System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硅酸钠制备用冷却收集装置制造方法及图纸_技高网

一种硅酸钠制备用冷却收集装置制造方法及图纸

技术编号:40031627 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 18:20
本发明专利技术公开了一种硅酸钠制备用冷却收集装置,包括:底盘与十字架板B,所述底盘顶部的圆心处焊接有用于支撑的机座,且机座的顶部通过之间焊接有用于冷却的冷却仓,所述冷却仓顶部的敞口处焊接有顶杆,所述顶杆通过其顶部圆心处穿插安装的滑套滑动安装有进料管。该一种硅酸钠制备用冷却收集装置,当液体硅酸钠与冷却仓内壁面接触时,由于干冰源源不断的喷在冷却腔的内部,对冷却仓内壁面进行降温,干冰的温度是零下78.5度,使冷却仓内壁面处于极低的温度,当液体硅酸钠与其进行接触时,可快速降低液体硅酸钠的温度,相比传统的水冷降温,有效的提高了降温的效率,同时,无需设置较长的降温路径,缩减装置的体积,便于安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅酸钠制备,具体是一种硅酸钠制备用冷却收集装置


技术介绍

1、硅酸钠制备分为干法和湿法两种,在使用湿法制备硅酸钠的过程中需要将液体烧碱和石英砂按照适当比例加入压热釜中,同时在高温高压环境下制备,得到的液体硅酸钠温度较高,不易进行运输存储和使用,所以需要使用冷却装置对液体硅酸钠进行冷却,再进行后续加工操作。

2、现有在对液体硅酸钠进行降温,常用的是水冷换热的方式进行降温,而水冷换热能力有限,无法在有限的路程将液体硅酸钠的温度,快速降低下来,因此,传统的降温装置需要设置较长的降温路径,才能实现降温,其效率较低、效果较差,并且,需要较长的路程导致装置整体体积过大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种硅酸钠制备用冷却收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种硅酸钠制备用冷却收集装置,包括:

4、底盘与十字架板b,所述底盘顶部的圆心处焊接有用于支撑的机座,且机座的顶部通过之间焊接有用于冷却的冷却仓,所述冷却仓顶部的敞口处焊接有顶杆,所述顶杆通过其顶部圆心处穿插安装的滑套滑动安装有进料管,所述冷却仓底部的排料口处焊接有排料管,所述冷却仓的外壁内部开设有供干冰活动的冷却腔;

5、干冰管路,用于对经过冷却仓液体硅酸钠的进行降温冷却,所述机座的顶部安装有用于向干冰管路内部输送干冰的干冰发生器,且干冰发生器的出料端与干冰管路的进料端相连接,所述干冰管路的出料端位于冷却腔的内部,且冷却仓的外表面开设有供干冰管路出料端进入冷却腔内部的连通口;

6、旋转升降驱动源,所述旋转升降驱动源的驱动端与进料管的进料口端处相连接,且旋转升降驱动源驱动进料管进行升降式旋转活动;

7、所述进料管底部出料口处焊接有上座,所述上座的底部开设有用于出料的旋腔,同时,上座的底部安装有用于对旋腔底部缺口进行封堵的封口板,所述上座顶部的圆心处开设有用于将进料管与旋腔之间进行连通的进料孔。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述干冰管路包括三个焊接在底盘顶部的管竖架,三个所述管竖架的朝内侧均焊接有管安装座,同时,管安装座上安装有喷管,并且,干冰发生器的出料端与一个喷管底部的进料口相连接,相邻两个所述喷管之间通过弧形连管相连通所述喷管的出口处安装有喷洒干冰的喷头。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述旋转升降驱动源包括四个安装在顶杆顶部的立柱,四个所述立柱的顶端之间焊接有方块,所述方块底部的正中部安装有用作驱动源的驱动电机a,所述驱动电机a的驱动端底部安装有十字架板a,且十字架板a与进料管之间呈铰接相连。

10、作为本专利技术再进一步的方案:所述十字架板b四个凸边的两侧均焊接有铰接块,且同凸边上两个铰接块之间通过转轴转动安装有铰接条a,所述铰接条a通过其尾端处转动安装的转轴转动连接有两个铰接条b,所述进料管外壁的四面处均焊接有凸块,同时,凸块通过其上安装的转轴与两个铰接条b之间呈转动连接。

11、作为本专利技术再进一步的方案:所述驱动电机a的驱动端并位于十字架板b的上侧安装有十字架板a,所述十字架板a四个凸边的两侧均安装有安装座,且安装座的顶端安装有电动伸缩杆,所述铰接条b朝外侧的靠下位置处焊接有绳座,且一个绳座对应一个电动伸缩杆,相对应的电动伸缩杆的活动端与绳座之间安装有钢丝绳。

12、作为本专利技术再进一步的方案:所述排料管外壁面呈间距安装有三个光杆螺栓,且三个光杆螺栓的尾端均位于排料管的内部,同时,三个光杆螺栓的尾端之间安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端安装有用于对硅酸钠进行粉碎的粉碎刀盘,所述排料管的内部并位于粉碎刀盘的下方安装用用于对硅酸钠粉末进行过滤以及限位的过滤网。

13、作为本专利技术再进一步的方案:所述粉碎刀盘由多个粉碎盘组装,且多个粉碎盘的尺寸不一,采用套娃的形式一个套在一个里面,相邻两个所述粉碎盘之间通过连块固定在一起,最小的粉碎盘安装在伺服电机的驱动端上。

14、作为本专利技术再进一步的方案:所述机座的顶端开设有凹槽,所述凹槽内部的圆心处安装有驱动电机b,所述驱动电机b的驱动端固定连接有三角架,所述三角架的三个凸边的顶端均安装有用于接料的收集筒,所述排料管的底部开设有三个出料口,且每个出料口处均焊接有排料仓。

15、作为本专利技术再进一步的方案:所述上座底部的最大直径与封口板的直径一致,同时,封口板的外壁面与冷却仓的内壁面之间间隔5毫米。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、本专利技术先将进料管的内部充满液体硅酸钠后,由驱动电机a驱动十字架板b进行高速旋转,进而带动进料管以及其底部的上座与旋腔进行高速旋转,高速旋转将经过旋腔向下流淌的液体硅酸钠向外甩出,使液体硅酸钠像泼洒一样洒出,不会集中大量洒出,进而使液体硅酸钠更加均匀的扩散在冷却仓的内部,同时,在向心力的作用下,可使洒出的液体硅酸钠百分之百与冷却仓的内壁面进行接触,进一步保证对液体硅酸钠的冷却降温的均匀性。

18、本专利技术当液体硅酸钠与冷却仓内壁面接触时,由于干冰源源不断的喷在冷却腔的内部,对冷却仓内壁面进行降温,干冰的温度是零下78.5度,使冷却仓内壁面处于极低的温度,当液体硅酸钠与其进行接触时,可快速降低液体硅酸钠的温度,相比传统的水冷降温,有效的提高了降温的效率,同时,无需设置较长的降温路径,缩减装置的体积,便于安装。

19、本专利技术在驱动电机a驱动进料管进行旋转的同时,可带动上座进行往复性的升降移动,在泼洒液体硅酸钠时,实现一边升降一边泼洒,避免泼洒的液体硅酸钠集中在冷却仓内壁面的某个位置区间,对冷却仓内壁面进行全面利用的同时,也给予时间让干冰对冷却仓已经冷却过液体硅酸钠的区域,重新降温,保证对液体硅酸钠冷却的速率。

20、本专利技术在上座与封口板旋转升降的同时,也可对冷却仓内壁面凝结的硅酸钠晶体进行去除,一方面避免凝结的硅酸钠晶体影响换热,另一面可对其进行收集,避免浪费,由伺服电机驱动粉碎刀盘进行旋转,实现对晶体粉碎。

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【技术保护点】

1.一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述干冰管路(4)包括三个焊接在底盘(1)顶部的管竖架(14),三个所述管竖架(14)的朝内侧均焊接有管安装座(15),同时,管安装座(15)上安装有喷管(16),并且,干冰发生器(3)的出料端与一个喷管(16)底部的进料口相连接,相邻两个所述喷管(16)之间通过弧形连管(17)相连通所述喷管(16)的出口处安装有喷洒干冰的喷头(18)。

3.根据权利要求2所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述旋转升降驱动源(6)包括四个安装在顶杆(5)顶部的立柱(22),四个所述立柱(22)的顶端之间焊接有方块(23),所述方块(23)底部的正中部安装有用作驱动源的驱动电机A(24),所述驱动电机A(24)的驱动端底部安装有十字架板A(25),且十字架板A(25)与进料管(7)之间呈铰接相连。

4.根据权利要求3所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述十字架板B(26)四个凸边的两侧均焊接有铰接块(30),且同凸边上两个铰接块(30)之间通过转轴转动安装有铰接条A(27),所述铰接条A(27)通过其尾端处转动安装的转轴转动连接有两个铰接条B(28),所述进料管(7)外壁的四面处均焊接有凸块(29),同时,凸块(29)通过其上安装的转轴与两个铰接条B(28)之间呈转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述驱动电机A(24)的驱动端并位于十字架板B(26)的上侧安装有十字架板A(25),所述十字架板A(25)四个凸边的两侧均安装有安装座(34),且安装座(34)的顶端安装有电动伸缩杆(33),所述铰接条B(28)朝外侧的靠下位置处焊接有绳座(31),且一个绳座(31)对应一个电动伸缩杆(33),相对应的电动伸缩杆(33)的活动端与绳座(31)之间安装有钢丝绳(32)。

6.根据权利要求5所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述排料管(9)外壁面呈间距安装有三个光杆螺栓(36),且三个光杆螺栓(36)的尾端均位于排料管(9)的内部,同时,三个光杆螺栓(36)的尾端之间安装有伺服电机(37),所述伺服电机(37)的驱动端安装有用于对硅酸钠进行粉碎的粉碎刀盘,所述排料管(9)的内部并位于粉碎刀盘的下方安装用用于对硅酸钠粉末进行过滤以及限位的过滤网。

7.根据权利要求6所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述粉碎刀盘由多个粉碎盘(38)组装,且多个粉碎盘(38)的尺寸不一,采用套娃的形式一个套在一个里面,相邻两个所述粉碎盘(38)之间通过连块(39)固定在一起,最小的粉碎盘(38)安装在伺服电机(37)的驱动端上。

8.根据权利要求6所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述机座(2)的顶端开设有凹槽(11),所述凹槽(11)内部的圆心处安装有驱动电机B(41),所述驱动电机B(41)的驱动端固定连接有三角架(42),所述三角架(42)的三个凸边的顶端均安装有用于接料的收集筒(43),所述排料管(9)的底部开设有三个出料口,且每个出料口处均焊接有排料仓(40)。

9.根据权利要求8所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述上座(19)底部的最大直径与封口板(20)的直径一致,同时,封口板(20)的外壁面与冷却仓(8)的内壁面之间间隔5毫米。

...

【技术特征摘要】

1.一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述干冰管路(4)包括三个焊接在底盘(1)顶部的管竖架(14),三个所述管竖架(14)的朝内侧均焊接有管安装座(15),同时,管安装座(15)上安装有喷管(16),并且,干冰发生器(3)的出料端与一个喷管(16)底部的进料口相连接,相邻两个所述喷管(16)之间通过弧形连管(17)相连通所述喷管(16)的出口处安装有喷洒干冰的喷头(18)。

3.根据权利要求2所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述旋转升降驱动源(6)包括四个安装在顶杆(5)顶部的立柱(22),四个所述立柱(22)的顶端之间焊接有方块(23),所述方块(23)底部的正中部安装有用作驱动源的驱动电机a(24),所述驱动电机a(24)的驱动端底部安装有十字架板a(25),且十字架板a(25)与进料管(7)之间呈铰接相连。

4.根据权利要求3所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述十字架板b(26)四个凸边的两侧均焊接有铰接块(30),且同凸边上两个铰接块(30)之间通过转轴转动安装有铰接条a(27),所述铰接条a(27)通过其尾端处转动安装的转轴转动连接有两个铰接条b(28),所述进料管(7)外壁的四面处均焊接有凸块(29),同时,凸块(29)通过其上安装的转轴与两个铰接条b(28)之间呈转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种硅酸钠制备用冷却收集装置,其特征在于:所述驱动电机a(24)的驱动端并位于十字架板b(26)的上侧安装有十字架板a(25),所述十字架板a(25)四个凸边的两侧均安装有安装座(34),且安装座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕明振张海宁
申请(专利权)人:山东鑫泰达节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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