System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种塑料制品注塑后处理设备及处理工艺制造技术_技高网

一种塑料制品注塑后处理设备及处理工艺制造技术

技术编号:40030086 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 18:06
本申请涉及一种塑料制品注塑后处理设备及处理工艺,其包括夹取工件并移动的转移机构及用于对工件冷却并吸取有害气体的冷却机构,冷却机构包括呈上端开口的冷却箱、及用于吸取冷却箱内空气的冷却驱动件,冷却驱动件的进气口连通于冷却箱,冷却驱动件的出气口与废气处理设备连通;转移机构包括夹持于工件外壁上的夹持件及带动夹持件移动的夹持移动件,夹持件连接于夹持移动件的自由端上。在注塑完成之后,夹持件将工件从模具内取下并移动至冷却箱内,冷却驱动件带动空气从工件的表面流过从而将工件表面的挥发性有机物去除,并将工件的温度进行下降,在工件冷却之后其内部也不会再产生挥发性有机物,之后在将工件移动时也不会对工人产生危害。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及注塑设备的,尤其是涉及一种塑料制品注塑后处理设备及处理工艺


技术介绍

1、塑料水壶在生产过程中,通常使利用食品级塑料如聚丙烯、聚乙烯等进行注塑加工生产的,在加工过程中件将母粒进行熔化,之后将熔化的母粒注入模具内进行加工成型,成型之后模具分离并将成型的水壶从模具内取出从而完成水壶的生产。

2、但是塑料在加热成型的过程中,虽然该塑料为食品级材质,但是在加热的过程中仍会挥发出苯乙烯、丙烯酸甲酯等挥发性有机物,而在将水壶从模具内取出时水壶的温度仍较高,仍在挥发有机物,从而易导致工作人员将挥发性有机物吸入而被影响健康。

3、因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了在工件注塑完成之后,其表面的挥发性有机物不易对人体产生危害,本申请提供一种塑料制品注塑后处理设备及处理工艺。

2、本申请提供的一种塑料制品注塑后处理设备,采用如下技术方案:

3、一种塑料制品注塑后处理设备及处理工艺,包括夹取工件并移动的转移机构及用于对工件冷却并吸取有害气体的冷却机构,所述冷却机构包括呈上端开口的冷却箱、及用于吸取冷却箱内空气的冷却驱动件,所述冷却驱动件的进气口连通于冷却箱,所述冷却驱动件的出气口与废气处理设备连通;

4、所述转移机构包括夹持于工件外壁上的夹持件及带动夹持件移动的夹持移动件,所述夹持件连接于所述夹持移动件的自由端上。

5、通过采用上述技术方案,在注塑完成之后,夹持件将工件从模具内取下并移动至冷却箱内,冷却驱动件带动空气从工件的表面流过从而将工件表面的挥发性有机物去除,并将工件的温度进行下降,在工件冷却之后其内部也不会再产生挥发性有机物,之后在将工件移动时也不会对工人产生危害。

6、可选的:所述冷却箱的上端转动连接有启闭冷却箱上端开口的冷却门,所述冷却门上贯穿有用于通过夹持移动件的让位槽,所述让位槽将冷却门远离转动轴线的一侧贯穿,所述冷却箱内还设置有启闭冷却门的启闭机构。

7、通过采用上述技术方案,利用冷却门将冷却箱的上端开口封闭,并且在冷却箱内的空气压强降低之后,外部的空气会通过让位槽进入冷却箱内,并且从工件的表面吹过,从而使工件表面的挥发性有机物更易随着流动的空气从工件表面脱离。

8、可选的:所述启闭机构包括滑移设置于冷却箱内的滑移块、固定于滑移块上的齿条、转动连接于冷却箱内的齿轮、同轴固定于齿轮上的卷辊、套设于卷辊上的连接绳及设置于冷却箱上的复位弹性件,所述扭簧连接于冷却门上并推动冷却门开启,所述滑移块上端用于与夹持件连接,所述齿轮与齿条啮合,所述连接绳远离卷辊的一端与冷却门连接。

9、通过采用上述技术方案,在夹持件将工件移动至冷却箱内之后,夹持件带动滑移块向下移动,从而带动卷辊将连接绳收卷,从而带动冷却门朝向冷却箱转动而将冷却箱的上端开口封闭,使冷却门能够自动关闭,从而使冷却箱的使用过程更加方便。

10、可选的:所述冷却箱呈下开口设置,所述冷却箱的下端设置有用于承载工件的承载机构,所述承载机构包括转动连接于冷却箱下端的承载板、及固定于承载板上的承载座,所述承载座呈中空设置,所述承载座的外壁上设置有若干与其内腔联通的吸盘,工件套设于所述承载座外,所述承载座内腔与冷却驱动件的进风口连通,所述承载板向上转动并将冷却箱下端开口密封。

11、通过采用上述技术方案,在将工件冷却完成之后,夹持件直接将工件置于承载座上,夹持件能够重新移动至注塑机内将新的工件夹持并移动,而冷却完成的工件在承载座的驱动下翻转至水平状态,从而能够方便的将工件从承载座上取下。

12、可选的:所述齿条分别设置于滑移块的两侧,所述滑移块的两侧皆设置有卷辊,未连接于冷却门上的连接绳连接于承载板上。

13、通过采用上述技术方案,位于下方的承载板也能够在启闭机构的带动下自动移动,即在夹持件移动至冷却箱内之后,也能够带动承载板向上移动从而将冷却箱的下端开口封闭。

14、可选的:还包括切除工件上的水口的切割机构,所述切割机构包括切刀及驱动切刀水平移动的切割驱动件,所述切割驱动件连接于冷却箱上,所述切刀用于抵接于呈水平设置的承载座远离承载板的端面上。

15、通过采用上述技术方案,在承载座带动工件转动至水平状态之后,切刀朝向工件移动从而将工件与水口的连接处切断,实现水口的自动分离,在后续将工件从承载座上取下之后,也无需再进行定位及水口的切除,使工件上水口的切除过程更加方便。

16、可选的:所述冷却箱下端设置有固定板,所述固定板抵接于向下转动的承载板远离承载座的端面。

17、通过采用上述技术方案,在承载板受到切刀所施加的推力时,固定板对承载板进行支撑,使承载板不会对其转轴施加过大的压力,使承载板在受力的状态下仍能够保持竖直状态,使水口的切除过程不易受到影响。

18、一种塑料制品注塑后处理工艺,包括如下步骤:

19、s1、将产品从注塑机上取下并呈竖直状态置于冷却箱内,冷却箱内抽离空气使空气从产品表面流过带走挥发物质及热量,直至产品温度降低至室温;

20、s2、将产品置于承载座上并使产品随着承载座的转动而翻转至水平,对水口进行切割从而使产品与水口分离;

21、s3、将承载座内的气压升高至大气压,将产品从承载座上取下。

22、通过采用上述技术方案,在将产品从模具内取出时,对产品的表面进行抽风从而使产品表面的挥发性物质被抽离,同时在空气从产品的表面流过时也能够带走产品上的热量从而使产品冷却,在产品冷却之后其表面也不会散发挥发性有机物,从而在将产品移动时也不会对工人产生危害。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1、在将产品从模具内取出时,对产品的表面进行抽风从而使产品表面的挥发性物质被抽离,同时在空气从产品的表面流过时也能够带走产品上的热量从而使产品冷却,在产品冷却之后其表面也不会散发挥发性有机物,从而在将产品移动时也不会对工人产生危害;

25、2、在将产品冷却之后承载座向下转动从而使产品水平,之后直接将产品上的水口切除之后再将产品从承载座上取下,使产品的处理更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料制品注塑后处理设备,其特征在于:包括夹取工件并移动的转移机构(2)及用于对工件冷却并吸取有害气体的冷却机构(3),所述冷却机构(3)包括呈上端开口的冷却箱(31)、及用于吸取冷却箱(31)内空气的冷却驱动件(32),所述冷却驱动件(32)的进气口连通于冷却箱(31),所述冷却驱动件(32)的出气口与废气处理设备连通;

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑后处理设备,其特征在于:所述冷却箱(31)的上端转动连接有启闭冷却箱(31)上端开口的冷却门(33),所述冷却门(33)上贯穿有用于通过夹持移动件(22)的让位槽(331),所述让位槽(331)将冷却门(33)远离转动轴线的一侧贯穿,所述冷却箱(31)内还设置有启闭冷却门(33)的启闭机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品注塑后处理设备,其特征在于:所述启闭机构(5)包括滑移设置于冷却箱(31)内的滑移块(51)、固定于滑移块(51)上的齿条(52)、转动连接于冷却箱(31)内的齿轮(53)、同轴固定于齿轮(53)上的卷辊(54)、套设于卷辊(54)上的连接绳(55)及设置于冷却箱(31)上的复位弹性件(56),所述扭簧连接于冷却门上并推动冷却门开启,所述滑移块(51)上端用于与夹持件(21)连接,所述齿轮(53)与齿条(52)啮合,所述连接绳(55)远离卷辊(54)的一端与冷却门(33)连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品注塑后处理设备,其特征在于:所述冷却箱(31)呈下开口设置,所述冷却箱(31)的下端设置有用于承载工件的承载机构(4),所述承载机构(4)包括转动连接于冷却箱(31)下端的承载板(41)、及固定于承载板(41)上的承载座(42),所述承载座(42)呈中空设置,所述承载座(42)的外壁上设置有若干与其内腔联通的吸盘(44),工件套设于所述承载座(42)外,所述承载座(42)内腔与冷却驱动件(32)的进风口连通,所述承载板(41)向上转动并将冷却箱(31)下端开口密封。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品注塑后处理设备,其特征在于:所述齿条(52)分别设置于滑移块(51)的两侧,所述滑移块(51)的两侧皆设置有卷辊(54),未连接于冷却门上的连接绳(55)连接于承载板(41)上。

6.根据权利要求4所述的一种塑料制品注塑后处理设备,其特征在于:还包括切除工件上的水口的切割机构(6),所述切割机构(6)包括切刀(61)及驱动切刀(61)水平移动的切割驱动件(62),所述切割驱动件(62)连接于冷却箱(31)上,所述切刀(61)用于抵接于呈水平设置的承载座(42)远离承载板(41)的端面上。

7.根据权利要求4所述的一种塑料制品注塑后处理设备,其特征在于:所述冷却箱(31)下端设置有固定板(34),所述固定板(34)抵接于向下转动的承载板(41)远离承载座(42)的端面。

8.一种塑料制品注塑后处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种塑料制品注塑后处理设备,其特征在于:包括夹取工件并移动的转移机构(2)及用于对工件冷却并吸取有害气体的冷却机构(3),所述冷却机构(3)包括呈上端开口的冷却箱(31)、及用于吸取冷却箱(31)内空气的冷却驱动件(32),所述冷却驱动件(32)的进气口连通于冷却箱(31),所述冷却驱动件(32)的出气口与废气处理设备连通;

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑后处理设备,其特征在于:所述冷却箱(31)的上端转动连接有启闭冷却箱(31)上端开口的冷却门(33),所述冷却门(33)上贯穿有用于通过夹持移动件(22)的让位槽(331),所述让位槽(331)将冷却门(33)远离转动轴线的一侧贯穿,所述冷却箱(31)内还设置有启闭冷却门(33)的启闭机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品注塑后处理设备,其特征在于:所述启闭机构(5)包括滑移设置于冷却箱(31)内的滑移块(51)、固定于滑移块(51)上的齿条(52)、转动连接于冷却箱(31)内的齿轮(53)、同轴固定于齿轮(53)上的卷辊(54)、套设于卷辊(54)上的连接绳(55)及设置于冷却箱(31)上的复位弹性件(56),所述扭簧连接于冷却门上并推动冷却门开启,所述滑移块(51)上端用于与夹持件(21)连接,所述齿轮(53)与齿条(52)啮合,所述连接绳(55)远离卷辊(54)的一端与冷却门(33)连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品注塑后处理设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙银华
申请(专利权)人:浙江泰铨家居用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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