System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 酯类油脱水脱气除杂的方法及应用技术_技高网

酯类油脱水脱气除杂的方法及应用技术

技术编号:40033798 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 18:39
本发明专利技术涉及润滑油领域,公开了一种酯类油脱水脱气除杂的方法,该方法包括以下步骤:(1)将完成酯化、精制、调配工序工业生产的酯类油进行预处理,处理工艺为温度60‑70℃,压力500‑600pa,调配釜与板框过滤机之间循环过滤时间大于1h,此工序将油品清洁度降为4‑5NAS,水含量降至120‑140ppm,气体含量小于2%;(2)将经所述初级过滤而得的产物依次经过一级过滤、真空闪蒸和精滤处理,得到净化油品,通过油品关键指标监控判断系统循环次数,直至得到满足质量要求的净化油品。通过该方法可将酯类油中的含水量降低至50ppm,气体含量小于1%,油品清洁度可达4NAS,充分满足酯类油产品检验指标以保证后端用户使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油领域,具体涉及一种酯类油脱水脱气除杂的方法及应用


技术介绍

1、合成酯类油作为满足环保要求的绿色润滑油,被广泛用于航空润滑油、发动机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油等领域。其采用酯化合成的方法制得,与矿物润滑油相比,可适应于对良好高低温润滑性能、长换油周期、低机械磨损、低能耗、可生物降解等方面有较高要求的各种机械设备。在酯类油的合成生产过程中,难免会有金属杂质的出现;此外,泵等流体机械装备的运行,局部高温低压的工况,会使机械内部产生空化现象,进一步使油品中夹带气体;由于酯类油分子结构中含有极性基团,易吸水。综上,酯类油中的水含量、机械杂质、气体含量等,直接影响提高油品的运动粘度、水解安定性、闪点、电性能、氧化性能等,进而影响设备的安全稳定运行。因此,提出一种合成酯类油工业脱水脱气除杂的净油方法,经物理过滤、吸附过滤、真空过滤等一系列脱水、脱气、除杂多维度油品处理工序,以达到高效节能环保、减少人力物力、油品满足质量要求的实际价值。

2、目前,相关现有技术一般包括研发脱水脱气设备或者多重处理工艺来满足对油品的处理效果。

3、cn109735390a公开一种变压器油再生及脱水、脱气处理方法,包括以下步骤:1)、分液漏斗沉降,排去底部明水及杂质;2)、加热并搅拌除去游离水,然后在70-80℃下加入0.5-1.2%白土,保持温度并搅拌;3)、静置沉降后用滤纸过滤转移另一容器中,然后加入5-12%5a型分子筛70-80℃下保持温度并搅;4)、滤去分子筛后加热至70-80℃,启动真空泵抽负压,保持负压0.1mpa,经过滤器过滤后即得。该专利技术用沉降-白土吸附-5a型分子筛吸附-负压过滤的方法弃除悬浮杂质,加工周期短,可将处理后的变压器油直接加入到变压器内使用,避免次生废弃物对环境的污染。

4、cn206057046u公开一种变压器油脱气脱水装置,用以改进变压器油的脱气脱水,其适于真空状态下取样,包括主框架以及固定在所述主框架上的主缸、副缸和抽真空装置,所述主缸和副缸内分别设置有由气推杆ⅰ驱动的活塞ⅰ、由气推杆ⅱ驱动的活塞ⅱ,其特征在于,主缸底部通过设置有循环阀ⅱ且穿过活塞ⅱ的第一管路与副缸连通,副缸底部通过设置有循环阀ⅰ且穿过活塞ⅰ的第二管路与主缸连通,所述第一管路上位于主缸与循环阀ⅱ之间位置连通有进油管路和出油管路。

5、以上相关技术未充分考虑实际工业生产的可行性,多工序的沉降、吸附、过滤增加了生产的三废排放量,前端处理不稳定的油品直接进入滤油装置会造成油品处理效果的不稳定。因此,提出工业可行、处理效果有保障的滤油方法是保证油品稳定生产的关键,进一步提高生产高效性和环保性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的合成酯类油中水分含量、气体含量、杂质含量达不到生产质量指标要求的问题,提供一种酯类油脱水脱气除杂的方法及应用,该方法可将酯类油中的含水含降低至50ppm以下,气体含量小于1%,油品清洁度可达4nas,充分满足酯类油质量检验指标的要求,保证油品稳定生产。

2、为了实现上述目的,本专利技术一方面提供一种酯类油脱水脱气除杂的方法,该方法包括以下步骤:

3、(1)将酯类基础油进行初级过滤,去除所述酯类基础油中的杂质和水分;

4、(2)将经所述初级过滤而得的产物依次经过一级过滤、真空闪蒸和精滤处理,得到净化油品。

5、本专利技术第二方面提供一种第一方面所述的方法在去除酯类基础油中水分、气体和杂质中的应用。

6、通过上述技术方案,本专利技术取得如下有益技术效果:

7、本专利技术对合成酯类油进行综合脱水脱气除杂处理的滤油工序,可将油品处理至水含量小于50ppm,含气量小于1%,油品清洁度可达4nas,使得净化后的合成酯类油的质量满足产品检验指标以及长周期稳定性的应用要求,保证油品稳定生产。

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【技术保护点】

1.一种酯类油脱水脱气除杂的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述初级过滤采用纤维滤纸进行过滤;所述纤维滤纸的透气度为3500-6000mL/min,厚度为0.65-0.73mm,吸水高>80mm/10min,酸碱度为6.5-7.5,耐破度为1.8-2.8kg/cm。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(1)中,所述初级过滤的条件包括:温度为60-70℃,压力为500-600Pa,时间为1-3h。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,步骤(2)中,所述一级过滤的过滤精度为45-50μm。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,步骤(2)中,所述一级过滤的条件包括:压力为≤0.5MPa,温度为60-70℃。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,步骤(2)中,所述真空闪蒸的条件包括:压力为≤50Pa,温度为120-130℃。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法,其中,步骤(2)中,所述精滤处理的过程包括二级精滤和/或三级精滤。

8.根据权利要求7所述的方法,其中,步骤(2)中,所述二级精滤的过滤精度为4-5μm,压力为≤0.5MPa。

9.根据权利要求7所述的方法,其中,步骤(2)中,所述三级精滤的过滤精度为0.5-1μm,压力为≤0.5MPa。

10.权利要求1-9中任意一项所述的方法在去除酯类油中水分、气体和杂质中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种酯类油脱水脱气除杂的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述初级过滤采用纤维滤纸进行过滤;所述纤维滤纸的透气度为3500-6000ml/min,厚度为0.65-0.73mm,吸水高>80mm/10min,酸碱度为6.5-7.5,耐破度为1.8-2.8kg/cm。

3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,步骤(1)中,所述初级过滤的条件包括:温度为60-70℃,压力为500-600pa,时间为1-3h。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,步骤(2)中,所述一级过滤的过滤精度为45-50μm。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,步骤(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雨
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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