一种氟代硫酸乙烯酯合成装置制造方法及图纸

本技术公开了一种氟代硫酸乙烯酯合成装置，包括反应釜A、混料罐B和列管式反应器G；其中，反应釜A分别设有二氯甲烷第一进料口A1、硫酸乙烯酯进料口A2和N‑氯代丁二酰亚胺进料口A3；混料罐B分别设有二氯甲烷第二进料口B1和氟化钠进料口B2；反应釜A的出口与混料罐B的出口接入列管式反应器G的管程进口G1，列管式反应器G的管程内装有催化剂G3；通过列管式反应器G的管程出口G2输出氟代硫酸乙烯酯产物；本技术显著提升了生产效率且合成过程稳定可靠，同时还明显节约了人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池电解液添加剂的合成设备领域，具体涉及一种氟代硫酸乙烯酯合成装置。

技术介绍

1、随着我国新能源汽车市场的快速发展，动力电池的需求大幅增长，同时对电池的性能要求也在不断提高。由于电解液添加剂能够明显改善电池的性能，可抑制电池初始容量的下降，增大初始放电容量，减少高温放置后的电池膨胀，提高电池的充放电性能及循环次数。

2、硫酸乙烯酯衍生物可用作锂离子电池电解液的添加剂，能提高锂离子电池在高温情况下的性能。现有技术主要是采用硫酸乙烯酯先经过卤代然后再经过交换反应得到硫酸乙烯酯衍生物，如：氟代硫酸乙烯酯(英文缩写:fdtd)。然而现有用于制备氟代硫酸乙烯酯的设备均为实验室级的间隙合成装置，制备效率低下且合成稳定性较差。

3、为此，本申请人希望寻求适合进行氟代硫酸乙烯酯工业化生产的合成装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种氟代硫酸乙烯酯合成装置，显著提升了生产效率且合成过程稳定可靠，同时还明显节约了人力成本。

2、本技术采用的技术方案如下：

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【技术保护点】

1.一种氟代硫酸乙烯酯合成装置，其特征在于，包括反应釜（A）、混料罐（B）和列管式反应器（G）；其中，

2.根据权利要求1所述氟代硫酸乙烯酯合成装置，其特征在于，所述二氯甲烷第一进料口（A1）、硫酸乙烯酯进料口（A2）和N-氯代丁二酰亚胺进料口（A3）分别位于所述反应釜（A）的顶部，所述反应釜（A）的出口位于底部；和/或，所述二氯甲烷第二进料口（B1）和氟化钠进料口（B2）分别位于所述混料罐（B）的顶部，所述混料罐（B）的出口位于底部。

3.根据权利要求1或2所述氟代硫酸乙烯酯合成装置，其特征在于，所述列管式反应器（G）的管程内装有催化剂（G3）；所述列管式反应器...

【技术特征摘要】

1.一种氟代硫酸乙烯酯合成装置，其特征在于，包括反应釜（a）、混料罐（b）和列管式反应器（g）；其中，

2.根据权利要求1所述氟代硫酸乙烯酯合成装置，其特征在于，所述二氯甲烷第一进料口（a1）、硫酸乙烯酯进料口（a2）和n-氯代丁二酰亚胺进料口（a3）分别位于所述反应釜（a）的顶部，所述反应釜（a）的出口位于底部；和/或，所述二氯甲烷第二进料口（b1）和氟化钠进料口（b2）分别位于所述混料罐（b）的顶部，所述混料罐（b）的出口位于底部。

3.根据权利要求1或2所述氟代硫酸乙烯酯合成装置，其特征在于，所述列管式反应器（g）的管程内装有催化剂（g3）；所述列管式反应器（g）的管程进口（g1）位于底部，所述列管式反应器（g）的管程出口（g2）位于顶部。

4.根据权利要求1所述氟代硫酸乙烯酯合成装置，其特征在于，所述氟代硫酸乙烯酯合成装置还包括静态混合器（e），所述静态混合器（e）的出口通过管路接入所述列管式反应器（g）的管程进口（g1）；同时所述静态混合器（e）的入口分别通过管路与所述反应釜（a）的出口、所述混料罐（b）的出口连接。

5.根据权利要求4所述氟代硫酸乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎子祯，于海明，郑军，邹德超，牛磊磊，
申请(专利权)人：胜华新能源科技东营有限公司，
类型：新型
国别省市：