【技术实现步骤摘要】
本技术专利涉及碳化硅陶瓷渣浆泵，具体涉及一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构。
技术介绍
1、渣浆泵是一种利用离心叶轮的旋转作用，输送固、液两相介质的工程机械，固、液两相介质从离心叶轮的中心吸入并在旋转叶片的作用下获得能量，以较高的速度离开离心叶轮进入蜗壳内，此时固、液两相介质在蜗壳的扩展流道内速度降低而压力能增大，然后以较高的压力能沿着出水管路排至指定的场所，因其能够输送固、液两相介质而被广泛应用于冶金选矿厂矿浆输送、电厂灰渣输送、煤浆输送及其它重型介质输送领域。
2、目前渣浆泵的工作工况条件比较恶劣，固、液两相介质中存在着大量的高硬度颗粒介质，由金属材质或高硬度合金制成的渣浆泵在输送含有高硬度颗粒的介质或含有腐蚀性固体颗粒的浆体时，容易磨损或腐蚀金属材质或高硬度合金材质的渣浆泵过流部件，影响渣浆泵的使用寿命。除了渣浆泵的叶轮磨损或腐蚀严重之外，渣浆泵的前护板的磨损程度也极为严重，其原因在于渣浆泵的叶轮与前护板之间存在一定的轴向间隙，由叶轮出口流出的固、液两相介质将进入叶轮与前护板之间的轴向间隙内，随着叶轮的旋转作用，包含高硬度颗粒或具有腐蚀性的固、液两相介质将在该轴向间隙内旋转并被甩出该轴向间隙，使得渣浆泵的前护板与叶轮相对的端面发生极为严重的磨损或腐蚀，直接影响着渣浆泵的整机使用寿命。
3、鉴于此，为了解决渣浆泵前护板与叶轮相对端面的磨损或腐蚀问题，亟需一种具有高耐磨性、抗腐蚀性的渣浆泵碳化硅陶瓷前护板结构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种渣浆
2、为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构，包括金属骨架和扇形碳化硅陶瓷块，金属骨架的中间设置过流孔，若干个扇形碳化硅陶瓷块设置于金属骨架的右侧端面处，每个扇形碳化硅陶瓷块之间设置1～1.5mm间隙，若干个扇形碳化硅陶瓷块构成圆环形，由若干个扇形碳化硅陶瓷块构成的圆环形的内圆与外圆尺寸与金属骨架相对应的结构尺寸相契合，金属骨架右侧端面的若干个环形凹槽与扇形碳化硅陶瓷块左侧端面的若干个环形凸台相配合。
3、所述的金属骨架右侧端面的环形凹槽的深度大于扇形碳化硅陶瓷块左侧端面的环形凸台的高度，金属骨架右侧端面的环形凹槽与扇形碳化硅陶瓷块左侧端面的环形凸台之间形成轴向宽度为2～3mm的间隙并填充环氧树脂。
4、所述的扇形碳化硅陶瓷块之间的间隙内填充环氧树脂。
5、所述的扇形碳化硅陶瓷块的数量为8个。
6、所述的金属骨架的中间设置轮毂结构，金属骨架的左侧端面设置4个装配孔。
7、通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
8、(1)所述的一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构，由金属骨架和碳化硅陶瓷复合而成，将含有高硬度颗粒或具有腐蚀性的固、液两相介质与金属骨架相隔离，避免了固、液两相介质与金属骨架的直接接触，不仅避免了固、液两相介质对金属骨架的磨损或腐蚀，而且金属骨架也提高了碳化硅陶瓷前护板结构的强度和抗冲击性能；
9、(2)所述的一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构，金属骨架的右侧端面处设置若干个扇形碳化硅陶瓷块，若某个扇形碳化硅陶瓷块磨损严重或破损时，可将该扇形碳化硅陶瓷块拆除并更换新的扇形碳化硅陶瓷块，无需对整个碳化硅陶瓷前护板进行更换，极大地降低了运维成本，缩短了维修周期；
10、(3)所述的一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构，扇形碳化硅陶瓷块之间的间隙内填充环氧树脂，使得若干个扇形碳化硅陶瓷块构成一个有机整体，提高了碳化硅陶瓷前护板结构的可靠性；此外，金属骨架右侧端面设置若干个环形凹槽，同时扇形碳化硅陶瓷块左侧端面设置了若干个环形凸台，金属骨架的环形凹槽与扇形碳化硅陶瓷块的环形凸台相配合，并且环形凹槽与环形凸台之间的间隙内填充环氧树脂，一方面能够避免扇形碳化硅陶瓷块的脱落，另一方面增大了金属骨架与扇形碳化硅陶瓷块的粘接面积，提高了粘接强度。
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1.一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构，包括金属骨架（1）和扇形碳化硅陶瓷块（5），其特征在于：金属骨架（1）的中间设置过流孔，若干个扇形碳化硅陶瓷块（5）设置于金属骨架（1）的右侧端面处，每个扇形碳化硅陶瓷块（5）之间设置1~1.5mm间隙，若干个扇形碳化硅陶瓷块（5）构成圆环形，由若干个扇形碳化硅陶瓷块（5）构成的圆环形的内圆与外圆尺寸与金属骨架（1）相对应的结构尺寸相契合，金属骨架（1）右侧端面的若干个环形凹槽（2）与扇形碳化硅陶瓷块（5）左侧端面的若干个环形凸台（6）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构，其特征在于：金属骨架（1）右侧端面的环形凹槽（2）的深度大于扇形碳化硅陶瓷块（5）左侧端面的环形凸台（6）的高度，金属骨架（1）右侧端面的环形凹槽（2）与扇形碳化硅陶瓷块（5）左侧端面的环形凸台（6）之间形成轴向宽度为2~3mm的间隙并填充环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构，其特征在于：扇形碳化硅陶瓷块（5）之间的间隙内填充环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的碳化
5.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构，其特征在于：金属骨架（1）的中间设置轮毂（3）结构，金属骨架（1）的左侧端面设置4个装配孔（4）。
...【技术特征摘要】
1.一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构，包括金属骨架（1）和扇形碳化硅陶瓷块（5），其特征在于：金属骨架（1）的中间设置过流孔，若干个扇形碳化硅陶瓷块（5）设置于金属骨架（1）的右侧端面处，每个扇形碳化硅陶瓷块（5）之间设置1~1.5mm间隙，若干个扇形碳化硅陶瓷块（5）构成圆环形，由若干个扇形碳化硅陶瓷块（5）构成的圆环形的内圆与外圆尺寸与金属骨架（1）相对应的结构尺寸相契合，金属骨架（1）右侧端面的若干个环形凹槽（2）与扇形碳化硅陶瓷块（5）左侧端面的若干个环形凸台（6）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种渣浆泵的碳化硅陶瓷前护板结构，其特征在于：金属骨架（1）右侧端面的环形凹槽（2）的深度大...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯立杰，胡二华，闫军沛，李清源，刘航，张梦璐，王校森，
申请(专利权)人：河南郑泵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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