一种大豆生产用颗粒筛分装置制造方法及图纸

技术编号:40028216 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-16 17:49
本技术公开了一种大豆生产用颗粒筛分装置,涉及大豆生产技术领域,其技术方案要点是:包括筛分罐,筛分罐的上侧固定安装有罐顶,且罐顶的上侧表面开设有进料口和轴孔一,进料口的表面固定安装有导料管,筛分罐的一侧开设有出料口一,且出料口一的表面安装有排出管二,排出管二的内部固定安装有筛分层二,筛分罐的一侧安装有控制器,通过设置有拨料组件,在电机一的驱动下,使转轴一、圆块、拨动片在筛分层一的配合下,对大豆进行筛分,使大豆不会在筛分层一表面堆积,提高筛分效率,并且通过设置有橡胶条,降低拨动片对大豆挤压力,使大豆不会被粉碎且与小颗粒大豆混合,影响生产质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大豆生产,更具体地说,它涉及一种大豆生产用颗粒筛分装置


技术介绍

1、大豆是一种重要的粮食作物和油料作物,广泛用于食品加工、饲料生产和油脂提取等领域,而在加工过程中需要对大豆颗粒进行筛分处理,使用筛分设备进行颗粒筛分有助于去除杂质、保持产品的一致性,并根据需要将大豆颗粒分为不同的尺寸范围,这可以在大豆加工过程中提高产品的质量和加工效率,以满足不同市场需求和应用要求;

2、现有技术公开号为cn218517135u的文献提供一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置,该装置包括加工槽、筛网,加工槽内壁中部固定安装有筛网,加工槽正面中部固定安装有驱动电机,加工槽内壁靠近中部两侧均转动连接有转动杆,两个转动杆正面端外围套接有传动皮带,位于筛网顶部的转动杆外围中部固定连接有拨动叶,位于筛网底部的转动杆外围靠近两端处均固定连接有半圆齿轮,加工槽内壁两侧中部均设置有椭圆滑轨,两个椭圆滑轨内侧面底部固定连接有弧形板,弧形板另一侧固定安装有毛刷;

3、上述中的现有技术方案虽然通过传动皮带传动连接,使得两个转动杆可以同步转动,具有避免堆积、加快筛分的有益效果,但是仍存在以下缺陷:

4、现有技术方案中拨动叶在拨动大豆时,其拨动角度容易将大豆向下进行挤压,既可能使大豆破裂,也会通过大豆对筛网产生挤压损伤,而大豆本身附着的灰尘会在筛分过程中落入筛分层下,影响加工效果。

5、因此,为了解决上述技术问题本申请提出一种大豆生产用颗粒筛分装置。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种大豆生产用颗粒筛分装置。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:筛分罐,所述筛分罐的上侧安装有罐顶,且罐顶的上侧表面开设有进料口和轴孔一,所述进料口的表面安装有导料管,所述筛分罐的一侧开设有出料口一,且出料口一的表面安装有排出管二,所述筛分罐的另一侧开设有除尘口,且除尘口的表面安装有排尘管,所述筛分罐的下侧开设有出料口二,且出料口二的表面安装有排出管一,所述筛分罐的一侧安装有控制器;

3、拨料组件,包括设置在罐顶表面的电机一,且电机一的输出端固定安装有转轴一,所述转轴一的一端贯穿轴孔一至筛分罐的内部,且转轴一的一端固定安装有圆块,所述圆块的侧面固定安装有多组拨动片,且圆块的下侧转动连接有筛分层一,所述筛分层一与筛分罐内壁固定连接。

4、通过采用上述技术方案,对从导料管倒入的大豆进行拨动,并使小颗粒大豆通过筛分层一筛分出来,而大颗粒大豆从排出管二导出。

5、优选地,所述排出管二的内部固定安装有筛分层二,且筛分层二与筛分层一相互配合。

6、通过采用上述技术方案,避免大豆筛分不完全而在一侧筛分,使混杂的小颗粒大豆通过筛分层二的筛分回到筛分罐内部。

7、优选地,所述排尘管的一侧固定连接有支撑板,且支撑板表面固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定安装有转轴二,且转轴二贯穿至排尘管内部,所述转轴二与排尘管转动连接,且转轴二远离电机二的一端固定安装有风扇,所述转轴二的表面转动连接有固定板,且固定板与排尘管内壁固定连接。

8、通过采用上述技术方案,将大豆筛分过程中产生的灰尘从筛分罐内部抽出。

9、优选地,所述排尘管远离筛分罐的一端设置有垃圾布。

10、通过采用上述技术方案,将抽出的灰尘进行导向,避免粉尘扬起,方便后续处理。

11、优选地,所述筛分层二呈向下倾斜设计,且筛分层二表面的筛孔与筛分层一筛孔尺寸一致。

12、通过采用上述技术方案,筛分层一和筛分层二筛分尺寸一样的大豆,倾斜设计便于大豆从排出管二内部流出。

13、优选地,所述拨动片呈弧形设计,且拨动片的下侧安装有橡胶条。

14、通过采用上述技术方案,弧形设计能够在拨动时使引导大豆靠近筛分罐内壁,进而流向排出管二,而橡胶条可以避免将大豆压碎。

15、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

16、1、本技术中,通过设置有拨料组件,在电机一的驱动下,使转轴一、圆块、拨动片在筛分层一的配合下,对大豆进行筛分,使大豆不会在筛分层一表面堆积,提高筛分效率,并且通过设置有橡胶条,降低拨动片对大豆挤压力,使大豆不会被破裂且与小颗粒大豆混合,影响生产质量,而且经过08的拨动,使大豆可以均匀筛分,避免在筛分层一表面堆积和堵塞。

17、2、本技术中,通过设置有排尘管,在电机二、转轴二和风扇的配合下,将筛分罐内部筛分大豆产生的粉尘抽出,并通过垃圾袋进行收纳处理,降低大豆混合的杂质。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大豆生产用颗粒筛分装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置,其特征在于:所述排出管二(3)的内部固定安装有筛分层二(14),且筛分层二(14)与筛分层一(9)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置,其特征在于:所述排尘管(10)的一侧固定连接有支撑板,且支撑板表面固定安装有电机二(11),所述电机二(11)的输出端固定安装有转轴二(12),且转轴二(12)贯穿至排尘管(10)内部,所述转轴二(12)与排尘管(10)转动连接,且转轴二(12)远离电机二(11)的一端固定安装有风扇(13),所述转轴二(12)的表面转动连接有固定板,且固定板与排尘管(10)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置,其特征在于:所述排尘管(10)远离筛分罐(1)的一端设置有防尘布。

5.根据权利要求2所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置,其特征在于:所述筛分层二(14)呈向下倾斜设计,且筛分层二(14)表面的筛孔与筛分层一(9)筛孔尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置,其特征在于:所述拨动片(8)呈弧形设计,且拨动片(8)的下侧安装有橡胶条。

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【技术特征摘要】

1.一种大豆生产用颗粒筛分装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置,其特征在于:所述排出管二(3)的内部固定安装有筛分层二(14),且筛分层二(14)与筛分层一(9)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种大豆生产用颗粒筛分装置,其特征在于:所述排尘管(10)的一侧固定连接有支撑板,且支撑板表面固定安装有电机二(11),所述电机二(11)的输出端固定安装有转轴二(12),且转轴二(12)贯穿至排尘管(10)内部,所述转轴二(12)与排尘管(10)转动连接,且转轴二(12)远离电机二(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:付晓明王敏
申请(专利权)人:五大连池市双鑫农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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