【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属废渣处理，具体涉及一种高效的金属废渣处理装置。
技术介绍
1、贵金属在从矿石或废弃回收物在加工的过程中，需经过许多的步骤，其中就贵金属的冶炼，在冶炼的剁成中，会产生一定量的废渣，在废渣中也会残留一些有用的残料，对这些残料进行提取可以降低一部分的资源浪费。
2、在对金属废渣进行回收处理时，通常会加入一定的处理液体，使金属废渣表面的金属与杂质进行有效分离，通常情况下是将需要处理的金属废渣倒入处理桶内集中浸泡处理，由于金属废渣量多且废渣的形状不规则，集中浸泡处理的方式存在处理时间较长，且存在部分金属上的杂质分离不彻底的缺陷。
3、因而，需要设计一种高效的金属废渣处理装置，以实现对贵金属废渣中金属与杂质的高效分离的功能。
技术实现思路
1、本技术为了克服现有金属废渣集中浸泡处理效率低下的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种高效的金属废渣处理装置。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种高效的金属废渣处理装置，包括有罐体、处理笼、固定板、螺套、螺杆和搅拌组件，罐体内活动式地设置有与之适配的处理笼，处理笼顶部转动式地设置有固定板，罐体的顶部两侧转动式地安装有螺套，转动式地设置于固定板上的螺杆螺纹式地穿过螺套并与之螺纹配合，处理笼内设置有用于高效处理的搅拌组件。
3、优选地，所述搅拌组件包括有挡板、第一电机和搅拌件，罐体顶部设置有与之开口适配的挡板，挡板上安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿挡板的中心点且通过联轴器连接有搅拌
4、优选地，还包括有主动齿轮、从动齿轮和从动齿圈，处理笼顶部设置有从动齿圈，第一电机的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮，主动齿轮设于搅拌件的上方，主动齿轮与从动齿圈之间设置有从动齿轮，主动齿轮、从动齿轮、从动齿圈之间两两啮合。
5、优选地，还包括有导向盘和滑动杆，搅拌件上方设置有导向盘，第一电机的输出轴通过联轴器转动式地贯穿导向盘的中心，导向盘与搅拌件之间设置有滑动杆，导向盘转动驱动滑动杆沿开设于导向盘底部的封闭槽进行转动，且滑动杆沿搅拌件水平移动。
6、优选地，还包括有第二电机和清洁刷，罐体底部设置有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿罐体连接有“u”形清洁刷，清洁刷与处理笼外壁接触配合。
7、优选地，还包括有观察窗，罐体上设置有便于实时观察罐体内部的观察窗。
8、优选地，还包括有出液管，罐体下部连通有便于将罐体内的废液排出的出液管。
9、优选地，所述开设于导向盘底部的封闭槽为异形槽。
10、优选地，所述导向盘与开设于处理笼顶部内壁上的凹槽卡接配合。
11、优选地，所述主动齿轮与从动齿圈的转动方向相反。
12、本技术所具有的有益效果如下：
13、1通过第一电机带动主动齿轮和搅拌杆转动，通过搅拌杆对处理笼内的金属废渣进行转动搅拌，以此提升金属废渣中的金属与杂质的分离效率，从而提升废渣处理效率；
14、2、与此同时，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，并通过从动齿轮带动从动齿圈转动，从而带动处理笼转动，以此提升金属废渣处理效率；
15、3、通过处理笼转动带动导向盘转动，导向盘转动时便带动滑动杆沿着导向盘底部的异形封闭槽转动，滑动杆在导向盘转动作用力的驱动下，滑动杆便在搅拌杆上的水平槽内进行水平移动，由此对处理笼内的金属废渣进行横向搅动，使得金属废渣中的金属与杂质进行高效分离，实现金属废渣的高效处理功能。
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1.一种高效的金属废渣处理装置，包括有罐体(1)和处理笼(3)，罐体(1)内活动式地设置有与之适配的处理笼(3)，其特征在于，还包括有固定板(4)、螺套(5)、螺杆(6)和搅拌组件，处理笼(3)顶部转动式地设置有固定板(4)，罐体(1)的顶部两侧转动式地安装有螺套(5)，转动式地设置于固定板(4)上的螺杆(6)螺纹式地穿过螺套(5)并与之螺纹配合，处理笼(3)内设置有用于高效处理的搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括有挡板(7)、第一电机(8)和搅拌件，罐体(1)顶部设置有与之开口适配的挡板(7)，挡板(7)上安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴贯穿挡板(7)的中心点且通过联轴器连接有搅拌件，搅拌件伸入处理笼(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，还包括有主动齿轮(10)、从动齿轮(11)和从动齿圈(12)，处理笼(3)顶部设置有从动齿圈(12)，第一电机(8)的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)设于搅拌件的上方，主动齿轮(10)与从动
4.根据权利要求3所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，还包括有导向盘(13)和滑动杆(14)，搅拌件上方设置有导向盘(13)，第一电机(8)的输出轴通过联轴器转动式地贯穿导向盘(13)的中心，导向盘(13)与搅拌件之间设置有滑动杆(14)，导向盘(13)转动驱动滑动杆(14)沿开设于导向盘(13)底部的封闭槽进行转动，且滑动杆(14)沿搅拌件水平移动。
5.根据权利要求4所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，还包括有第二电机(15)和清洁刷(16)，罐体(1)底部设置有第二电机(15)，第二电机(15)的输出轴通过联轴器贯穿罐体(1)连接有“U”形清洁刷(16)，清洁刷(16)与处理笼(3)外壁接触配合。
6.根据权利要求1所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，还包括有观察窗(101)，罐体(1)上设置有便于实时观察罐体(1)内部的观察窗(101)。
7.根据权利要求1所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，还包括有出液管(2)，罐体(1)下部连通有便于将罐体(1)内的废液排出的出液管(2)。
8.根据权利要求4所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，所述开设于导向盘(13)底部的封闭槽为异形槽。
9.根据权利要求4所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，所述导向盘(13)与开设于处理笼(3)顶部内壁上的凹槽卡接配合。
10.根据权利要求3所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，所述主动齿轮(10)与从动齿圈(12)的转动方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种高效的金属废渣处理装置，包括有罐体(1)和处理笼(3)，罐体(1)内活动式地设置有与之适配的处理笼(3)，其特征在于，还包括有固定板(4)、螺套(5)、螺杆(6)和搅拌组件，处理笼(3)顶部转动式地设置有固定板(4)，罐体(1)的顶部两侧转动式地安装有螺套(5)，转动式地设置于固定板(4)上的螺杆(6)螺纹式地穿过螺套(5)并与之螺纹配合，处理笼(3)内设置有用于高效处理的搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括有挡板(7)、第一电机(8)和搅拌件，罐体(1)顶部设置有与之开口适配的挡板(7)，挡板(7)上安装有第一电机(8)，第一电机(8)的输出轴贯穿挡板(7)的中心点且通过联轴器连接有搅拌件，搅拌件伸入处理笼(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，还包括有主动齿轮(10)、从动齿轮(11)和从动齿圈(12)，处理笼(3)顶部设置有从动齿圈(12)，第一电机(8)的输出轴通过联轴器连接有主动齿轮(10)，主动齿轮(10)设于搅拌件的上方，主动齿轮(10)与从动齿圈(12)之间设置有从动齿轮(11)，主动齿轮(10)、从动齿轮(11)、从动齿圈(12)之间两两啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高效的金属废渣处理装置，其特征在于，还包括有导向盘(13)和滑动杆(14)，搅拌件上方设置有导向盘(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李占元，
申请(专利权)人：庆云华德机床辅机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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