而且制备工艺和施工过程简单易行，是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种环保型具有陶瓷釉面效果的水性内墙涂料。所述水性内墙涂料的配方中，通过将硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液与二氧化硅纳米粒子相互交联，形成了致密的有机聚合物-无机填料三维空间结构，从而赋予所述水性内墙涂料抗划伤性能和疏水性能，并协同其他配方组分进一步提升所述水性内墙涂料的硬度、耐磨性、耐污渍性和环保性能，解决了现有的仿瓷涂料普遍存在耐污渍性能差，成本高、生产工艺和施工过程复杂等缺陷。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、本专利技术提供一种环保型具有陶瓷釉面效果的水性内墙涂料，基于所述内墙涂料的总质量计，所述水性内墙涂料包括以下质量百分比的组分，
4、硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液：10.0-20.0wt％；
5、交联型纳米无机分散体：10.0-16.0wt％；
6、釉面光泽调节粉：1.0-5.0％；
7、颜填料：30.0-40.0wt％；
8、纤维素：0.3-0.5wt％；
9、疏水剂：0.5-2.0wt％；
10、有机硅助剂：0.5％-1.5％；
11、其他助剂：2.5-4.5wt％；
12、所述其他助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂、ph调节剂、杀菌防霉剂、成膜助剂和抗冻剂中的至少一种；以及
13、水：15.0-35.0wt％；
14、所述内墙涂料的硬度为h级，耐磨性为不大于12，以及耐污渍性为i级。
15、进一步地，所述硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液的聚合物侧链具有7-8％接枝率的硅油基团。
16、进一步地，所述硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液的重均分子量为90000-140000，分子量分布mw/mn约为2-4。
17、进一步地，所述硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液的制备方法包括：
18、步骤r1：将丙烯酸多元醇单体(ap)与单端型硅油(m)混合，通入氮气保护，预热到50-70℃后，继续升温，在0.3-1h内升温至85-105℃，使反应在此温度下进行并持续4～6小时，所述丙烯酸多元醇单体的碳双键与所述单端型硅油的碳双键发生本体聚合反应，制得硅油改性丙烯酸多元醇；
19、步骤r2：将水和乳化剂混合制得乳液相，所述乳化剂基于所述乳液相的质量百分比为1.0％-4.0％；
20、步骤r3：将步骤r1的所述硅油改性丙烯酸多元醇和脂肪酸、三羟甲基丙烷(本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型具有陶瓷釉面效果的水性内墙涂料，其特征在于，基于所述内墙涂料的总质量计，所述水性内墙涂料包括以下质量百分比的组分，
2.根据权利要求1所述的水性内墙涂料，其特征在于，所述硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液的聚合物侧链具有7-8％接枝率的硅油基团。
3.根据权利要求1或2所述的水性内墙涂料，其特征在于，所述硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液的重均分子量为90000-140000，分子量分布Mw/Mn约为2-4。
4.根据根据权利要求1或2所述的水性内墙涂料，其特征在于，所述硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液的制备方法包括：
5.根据根据权利要求4所述的水性内墙涂料，其特征在于，步骤R1中，所述单端型硅油的重均分子量Mw为400-2000，粘度为30-100cp，固含量≥97％。
6.根据根据权利要求4所述的水性内墙涂料，其特征在于，步骤R1中，所述硅油改性丙烯酸多元醇的重均分子量Mw为50000-80000，分子量分布Mw/Mn为3.2。
7.根据权利要求1或2所述的水性内墙涂料，其特征在于，所述交联型纳米无机分散
8.根据权利要求1或2所述的水性内墙涂料，其特征在于，所述二甲基二烷氧基硅烷修饰的纳米二氧化硅水溶液的质量固含量为25-35％，粒径为12-30nm。
9.根据权利要求1或2所述的水性内墙涂料，其特征在于，以所述水性内墙涂料的总重量计，所述其他助剂包括0.05-0.20wt％润湿剂、0.4-0.6wt％分散剂、0.4-0.8wt％消泡剂、0.1-0.3wt％pH调节剂、0.5-0.7wt％的杀菌防霉剂、1.5-3.5wt％成膜助剂和0.4-0.6wt％抗冻剂。
10.一种权利要求1-9任一项所述的环保型具有陶瓷釉面效果的水性内墙涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种环保型具有陶瓷釉面效果的水性内墙涂料，其特征在于，基于所述内墙涂料的总质量计，所述水性内墙涂料包括以下质量百分比的组分，
2.根据权利要求1所述的水性内墙涂料，其特征在于，所述硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液的聚合物侧链具有7-8％接枝率的硅油基团。
3.根据权利要求1或2所述的水性内墙涂料，其特征在于，所述硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液的重均分子量为90000-140000，分子量分布mw/mn约为2-4。
4.根据根据权利要求1或2所述的水性内墙涂料，其特征在于，所述硅油改性丙烯酸聚氨酯共聚乳液的制备方法包括：
5.根据根据权利要求4所述的水性内墙涂料，其特征在于，步骤r1中，所述单端型硅油的重均分子量mw为400-2000，粘度为30-100cp，固含量≥97％。
6.根据根据权利要求4所述的水性内墙涂料，其特征在于，步骤r1中，所述硅油改性丙烯酸多元醇的重均分子量mw为50000-80000，分子量分布m...
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