一种门窗边框打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40034018 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 18:41
本技术公开了一种门窗边框打孔装置,涉及门窗打孔技术领域,包括工作台,工作台上表面固定设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端设置有滑动框,滑动框侧壁固定设置有感应块,滑动框侧壁螺纹连接设置有螺纹杆,螺纹杆的尾端通过轴承连接有载物台,载物台内部分别穿设有导向柱和双向丝杆,导向柱外圈穿设有夹板,双向丝杆穿设过夹板设置有第一电机,夹板在载物台正上方且滑动安装。本技术通过设置在滑动框侧壁的感应块,当其接触并被支撑架挤压时,其表面的按钮会被按压下,使得滑动框停止运动,通过转动螺纹杆,使得载物台带着门窗框运动,通过将载物台上门窗框的预标打孔位置与滑动框上的V形缺口对齐,提升打孔位置的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗打孔,特别是涉及一种门窗边框打孔装置


技术介绍

1、生活中有种装修的职业,装修的过程中不可避免的需要给门窗边框进行打孔,以便于安装,但是打孔通常都是人工进行,其固定效果不佳,打孔过程不可避免的会产生误差,导致安装效果不佳,所以我们提出了一种门窗边框打孔装置;

2、如授权公告号为cn218799266u的技术所公开的一种门窗边框打孔装置,其通过夹持组件对门窗框进行固定,通过移动板对钻孔机进行固定,解决钻孔机在进行打孔时,会产生相应的震动,人工固定效果不佳,容易造成打孔精度出现偏差的问题。

3、这种现有技术在使用时还存在以下问题:

4、装置运行过程中,将门窗框放置在承重板的顶部,通过夹板夹紧门窗框,再通过第二电机控制圆形板转动,使承重板带动门窗框到钻孔机下方进行钻孔,然而这种方式需要使用者去校准门窗框是否到达钻孔位置,且支撑架、气缸箱和钻孔机会遮挡视线,所以极不容易校准。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种门窗边框打孔装置,能解决因支撑架、气缸箱和钻孔机遮挡视线,导致不易校准门窗框是否到达钻孔位置的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种门窗边框打孔装置,包括工作台,所述工作台上表面固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端设置有可滑动的滑动框,滑动框内壁开设有v形缺口,v形缺口用于对齐门窗框预标打孔位置,所述滑动框侧壁固定设置有感应块,感应块侧壁设置有按钮,所述滑动框侧壁螺纹连接设置有螺纹杆,所述螺纹杆的尾端通过轴承连接有载物台,载物台滑动连接在滑动框内侧壁,所述载物台内部分别穿设有导向柱和双向丝杆,所述导向柱外圈穿设有夹板,所述双向丝杆穿设过夹板设置有第一电机,所述夹板在载物台正上方且滑动安装。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台上表面固定设置有支撑架,所述支撑架外部侧壁固定设置有安装板,所述安装板上表面固定设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有丝杆,丝杆螺纹连接设置有设置于支撑架上的气缸箱,所述气缸箱内部设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端固定设置有钻孔机。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架内顶面设置有滑槽,所述气缸箱顶部设置有滑块,所述滑槽与滑块相互配合。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述载物台上表面设置有凹槽,所述夹板背面设置有凸台,所述凹槽与凸台相互配合。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台上顶面开设有方形槽,所述载物台背面设置有方形块,所述方形槽与方形块相互配合。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述双向丝杆外圈设置有螺纹,且以双向丝杆中间部分为起始向两端设置反向螺纹。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述滑动框内侧壁左右两侧开设有滑动槽,所述载物台外壁左右两侧设置有滑动块,所述滑动槽与滑动块相互配合。

9、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

10、本技术通过设置在滑动框侧壁的感应块,当其接触并被支撑架挤压时,其表面的按钮会被按压下,使得滑动框停止运动,通过转动螺纹杆,使得载物台带着门窗框运动,通过将载物台上门窗框的预标打孔位置与滑动框上的v形缺口对齐,提升打孔位置的准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种门窗边框打孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面固定设置有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)输出端设置有可滑动的滑动框(3),滑动框(3)内壁开设有V形缺口,V形缺口用于对齐门窗框预标打孔位置,所述滑动框(3)侧壁固定设置有感应块(4),感应块(4)侧壁设置有按钮,所述滑动框(3)侧壁螺纹连接设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的尾端通过轴承连接有载物台(6),载物台(6)上表面刻有用于对齐打孔位置的校对线,载物台(6)滑动连接在滑动框(3)内侧壁,所述载物台(6)内部分别穿设有导向柱(7)和双向丝杆(8),所述导向柱(7)外圈穿设有夹板(9),所述双向丝杆(8)穿设过夹板(9)设置有第一电机(10),所述夹板(9)在载物台(6)正上方且滑动安装。

2.根据权利要求1所述的一种门窗边框打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面固定设置有支撑架(11),所述支撑架(11)外部侧壁固定设置有安装板(12),所述安装板(12)上表面固定设置有第二电机(13),所述第二电机(13)输出端设置有丝杆,丝杆螺纹连接设置有设置于支撑架(11)上的气缸箱(14),所述气缸箱(14)内部设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端固定设置有钻孔机(15)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗边框打孔装置,其特征在于:所述支撑架(11)内顶面设置有滑槽,所述气缸箱(14)顶部设置有滑块,滑槽与滑块相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种门窗边框打孔装置,其特征在于:所述载物台(6)上表面设置有凹槽,所述夹板(9)背面设置有凸台,凹槽与凸台相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种门窗边框打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)上顶面开设有方形槽,所述载物台(6)背面设置有方形块,所述方形槽与方形块相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种门窗边框打孔装置,其特征在于:所述双向丝杆(8)外圈设置有螺纹,且以双向丝杆(8)中间部分为起始向两端设置反向螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种门窗边框打孔装置,其特征在于:所述滑动框(3)内侧壁左右两侧开设有滑动槽,所述载物台(6)外壁左右两侧设置有滑动块,所述滑动槽与滑动块相互配合。

...

【技术特征摘要】

1.一种门窗边框打孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面固定设置有电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)输出端设置有可滑动的滑动框(3),滑动框(3)内壁开设有v形缺口,v形缺口用于对齐门窗框预标打孔位置,所述滑动框(3)侧壁固定设置有感应块(4),感应块(4)侧壁设置有按钮,所述滑动框(3)侧壁螺纹连接设置有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的尾端通过轴承连接有载物台(6),载物台(6)上表面刻有用于对齐打孔位置的校对线,载物台(6)滑动连接在滑动框(3)内侧壁,所述载物台(6)内部分别穿设有导向柱(7)和双向丝杆(8),所述导向柱(7)外圈穿设有夹板(9),所述双向丝杆(8)穿设过夹板(9)设置有第一电机(10),所述夹板(9)在载物台(6)正上方且滑动安装。

2.根据权利要求1所述的一种门窗边框打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)上表面固定设置有支撑架(11),所述支撑架(11)外部侧壁固定设置有安装板(12),所述安装板(12)上表面固定设置有第二电机(13),所述第二电机(13)输出端设置有丝杆,丝杆螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茂盛
申请(专利权)人:湖北省欧德比亚门窗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1