一种耐火材料生产工艺及其制备的耐火材料制造技术

本发明专利技术涉及耐火材料，更具体的说是一种耐火材料生产工艺及其制备的耐火材料，该工艺包括以下步骤：S1：调整两个成型模具和两个成型模具的位置；S2：将耐火材料制备的原料放置在两个成型模具之间；S3：两个成型模具对耐火材料制备的原料进行挤压定型；S4：加工形成具有多个T形插块的耐火材料；所述S1的步骤为：S11：启动伸缩机构Ⅰ，两个伸缩机构Ⅰ的伸缩端带动两个成型模具相互靠近运动；S12：启动伸缩机构Ⅱ，两个伸缩机构Ⅱ的伸缩端带动成型模具进行运动；S13：两个成型模具对两个成型模具进行扣合定位；可以制备一种能够相互拼接的耐火材料，进而根据不同的使用需求，调整耐火材料组成长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料，更具体地说是一种耐火材料生产工艺及其制备的耐火材料。

技术介绍

1、耐火材料是指在高温环境下具有良好的耐火性能的材料；它们能够抵抗高温、高压、化学腐蚀和热震等因素的侵蚀和破坏；例如专利号cn104175389a，名称一种利用耐火材料压铸匣钵的制造工艺，该专利中公开了包括一个设有冷却水道及排气管道的上模模芯，下方设有与上模模芯匹配的下模模芯，下模模芯为浮动式结构，开模时，下模模芯升至最高位置，将耐火材料均匀放料至下模浮动模芯上；按动压机开关，使上模模芯下压，下压到下模浮动模芯时，下浮动模芯与上模模芯一起下降，下模浮动模芯底面下压至压机工作台面时停止下行，此时上模模芯继续下行，将分布在下模模芯上耐火材料压实，但是该专利的缺点是无法制备一种能够相互拼接的耐火材料。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种耐火材料生产工艺及其制备的耐火材料，可以制备一种能够相互拼接的耐火材料，进而根据不同的使用需求，调整耐火材料组成长度。

2、本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火材料生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述耐火材料制备的原料为高岭土、膨胀珍珠岩和硅酸铝。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述S1的步骤为：

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述S2的步骤为：

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述工艺使用一种耐火材料生产装置，该装置包括装置支架(21)，装置支架(21)上转动连接有丝杆Ⅰ(22)，装置支架(21)上转动连接有两个伸缩机构Ⅰ(31)，每...

【技术特征摘要】

1.一种耐火材料生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述耐火材料制备的原料为高岭土、膨胀珍珠岩和硅酸铝。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述s1的步骤为：

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述s2的步骤为：

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述工艺使用一种耐火材料生产装置，该装置包括装置支架(21)，装置支架(21)上转动连接有丝杆ⅰ(22)，装置支架(21)上转动连接有两个伸缩机构ⅰ(31)，每个伸缩机构ⅰ(31)上均固定连接有转动支架(32)，每个伸缩机构ⅰ(31)的伸缩端上均固定连接有成型模具(40)。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述s2的步骤为：所述成型模具(40)包括成型侧板(41)和固定连接在成型侧板(41)上的多个t形限位块(42)，多个t形限位块(42)之间构成多个t形限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料生产工艺，其特征在于：所述s2的步骤为：两个转动支架(32)之间固定连接有两个伸缩机构ⅱ(51)，两个伸缩机构ⅱ(51)的伸缩端上均固定连接有成型模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏祝宏，
申请(专利权)人：夏祝宏，
类型：发明
国别省市：