System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 配向膜印刷机及其印刷方法技术_技高网

配向膜印刷机及其印刷方法技术

技术编号:40029053 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 17:57
本申请设计显示技术领域,具体涉及一种配向膜印刷机及其印刷方法,本申请的配向膜印刷机,包括转印组件和两个印刷组件,转印组件包括网纹辊,每个印刷组件包括印刷辊和基台,基台用于安装玻璃基板,印刷辊的轮轴与网纹辊的轮轴平行,印刷辊通过定轴转动的方式与网纹辊接触,并可沿第一方向直线滚动在玻璃基板表面以印刷玻璃基板,第一方向平行于水平面;两个印刷组件的印刷辊设置在网纹辊沿第一方向的一侧或两侧,如此,通过将两个印刷组件与网纹辊进行合理布设,使网纹辊得以充分利用,提高玻璃基板的印刷效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示,更具体地,涉及一种配向膜印刷机及其印刷方法


技术介绍

1、现有的配向膜印刷机印刷配向膜时,是通过网纹辊将配向液转印到装有印刷版的印刷轮上,然后再通过印刷轮的转动,带动印刷版将配向液印刷到玻璃基板上。但是目前配向膜印刷机的印刷效率低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种配向膜印刷机及其印刷方法,旨在改善印刷效率低的问题,提升印刷效率的效果。

2、第一方面,本申请提供一种配向膜印刷机,包括:

3、转印组件,包括网纹辊;

4、两个印刷组件,每个所述印刷组件包括印刷辊和基台,所述基台用于安装玻璃基板,所述印刷辊的轮轴与所述网纹辊的轮轴平行,所述印刷辊通过定轴转动的方式与所述网纹辊接触,并可沿第一方向直线滚动在所述玻璃基板表面以印刷所述玻璃基板,所述第一方向平行于水平面;

5、两个印刷组件的所述印刷辊设置在所述网纹辊沿所述第一方向的一侧或两侧。

6、第二方面,本申请提供一种本申请第一方面所提供的配向膜印刷机的印刷方法,包括如下步骤:

7、两个印刷组件分别为第一印刷组件和第二印刷组件,所述第一印刷组件的所述印刷辊到达至与所述网纹辊接触的第一起点位置,所述第一印刷组件的印刷辊定轴转动且与所述网纹辊相互挤压,所述网纹辊上的配向液转印至对应所述印刷辊上;

8、所述第一印刷组件的印刷辊与所述网纹辊分离,之后,所述第一印刷组件的印刷辊沿远离所述网纹辊的第一方向直线滚动;

9、所述第一印刷组件的印刷辊与安装在对应所述基台上的待印刷所述玻璃基板的表面接触,印刷对应的玻璃基板;

10、所述第一印刷组件的印刷辊运动至对应所述基台远离所述网纹辊一侧的第一终点位置,同时,对所述第一印刷组件的基台上的玻璃基板进行输送,新的待印刷玻璃基板被输送至所述第一印刷组件的基台上;

11、所述第一印刷组件的印刷辊从第一终点位置向第一起点位置运动,直到返回至第一起点位置;

12、所述第二印刷组件的所述印刷辊到达至与所述网纹辊接触的第二起点位置,所述第二印刷组件的所述印刷辊定轴转动且与所述网纹辊相互挤压,所述网纹辊上的配向液转印至对应所述印刷辊上;

13、所述第二印刷组件的所述印刷辊与所述网纹辊分离,之后,所述第二印刷组件的所述印刷辊沿远离所述网纹辊的第一方向直线滚动;

14、所述第二印刷组件的所述印刷辊与安装在对应所述基台上的待印刷所述玻璃基板表面接触,印刷对应的玻璃基板;

15、所述第二印刷组件的印刷辊运动至对应所述基台远离所述网纹辊一侧的第二终点位置,同时,对第二印刷组件的基台上的玻璃基板进行输送,新的待印刷玻璃基板被输送至第二印刷组件的基台上;

16、所述第二印刷组件的印刷辊从第二终点位置向第二起点位置运动,直到返回至第二起点位置;

17、重复上述步骤,对所述第一印刷组件和所述第二印刷组件的对应待印刷玻璃基板进行连续印刷。

18、与现有技术相比,本专利技术提供的配向膜印刷机及其印刷方法,至少实现了如下的有益效果:

19、本申请两个印刷组件的印刷辊设置在网纹辊沿第一方向的一侧或两侧,两个印刷辊均可以通过定轴转动与网纹辊接触,进行展色,两个印刷辊均可以沿远离网纹辊的第一方向直线滚动在对应基台上的玻璃基板表面,完成对对应基台上玻璃基板的印刷;本申请通过将两个印刷组件与网纹辊进行合理布设,使网纹辊得以充分利用,提高玻璃基板的印刷效率。

20、当然,实施本专利技术的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

21、通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述,本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种配向膜印刷机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的配向膜印刷机,其特征在于,两个所述印刷组件的所述印刷辊设置在所述网纹辊在所述第一方向的一侧,两个所述印刷组件的所述基台沿第二方向排布,所述第二方向垂直于所述第一方向;

3.如权利要求1所述的配向膜印刷机,其特征在于,还包括运输系统,所述运输系统包括传送机构和搬运机构,所述传送机构用于输送玻璃基板,所述搬运机构用于在所述传送机构和所述基台之间转移玻璃基板。

4.如权利要求1所述的配向膜印刷机,其特征在于,所述转印组件还包括喷涂组件,所述喷涂组件包括喷针和展开机构,所述喷针用于向所述网纹辊喷射配向液,所述展开机构用于在所述网纹辊外周面均匀涂覆配向液。

5.如权利要求1所述的配向膜印刷机,其特征在于,所述印刷辊包括辊轮和印刷版,所述印刷版卷绕设置在所述辊轮外周面。

6.如权利要求5所述的配向膜印刷机,其特征在于,两个印刷组件的所述印刷版的图案相同。

7.如权利要求5所述的配向膜印刷机,其特征在于,两个印刷组件的所述印刷版的图案不同。

8.如权利要求1所述的配向膜印刷机,其特征在于,所述基台设置多个吸附孔,当待印刷的所述玻璃基板安装在所述基台上时,所述吸附孔的内部气压小于所述吸附孔在所述基台一侧的孔口的气压。

9.如权利要求2所述的配向膜印刷机,其特征在于,还包括挂版机构,所述挂版机构位于所述基台沿着所述第一方向远离所述网纹辊一侧,所述挂版机构包括导轨和沿着所述导轨移动的挂版装置,所述导轨沿着所述第二方向延伸设置,所述挂版装置用于安装印刷版。

10.一种如权利要求1~9任一项所述的配向膜印刷机的印刷方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种配向膜印刷机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的配向膜印刷机,其特征在于,两个所述印刷组件的所述印刷辊设置在所述网纹辊在所述第一方向的一侧,两个所述印刷组件的所述基台沿第二方向排布,所述第二方向垂直于所述第一方向;

3.如权利要求1所述的配向膜印刷机,其特征在于,还包括运输系统,所述运输系统包括传送机构和搬运机构,所述传送机构用于输送玻璃基板,所述搬运机构用于在所述传送机构和所述基台之间转移玻璃基板。

4.如权利要求1所述的配向膜印刷机,其特征在于,所述转印组件还包括喷涂组件,所述喷涂组件包括喷针和展开机构,所述喷针用于向所述网纹辊喷射配向液,所述展开机构用于在所述网纹辊外周面均匀涂覆配向液。

5.如权利要求1所述的配向膜印刷机,其特征在于,所述印刷辊包括辊轮和印刷版,所述印刷版卷绕设...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐政王俊强徐志朋孙迎春
申请(专利权)人:厦门天马光电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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