【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大米筛分，尤其涉及一种大米加工的高精度筛分系统。
技术介绍
1、振动筛设备以振动电机为振动源，由双振动电机驱动。当两个振动电机同步和反向旋转时，振动电机偏心块产生的激振力在平行于振动电机轴线的方向上相互抵消。垂直于振动电机轴线的方向重叠为合力，因此其运行轨迹为一条直线，两电机轴相对筛面有一个倾角。在激振力和物料自重力的共同作用下，物料在筛面上被甩、跳、沿直线向前运动，通过不同层次的筛分筛分上下各种规格的筛板。
2、大米加工过程中需要进行筛分，但是在小规模的振动筛分设备中，对于大米筛分的过程存在以下问题：
3、首先，在筛分大米时，操作人员会先将装有需要筛分的大米抬高位置倒入到振动筛分机的筛网上，但是由于筛分机的整体高度较高，而袋装大米的重量有很重，使得操作人员在搬运大米时费事费力。
4、其次，随着留在筛分机内的大米数量越来越少，最后筛网上的大米筛分的效率会不断的降低，使得筛分机在筛分最后一部分大米的过程中需要不停的启动设备，耗能大。
5、另外，在现有的大米加工过程中，虽然能够将大米的尺寸进行了筛分，挑选出了合格的大颗粒大米和不合格的小颗粒碎米，但是大米在生产过程中，米粒之间容易夹杂一些秸秆粉末和碎石子，这些杂质难以排除，会影响大米的口感。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大米加工的高精度筛分系统，克服了现有技术的不足，有效的解决了操作人员搬运大米费事费力、筛分机的耗能大以及大米中的杂质难以排除的问
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种大米加工的高精度筛分系统，包括筛分机，所述筛分机一端外壁设置有筛分箱，且筛分机一侧设置有自动抽料机构；
4、自动抽料机构，包括设置于筛分机一侧的倾斜组件、安装于倾斜组件和筛分机之间的抽料组件；
5、倾斜组件，包括设置于筛分机一侧的底座、铰接于底座顶部外壁上的放置盘、铰接于底座和放置盘之间的第一电动推杆、放置于放置盘顶部外壁上的大米储存筒；
6、抽料组件，包括安装于筛分机另一端外壁上的第一鼓风机、连接于第一鼓风机进气口上的吸料管、安装于吸料管一端外壁上的吸料头、连接于第一鼓风机出气口内壁上的排料头；
7、所述筛分机外壁设置有快速清理机构；
8、快速清理机构，包括通过螺栓固定连接于筛分机一侧外壁上的电动导轨、连接于电动导轨滑块上的固定板、转动连接于固定板一侧外壁上的旋转板、铰接于固定板和旋转板之间的第二电动推杆、安装于旋转板一侧外壁外壁上的第一伺服电机、通过联轴器连接于第一伺服电机输出轴上的l型把套、滑动连接于l型把套内壁上的毛刷；
9、所述筛分箱内壁设置有精细筛分机构；
10、精细筛分机构，包括安装于筛分箱顶部外壁上的除杂组件、安装于筛分箱内壁上的除物组件；
11、除杂组件，包括安装于筛分箱内壁底部的落料斗、连接于落料斗底部外壁上的进料管、连接于进料管一端外壁上的第二鼓风机、连接于第二鼓风机出气口上的排料管、安装于筛分箱一侧外壁上的风扇；
12、除物组件，包括设置于筛分箱内部的筛分板、连接于筛分板和筛分箱之间的对称分布的第一弹簧、通过螺栓固定连接于筛分箱一边外壁上的第二伺服电机、通过联轴器连接于第二伺服电机输出轴上的凸轮。
13、优选地，所述凸轮紧贴在筛分板的底部。
14、优选地，所述筛分箱另一侧外壁的顶部焊接有排杂滑道，且筛分箱另一侧外壁位于排杂滑道的一侧开设有排杂口。
15、优选地，所述筛分箱另一侧外壁位于排杂滑道的底部焊接有排米滑道，且筛分箱一侧外壁位于筛分板的底部焊接有排物滑道。
16、优选地，所述筛分机另一端外壁安装有套管，且套管内壁滑动连接有托杆，吸料管紧靠在托杆的一端外壁上。
17、优选地，所述筛分机顶部外壁焊接有进料框，且排料头设置在进料框的内部，筛分机内壁安装有上下分层的筛网，上层筛网孔径大于下层筛网的孔径。
18、优选地，所述筛分机一端外壁焊接有大颗粒排料斗，且筛分机另一侧外壁焊接有小颗粒排料斗。
19、优选地，所述筛分箱一侧外壁开设有进米口，且大颗粒排料斗设置在进米口的内部。
20、优选地，所述筛分机底部外壁连接有对称分布的第二弹簧，且第二弹簧底部外壁连接有固定架。
21、优选地，所述筛分机底部外壁位于进料框的底部通过螺栓固定连接有对称分布的振动电机。
22、本专利技术的有益效果为：
23、1、本专利技术的大米加工的高精度筛分系统，大米可预先统一倒入到大米储存筒内，通过第一鼓风机能够自动将大米吸入到进料框中，并且依靠排料头的锥形结构能够将大米摊开，方便后续大米进行振动筛分，并且通过第一电动推杆带动大米储存筒倾斜能够使吸料头尽可能的吸收大米，降低了大米搬运的难度，省时省力；
24、2、本专利技术的大米加工的高精度筛分系统，当留在筛分机内的大米数量只剩最后一部分时，通过第二电动推杆带动旋转板旋转将毛刷转移到筛网的顶部，在电动导轨带动固定板移动以及第一伺服电机带动l型把套转动的作用下，毛刷能够向着筛分箱的方向清扫大米，提高了大米筛分的速度，减少了筛分机运行的时间，降低了耗能，具有节能减排的优点；
25、3、本专利技术的大米加工的高精度筛分系统，利用第二鼓风机能够将落料斗中的大米重新吸入到筛分箱内，并通过风扇的吹风，能够排除大米中的秸秆粉末，在此基础上，通过第二伺服电机带动凸轮旋转，凸轮会不停的敲打上方的筛分板，在通过第一弹簧对筛分板的振动作用下，由于石子重于大米，依靠大米和石子之间的重量差异，大米和石子会分别移动到筛分板的顶端和底端，实现了大米与石子之间的筛分，大米筛分的更加干净彻底。
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1.一种大米加工的高精度筛分系统，包括筛分机(1)，其特征在于，所述筛分机(1)一端外壁设置有筛分箱(2)，且筛分机(1)一侧设置有自动抽料机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述凸轮(524)紧贴在筛分板(521)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述筛分箱(2)另一侧外壁的顶部焊接有排杂滑道(6)，且筛分箱(2)另一侧外壁位于排杂滑道(6)的一侧开设有排杂口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述筛分箱(2)另一侧外壁位于排杂滑道(6)的底部焊接有排米滑道(8)，且筛分箱(2)一侧外壁位于筛分板(521)的底部焊接有排物滑道(9)。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述筛分机(1)另一端外壁安装有套管(10)，且套管(10)内壁滑动连接有托杆(11)，吸料管(322)紧靠在托杆(11)的一端外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征
7.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述筛分机(1)一端外壁焊接有大颗粒排料斗(14)，且筛分机(1)另一侧外壁焊接有小颗粒排料斗(15)。
8.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述筛分箱(2)一侧外壁开设有进米口(16)，且大颗粒排料斗(14)设置在进米口(16)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述筛分机(1)底部外壁连接有对称分布的第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)底部外壁连接有固定架(18)。
10.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述筛分机(1)底部外壁位于进料框(12)的底部通过螺栓固定连接有对称分布的振动电机(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种大米加工的高精度筛分系统，包括筛分机(1)，其特征在于，所述筛分机(1)一端外壁设置有筛分箱(2)，且筛分机(1)一侧设置有自动抽料机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述凸轮(524)紧贴在筛分板(521)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述筛分箱(2)另一侧外壁的顶部焊接有排杂滑道(6)，且筛分箱(2)另一侧外壁位于排杂滑道(6)的一侧开设有排杂口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述筛分箱(2)另一侧外壁位于排杂滑道(6)的底部焊接有排米滑道(8)，且筛分箱(2)一侧外壁位于筛分板(521)的底部焊接有排物滑道(9)。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工的高精度筛分系统，其特征在于，所述筛分机(1)另一端外壁安装有套管(10)，且套管(10)内壁滑动连接有托杆(11)，吸料管(322)紧靠在托杆(11)的一端外壁上。
6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹春燕，
申请(专利权)人：安徽钰哲农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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