一种模压成型的电缆桥架制造技术

技术编号:40029492 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 18:01
本申请涉及一种模压成型的电缆桥架,涉及电缆布设的技术领域,其包括桥架本体,所述桥架本体相对的两侧边沿向上弯折构成安装口,所述桥架本体的上方设有盖设在安装口上方的壳盖;所述桥架本体上设有用于增强桥架本体结构强度的加强件,所述加强件包括均匀设置在桥架本体内壁底侧上的若干隆起部,所述隆起部由冲压设备冲压而成;本申请通过加强件的设置,在该电缆桥架在应用过程中,在保证该电缆桥架结构强度的前提下,能够缩减桥架本体的壁厚,以此降低电缆桥架的整体重量,便于后续对电缆桥架的组装应用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电缆布设的,尤其是涉及一种模压成型的电缆桥架


技术介绍

1、室内或室外空间电缆多股成束挂设时,为统一保护,会将沿线路的路线悬挂或固定电缆桥架,电缆穿在电缆桥架内,电缆桥架是一种用于支持和保护电缆的结构,它提供了一种安全可靠的方式来安装和组织电缆系统。

2、相关技术中,一种槽式电缆桥架,包括桥架主体和上盖,其中桥架主体类似槽钢形状,桥架主体的上侧面为开口,其上侧面开口的边沿向内水平折入90°,桥架主体长度与线缆长度匹配,上盖安装在桥架主体的上侧,用于封堵上侧面开口,防止物体或液体由上方进入桥架内而与线缆接触。

3、由于线缆的铺设长度较长,为了能够更好的支撑线缆,故而将桥架主体的壁厚设计的较厚,约为2-3mm,并且其为实心的钢板,致使桥架的整体重量较大,对于桥架安装(有悬挂、吊挂、辅助以连接件和膨胀螺栓安装等)难度较大(固定点多,安装麻烦、费时费力,安装人工成本高,对安装固定的强度要求高),存在改进空间。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种模压成型的电缆桥架,解决上述相关技术中由于桥架主体的壁厚较厚,且为实心钢板,进而重量较大,对于桥架安装(有悬挂、吊挂、辅助以连接件和膨胀螺栓安装等)难度较大的问题。

2、本申请提供的一种模压成型的电缆桥架采用如下的技术方案:

3、一种模压成型的电缆桥架,包括桥架本体,所述桥架本体相对的两侧边沿向上弯折构成安装口,所述桥架本体的上方设有盖设在安装口上方的壳盖;所述桥架本体上设有用于增强桥架本体结构强度的加强件,所述加强件包括均匀设置在桥架本体内壁底侧上的若干隆起部,所述隆起部由冲压设备冲压而成。

4、通过采用上述技术方案,在该电缆桥架在应用过程中,通过加强件的设置,在桥架本体内壁底侧上设有由冲压设备冲压而成的隆起部,以此增加了桥架本体底侧的表面积,使得应力得到更均匀地分布,且凸条产生的形变促使桥架本体底侧更好地抵抗外部加载的压力,加强桥架本体在承托线缆时的支撑力,在保证该电缆桥架结构强度的前提下,能够将缩减桥架本体的壁厚为0.5-1mm,厚度较原有的2-3mm极大的缩小,也以此避免变薄后的桥架本体底面向下弯曲变形;降低电缆桥架的整体重量,便于后续对电缆桥架的组装应用。

5、可选的,所述隆起部的边沿为倒角。

6、通过采用上述技术方案,由于隆起部的边沿为倒角,以此降低隆起部的边沿将电缆的绝缘皮磨损的可能性。

7、可选的,所述隆起部的上侧面设有冲压而成的防滑凸起。

8、通过采用上述技术方案,在电缆安装在桥架本体内部之间,由于防滑凸起的设置,增大电缆的外侧面与桥架本体内壁之间的摩擦,以此降低电缆在桥架本体的内壁随意滑动的可能性。

9、可选的,所述加强件还包括设置在桥架本体的内侧壁上的两个加强凸条,所述加强凸条的长度方向与桥架本体的长度方向平行, 所述加强凸条由冲压设备冲压而成。

10、通过采用上述技术方案,由于加强凸条的冲压设置,增加了桥架本体侧面的表面积,使得应力得到更均匀地分布,在不增加桥架本体壁厚的前提下,增强桥架本体侧壁的结构强度和承重能力。

11、可选的,所述加强件还包括由于安装口的边沿向内弯折而成的加强沿。

12、通过采用上述技术方案,由于加强沿由安装口的边沿多次折边形成,以此提高桥架本体的上侧边沿的结构强度,进一步提高桥架本体整体的结构强度。

13、可选的,所述桥架本体的侧壁上开设有若干腰型散热孔。

14、通过采用上述技术方案,由于腰型孔的设置,有利于桥架本体内外气体的交换,提高该电缆桥架的散热性能。

15、可选的,所述壳盖相对的两侧边沿向上弯折为限位板,所述限位板的内侧面与桥架本体侧壁的外侧面过盈配合。

16、通过采用上述技术方案,在壳盖与桥架本体的组装过程中,限位板的内壁与桥架本体侧壁的外侧面抵紧,以此实现桥架本体与壳盖的组装固定。

17、可选的,所述限位板的内侧面上沿自身的长度方向设有限位凸条,所述桥架本体侧壁的外侧面上开设有供限位凸条插入的限位凹槽,所述限位凸条和限位凹槽由冲压设备冲压而成。

18、通过采用上述技术方案,在壳盖与桥架本体的组装完毕中,通过限位凸条和限位凹槽的设置,使限位板上的限位凸条插入到对应的限位凹槽内部,以此提高壳盖与桥架本体组装过程中的组装稳定性,同时由于限位凸条和限位凹槽由冲压设备冲压而成,分别增加桥架本体和壳盖的表面积,使得应力得到更均匀地分布,以此提高壳盖与桥架本体的结构强度。

19、可选的,所述桥架本体底侧的外拐角处固定设有若干弹性垫。

20、通过采用上述技术方案,在桥架本体固定在天花板或地面上时,以此避免桥架本体与地面或其他安装面碰撞,提高对桥架本体底侧的防护性能。

21、可选的,所述弹性垫的远离桥架本体的侧面上开设有限位沉槽。

22、通过采用上述技术方案,由于限位沉槽的开设,在对桥架本体的底侧进行支撑时,可以使支撑架置于到限位沉槽的内部,提高桥架本体的安装稳定性。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.通过加强件的设置,在该电缆桥架在应用过程中,在桥架本体内壁底侧上设有由冲压设备冲压而成的隆起部,以此增加了桥架本体底侧的表面积,使得应力得到更均匀地分布,且凸条产生的形变促使桥架本体底侧更好地抵抗外部加载的压力,加强桥架本体在承托线缆时的支撑力,在保证该电缆桥架结构强度的前提下,能够将缩减桥架本体的壁厚为0.5-1mm,厚度较原有的2-3mm极大的缩小,也以此避免变薄后的桥架本体底面向下弯曲变形;降低电缆桥架的整体重量,便于后续对电缆桥架的组装应用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模压成型的电缆桥架,包括桥架本体(1),所述桥架本体(1)相对的两侧边沿向上弯折构成安装口(11),所述桥架本体(1)的上方设有盖设在安装口(11)上方的壳盖(2);其特征在于,所述桥架本体(1)上设有用于增强桥架本体(1)结构强度的加强件(3),所述加强件(3)包括均匀设置在桥架本体(1)内壁底侧上的若干隆起部(31),所述隆起部(31)由冲压设备冲压而成。

2.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述隆起部(31)的边沿为倒角。

3.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述隆起部(31)的上侧面设有冲压而成的防滑凸起(311)。

4.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述加强件(3)还包括设置在桥架本体(1)的内侧壁上的两个加强凸条(32),所述加强凸条(32)的长度方向与桥架本体(1)的长度方向平行, 所述加强凸条(32)由冲压设备冲压而成。

5.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述加强件(3)还包括由于安装口(11)的边沿向内弯折而成的加强沿(33)。

6.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述桥架本体(1)的侧壁上开设有若干腰型散热孔(12)。

7.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述壳盖(2)相对的两侧边沿向上弯折为限位板(21),所述限位板(21)的内侧面与桥架本体(1)侧壁的外侧面过盈配合。

8.根据权利要求7所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述限位板(21)的内侧面上沿自身的长度方向设有限位凸条(211),所述桥架本体(1)侧壁的外侧面上开设有供限位凸条(211)插入的限位凹槽(13),所述限位凸条(211)和限位凹槽(13)由冲压设备冲压而成。

9.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述桥架本体(1)底侧的外拐角处固定设有若干弹性垫(4)。

10.根据权利要求9所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述弹性垫(4)的远离桥架本体(1)的侧面上开设有限位沉槽(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种模压成型的电缆桥架,包括桥架本体(1),所述桥架本体(1)相对的两侧边沿向上弯折构成安装口(11),所述桥架本体(1)的上方设有盖设在安装口(11)上方的壳盖(2);其特征在于,所述桥架本体(1)上设有用于增强桥架本体(1)结构强度的加强件(3),所述加强件(3)包括均匀设置在桥架本体(1)内壁底侧上的若干隆起部(31),所述隆起部(31)由冲压设备冲压而成。

2.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述隆起部(31)的边沿为倒角。

3.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述隆起部(31)的上侧面设有冲压而成的防滑凸起(311)。

4.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述加强件(3)还包括设置在桥架本体(1)的内侧壁上的两个加强凸条(32),所述加强凸条(32)的长度方向与桥架本体(1)的长度方向平行, 所述加强凸条(32)由冲压设备冲压而成。

5.根据权利要求1所述的一种模压成型的电缆桥架,其特征在于,所述加强件...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永武王阁金小博
申请(专利权)人:瑞鑫集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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