一种制盐蒸发结晶装置制造方法及图纸

本技术公开了一种制盐蒸发结晶装置，涉及制盐设备领域，包括锥式结晶室，所述锥式结晶室的一端外表面设置有支撑架。本技术所述的一种制盐蒸发结晶装置，通过设置的加热保温组件包括安装环、加热盘管、隔温填充、隔温防爆外筒和上隔温筒，在使用时可以对其进行外加热工作延长加热装置的寿命，并在使用时可以避免温度的流失，通过设置的预加热组件包括热交换器、安装架、原液进管、冷凝排管、增压器、预热液排管和蒸汽进管，在使用时可以通过蒸汽对生产原液进行预加热工作，减少资源浪费的同时提高结晶效率，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制盐设备领域，特别涉及一种制盐蒸发结晶装置。

技术介绍

1、真空蒸发结晶制盐是利用卤水在蒸发结晶装置内处于低于外界大气压状态下蒸发结晶完成制盐工作。

2、现有的制盐蒸发结晶装置在使用时存在一定的弊端，现有的制盐蒸发结晶装置在使用时是在卤水中进行加热工作，该种方式会导致卤水对加热设备造成腐蚀影使用寿命，同时现有的装置无法对卤水进行预加热工作，影响制盐效率。

3、因此，提出一种制盐蒸发结晶装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种制盐蒸发结晶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种制盐蒸发结晶装置，包括锥式结晶室，所述锥式结晶室的一端外表面设置有支撑架，所述锥式结晶室的外壁设置有加热保温组件，所述锥式结晶室的另一端中部设置有防沾粘搅拌组件，所述预加热组件位于锥式结晶室的一侧，所述加热保温组件包括安装环、加热盘管、隔温填充、隔温防爆外筒和上隔温筒，所述预加热组件包括热交换器、安装架、原液进管、冷凝排管、增压器、预热液排管和蒸汽进管。

4、优选的，所述安装环的一端外表面设置有隔温防爆外筒，所述隔温防爆外筒的内壁设置有隔温填充，所述隔温填充的中部设置有加热盘管，所述隔温防爆外筒的一端外表面设置有上隔温筒。

5、优选的，所述安装环的一端外表面与隔温防爆外筒的另一端外表面固定连接，所述隔温防爆外筒的内壁与隔温填充的外壁固定连接。</p>

6、优选的，所述隔温填充的中部与加热盘管的外壁固定连接，所述隔温防爆外筒的一端外表面与上隔温筒的一端外表面固定连接。

7、优选的，所述热交换器的一端外表面设置有安装架，所述热交换器的一端中部设置有原液进管和冷凝排管，所述冷凝排管位于原液进管的一侧，所述热交换器的另一端中部设置有增压器和预热液排管，所述增压器的中部设置有蒸汽进管。

8、优选的，所述热交换器的一端外表面与安装架的上端外表面可拆卸连接，所述热交换器的一端中部均与原液进管和冷凝排管的一端外表面可拆卸连接。

9、优选的，所述热交换器的另一端中部均与增压器和预热液排管的一端外表面可拆卸连接，所述增压器的中部与蒸汽进管的一端外表面可拆卸连接。

10、优选的，所述锥式结晶室的一端外表面与支撑架的上端外表面可拆卸连接，所述锥式结晶室的外壁与加热保温组件的内壁可拆卸连接，所述锥式结晶室的另一端中部与防沾粘搅拌组件的中部可拆卸连接，所述锥式结晶室的另一端外表面与预加热组件的上端外表面可拆卸连接。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

13、1、该一种制盐蒸发结晶装置，通过设置的加热保温组件包括安装环、加热盘管、隔温填充、隔温防爆外筒和上隔温筒，在使用时可以对其进行外加热工作延长加热装置的寿命，并在使用时可以避免温度的流失。

14、2、该一种制盐蒸发结晶装置，通过设置的预加热组件包括热交换器、安装架、原液进管、冷凝排管、增压器、预热液排管和蒸汽进管，在使用时可以通过蒸汽对生产原液进行预加热工作，减少资源浪费的同时提高结晶效率。

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【技术保护点】

1.一种制盐蒸发结晶装置，包括锥式结晶室(1)，其特征在于：所述锥式结晶室(1)的一端外表面设置有支撑架(2)，所述锥式结晶室(1)的外壁设置有加热保温组件(3)，所述锥式结晶室(1)的另一端中部设置有防沾粘搅拌组件(4)，预加热组件(5)位于锥式结晶室(1)的一侧，所述加热保温组件(3)包括安装环(301)、加热盘管(302)、隔温填充(303)、隔温防爆外筒(304)和上隔温筒(305)，预加热组件(5)包括热交换器(501)、安装架(502)、原液进管(503)、冷凝排管(504)、增压器(505)、预热液排管(506)和蒸汽进管(507)。

2.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发结晶装置，其特征在于：所述安装环(301)的一端外表面设置有隔温防爆外筒(304)，所述隔温防爆外筒(304)的内壁设置有隔温填充(303)，所述隔温填充(303)的中部设置有加热盘管(302)，所述隔温防爆外筒(304)的一端外表面设置有上隔温筒(305)。

3.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发结晶装置，其特征在于：所述安装环(301)的一端外表面与隔温防爆外筒(304)的另一端外表面固定连接，所述隔温防爆外筒(304)的内壁与隔温填充(303)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发结晶装置，其特征在于：所述隔温填充(303)的中部与加热盘管(302)的外壁固定连接，所述隔温防爆外筒(304)的一端外表面与上隔温筒(305)的一端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发结晶装置，其特征在于：所述热交换器(501)的一端外表面设置有安装架(502)，所述热交换器(501)的一端中部设置有原液进管(503)和冷凝排管(504)，所述冷凝排管(504)位于原液进管(503)的一侧，所述热交换器(501)的另一端中部设置有增压器(505)和预热液排管(506)，所述增压器(505)的中部设置有蒸汽进管(507)。

6.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发结晶装置，其特征在于：所述热交换器(501)的一端外表面与安装架(502)的上端外表面可拆卸连接，所述热交换器(501)的一端中部均与原液进管(503)和冷凝排管(504)的一端外表面可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发结晶装置，其特征在于：所述热交换器(501)的另一端中部均与增压器(505)和预热液排管(506)的一端外表面可拆卸连接，所述增压器(505)的中部与蒸汽进管(507)的一端外表面可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发结晶装置，其特征在于：所述锥式结晶室(1)的一端外表面与支撑架(2)的上端外表面可拆卸连接，所述锥式结晶室(1)的外壁与加热保温组件(3)的内壁可拆卸连接，所述锥式结晶室(1)的另一端中部与防沾粘搅拌组件(4)的中部可拆卸连接，所述锥式结晶室(1)的另一端外表面与预加热组件(5)的上端外表面可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种制盐蒸发结晶装置，包括锥式结晶室(1)，其特征在于：所述锥式结晶室(1)的一端外表面设置有支撑架(2)，所述锥式结晶室(1)的外壁设置有加热保温组件(3)，所述锥式结晶室(1)的另一端中部设置有防沾粘搅拌组件(4)，预加热组件(5)位于锥式结晶室(1)的一侧，所述加热保温组件(3)包括安装环(301)、加热盘管(302)、隔温填充(303)、隔温防爆外筒(304)和上隔温筒(305)，预加热组件(5)包括热交换器(501)、安装架(502)、原液进管(503)、冷凝排管(504)、增压器(505)、预热液排管(506)和蒸汽进管(507)。

2.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发结晶装置，其特征在于：所述安装环(301)的一端外表面设置有隔温防爆外筒(304)，所述隔温防爆外筒(304)的内壁设置有隔温填充(303)，所述隔温填充(303)的中部设置有加热盘管(302)，所述隔温防爆外筒(304)的一端外表面设置有上隔温筒(305)。

3.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发结晶装置，其特征在于：所述安装环(301)的一端外表面与隔温防爆外筒(304)的另一端外表面固定连接，所述隔温防爆外筒(304)的内壁与隔温填充(303)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制盐蒸发结晶装置，其特征在于：所述隔温填充(303)的中部与加热盘管(302)的外壁固定连接，所述隔温防爆外筒(304)的一端外表面与上隔温筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林泉，钟建国，肖扬，曾吉高，廖华毅，陈昌武，
申请(专利权)人：甘肃漳盐胜雪盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：