一种包装称重机制造技术

技术编号:40031767 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 18:21
本技术提供了一种包装称重机,包括支撑架,支撑架的上端设置有物料桶,支撑架的下端设置有底座,支撑架上设置有控制箱,物料桶的下端设置有出料口,出料口处设置有重量传感器和电子阀门,重量传感器和电子阀门与控制箱连接;支撑架上设置有升降驱动装置,升降驱动装置的驱动端连接有连接杆,连接杆转动连接有安装架,安装架沿周向间隔设置有若干套袋环,套袋环依次转动设置于出料口的正下方;当上一次称重打包完成后,转动安装架,使设置有新打包袋的套袋环转动到出料口的下端,节省前后两次称重打包之间的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装,特别地,涉及一种包装称重机


技术介绍

1、包装称重机,就是将物品先进行称量,然后对其进行打包的一种机器。目前,市场上的大部分包装称重机,在称重落料的环节,都需要手持麻袋,对下料口的物料进行收集,此过程需要一直手持麻袋,直至落料完成,长期如此操作,会使操作者胳膊酸疼,且影响工作效率。

2、目前,公告号为cn214524780u的中国专利公开了一种称重式种子自动包装机,虽设置有接斗连接环,且在接斗连接环的表面设置有卡销,对打包袋进行辅助定位和固定作用,在一定程度上解放人的双手,降低工作人员的劳动强度;但是在进行下一次称重包装的时候需要先将上一次称重包装好的物料先挪走,然后在将打包袋套入到接斗连接环上,再进行称重打包,两次称重打包之间的时间花耗过多。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术目的是提供一种包装称重机,其上一次称重打包完成后,可以直接换新的包装袋再次进行称重打包。

2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:

3、一种包装称重机,包括支撑架,所述支撑架的上端设置有物料桶,所述支撑架的下端设置有底座,所述支撑架上设置有控制箱,所述物料桶的下端设置有出料口,所述出料口处设置有重量传感器和电子阀门,所述重量传感器和电子阀门与控制箱连接;所述支撑架上设置有升降驱动装置,所述升降驱动装置的驱动端连接有连接杆,所述连接杆转动连接有安装架,所述安装架沿周向间隔设置有若干套袋环,所述套袋环依次转动设置于出料口的正下方。

4、优选的,所述升降驱动装置为气缸,所述气缸固定连接在支撑架上;所述气缸与控制箱连接。

5、优选的,所述安装架包括若干延伸杆和旋转座,所述旋转座与连接杆转动连接,若干所述延伸杆的一端间隔固定设置于旋转座的周壁;所述延伸杆的另一端与套袋环固定连接。

6、优选的,所述套袋环包括固定环和套环,所述固定环与延伸杆固定连接,所述固定环朝向套环的一端设置于凸环,所述套环与凸环适配。

7、优选的,所述凸环的周侧设置有防滑条。

8、优选的,所述旋转座朝向连接杆的一端贯通设置有容纳槽,所述连接杆与旋转座连接的一端设置有上限位台和下限位台,所述上限位台设置于旋转座的上端,所述下限位台设置于旋转座的下端;所述连接杆活动设置与容纳槽内。

9、优选的,所述容纳槽的周壁间隔设置有若干弧形卡槽,所述上限位台和下限位台之间的连接杆的周壁间隔设置有若干限位件,所述限位件与弧形卡槽适配。

10、优选的,所述限位件包括弹簧和限位球,所述连接杆沿其周壁间隔设置有若干限位槽,所述弹簧的一端与限位槽的底部固定连接,所述弹簧的另一端与限位球固定连接,所述限位球与圆形卡槽适配。

11、通过上述技术方案,当前一次称重打包完成,气缸驱动安装架往下移动,将打包袋从套袋环上解除,转动安装架,安装有新打包袋的套袋环对准下料口处时,气缸驱动安装架向上运动,继续开始新一轮的称重打包。

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【技术保护点】

1.一种包装称重机,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的上端设置有物料桶(2),所述支撑架(1)的下端设置有底座(11),所述支撑架(1)上设置有控制箱(3),所述物料桶(2)的下端设置有出料口(21),所述出料口(21)处设置有重量传感器和电子阀门,所述重量传感器和电子阀门与控制箱(3)连接;其特征是:所述支撑架(1)上设置有升降驱动装置(4),所述升降驱动装置(4)的驱动端连接有连接杆(5),所述连接杆(5)转动连接有安装架(6),所述安装架(6)沿周向间隔设置有若干套袋环(7),所述套袋环(7)依次转动设置于出料口(21)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种包装称重机,其特征是:所述升降驱动装置(4)为气缸(41),所述气缸(41)固定连接在支撑架(1)上;所述气缸(41)与控制箱(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装称重机,其特征是:所述安装架(6)包括若干延伸杆(61)和旋转座(62),所述旋转座(62)与连接杆(5)转动连接,若干所述延伸杆(61)的一端间隔固定设置于旋转座(62)的周壁;所述延伸杆(61)的另一端与套袋环(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装称重机,其特征是:所述套袋环(7)包括固定环(71)和套环(72),所述固定环(71)与延伸杆(61)固定连接,所述固定环(71)朝向套环(72)的一端设置于凸环(711),所述套环(72)与凸环(711)适配。

5.根据权利要求4所述的一种包装称重机,其特征是:所述凸环(711)的周侧设置有防滑条(712)。

6.根据权利要求3所述的一种包装称重机,其特征是:所述旋转座(62)朝向连接杆(5)的一端贯通设置有容纳槽(621),所述连接杆(5)与旋转座(62)连接的一端设置有上限位台(51)和下限位台(52),所述上限位台(51)设置于旋转座(62)的上端,所述下限位台(52)设置于旋转座(62)的下端;所述连接杆(5)活动设置与容纳槽(621)内。

7.根据权利要求6所述的一种包装称重机,其特征是:所述容纳槽(621)的周壁间隔设置有若干弧形卡槽(622),所述上限位台(51)和下限位台(52)之间的连接杆(5)的周壁间隔设置有若干限位件(8),所述限位件(8)与弧形卡槽(622)适配。

8.根据权利要求7所述的一种包装称重机,其特征是:所述限位件(8)包括弹簧(82)和限位球(81),所述连接杆(5)沿其周壁间隔设置有若干限位槽(53),所述弹簧(82)的一端与限位槽(53)的底部固定连接,所述弹簧(82)的另一端与限位球(81)固定连接,所述限位球(81)与圆形卡槽适配。

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【技术特征摘要】

1.一种包装称重机,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的上端设置有物料桶(2),所述支撑架(1)的下端设置有底座(11),所述支撑架(1)上设置有控制箱(3),所述物料桶(2)的下端设置有出料口(21),所述出料口(21)处设置有重量传感器和电子阀门,所述重量传感器和电子阀门与控制箱(3)连接;其特征是:所述支撑架(1)上设置有升降驱动装置(4),所述升降驱动装置(4)的驱动端连接有连接杆(5),所述连接杆(5)转动连接有安装架(6),所述安装架(6)沿周向间隔设置有若干套袋环(7),所述套袋环(7)依次转动设置于出料口(21)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种包装称重机,其特征是:所述升降驱动装置(4)为气缸(41),所述气缸(41)固定连接在支撑架(1)上;所述气缸(41)与控制箱(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装称重机,其特征是:所述安装架(6)包括若干延伸杆(61)和旋转座(62),所述旋转座(62)与连接杆(5)转动连接,若干所述延伸杆(61)的一端间隔固定设置于旋转座(62)的周壁;所述延伸杆(61)的另一端与套袋环(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装称重机,其特征是:所述套袋环(7)包括固定环(71)和套环(72),所述固定环(71)与延伸杆(61...

【专利技术属性】
技术研发人员:江琪
申请(专利权)人:浙江联利高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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