【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎设备领域，更具体地说，涉及一种秸秆破碎设备。
技术介绍
1、秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，现有破碎设备一般是通过输送设备或人工输送秆扔进切碎筒中，在秸秆水平移动的过程中对其进行切碎，而这种破碎方便不仅需要持续的控制秸秆输送速率，致使人力或物力浪费，且容易产生大量的碎絮飘散到空气中，为此我们提出了一种秸秆破碎设备。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种秸秆破碎设备，它方便对秸秆进行切碎，并通过搅拌板在环形斗内搅拌，防止环形斗内堆积破碎后的秸秆，并方便将部分秸秆搅起，从而方便经破碎刀片对其再次切割，同时方便将切碎后的秸秆搅出，并通过螺旋切刀对部分秸秆再次分切。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种秸秆破碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱的上端固定连接有l型支架，所述l型支架的下端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的侧壁固定连接有多个对称设置的破碎刀片，所述传动杆的侧壁固定连接有对称设置的两组搅拌板，所述破碎箱的内壁固定连接有上下阵列分布的遮板和环形斗，所述破碎箱的上端固定连接有进料斗，所述破碎箱的侧壁通过安装板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴延长至破碎箱内的侧壁固定连接有螺旋切刀。
6、进一步的
7、进一步的，所述环形斗设置为漏斗状，所述远离第一电机的搅拌板与环形斗相适配，方便对环形斗内壁破碎的秸秆搅拌，防止其堆积堵住环形斗，并方便在搅拌破碎秸秆时将部分秸秆搅动到破碎刀片处再次破碎。
8、进一步的，所述搅拌板的侧壁设置有切面，所述搅拌板紧邻环形斗的内壁，防止破碎后的秸秆堆积。
9、进一步的，所述遮板开设有转动槽，所述传动杆与转动槽相适配，方便传动杆带动破碎刀片破碎秸秆，并降低破碎秸秆时到时部分碎絮及灰尘逸散。
10、3.有益效果
11、相比于现有技术，本技术的优点在于：
12、(1)本技术方便对秸秆进行切碎，并通过搅拌板在环形斗内搅拌，防止环形斗内堆积破碎后的秸秆，并方便将部分秸秆搅起，从而方便经破碎刀片对其再次切割，同时方便将切碎后的秸秆搅出，并通过螺旋切刀对部分秸秆再次分切。
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1.一种秸秆破碎设备，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的上端固定连接有L型支架(2)，所述L型支架(2)的下端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的侧壁固定连接有多个对称设置的破碎刀片(5)，所述传动杆(4)的侧壁固定连接有对称设置的两组搅拌板(6)，所述破碎箱(1)的内壁固定连接有上下阵列分布的遮板(8)和环形斗(7)，所述破碎箱(1)的上端固定连接有进料斗(9)，所述破碎箱(1)的侧壁通过安装板固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)延长至破碎箱(1)内的侧壁固定连接有螺旋切刀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(1)的下端开设有出料口，所述进料斗(9)的排料口设置于其下端。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎设备，其特征在于：所述环形斗(7)设置为漏斗状，远离所述第一电机(3)的搅拌板(6)与环形斗(7)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆破碎设备，其特征在于：所
5.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎设备，其特征在于：所述遮板(8)开设有转动槽，所述传动杆(4)与转动槽相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种秸秆破碎设备，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的上端固定连接有l型支架(2)，所述l型支架(2)的下端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的侧壁固定连接有多个对称设置的破碎刀片(5)，所述传动杆(4)的侧壁固定连接有对称设置的两组搅拌板(6)，所述破碎箱(1)的内壁固定连接有上下阵列分布的遮板(8)和环形斗(7)，所述破碎箱(1)的上端固定连接有进料斗(9)，所述破碎箱(1)的侧壁通过安装板固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)延长至破碎箱(1)内的侧壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑慧，邵东红，
申请(专利权)人：济宁圣地农林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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