【技术实现步骤摘要】
本技术属于眼镜铰链，具体是涉及一种无螺丝弹簧铰链。
技术介绍
1、现有的镜框与镜腿之间的连接通常采用螺丝或者柱体结构进行铰链连接，但是上述结构在使用一段时间存在螺丝或柱体结构松动，出现掉落的情况，此时容易导致镜框与镜腿分离，造成眼镜无法使用的问题，为此提供一种无螺丝弹簧铰链来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无螺丝弹簧铰链。
2、为实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种无螺丝弹簧铰链，包括安装件和转动件，所述安装件与转动件之间通过连接套进行连接；所述连接套包括壳体，所述壳体内部为安装区间，所述壳体两侧均为开口，所述壳体外侧靠近一开口处还开设有第一安装口和第二安装口；所述安装件包括第一安装板，所述第一安装板一侧连接有第一插板，所述第一插板插入第二安装口中，所述第一安装板和第一插板顶部开设有安装孔，所述安装孔内连接有弹性板，所述弹性板与第一安装口配合，所述弹性板的一端与安装孔内壁连接，另一端活动设置；所述转动件包括第二安装板，所述第二安装板一侧连接有第二插板，所述第二插板位于安装区间内，所述第二插板上开设有第三安装口，所述第三安装口内连接有与弹性板挂接的连接杆，所述弹性板和第一插板分别位于第二插板的两侧设置。
4、采用上述一种无螺丝弹簧铰链，装置在使用时，将转动件中的第二插板插入到安装区间中，接着将安装件中的第一插板插入到第二安装口中并位于第二插板的一侧，在插入的过程中拨动弹性板
5、作为优选，所述壳体为矩形环状结构，所述第一安装口开设在壳体底部，所述第二安装口开设在壳体顶部，所述壳体靠近第一安装口处的一端为第一接触端，另一端为第二接触端，所述第二接触端为凸出型结构。
6、作为优选，所述第一安装板和所述第一插板连接形成凸形结构，连接处形成两个第一限位台，两个所述第一限位台均与第一接触端相配合。
7、作为优选，所述弹性板包括弹性部，所述弹性部的一端与安装孔内壁进行连接，另一端连接有弯折部，所述弯折部内部为凹槽，所述凹槽与连接杆相连接。
8、作为优选，所述第二安装板与所述第二插板连接形成凸形结构，且连接处形成两个第二限位台，两个所述第二限位台与第二接触端相配合，所述连接杆将第三安装口内一分为二。
9、作为优选，所述第二插板的厚度以及宽度均与安装区间的厚度以及宽度相同。
10、作为优选，所述第一安装口的宽度与安装孔的宽度相同，所述第二安装口的宽度与第一插板的宽度相同。
11、作为优选，所述安装件、连接套以及转动件均一体成型。
12、有益效果在于：该装置通过第一插板、弹性板、壳体、第二插板以及连接杆，将第二插板插入到壳体中，此时第三安装口与第一安装口和第二安装口相对应，接着将第一插板插入到第二安装口中并位于第二插板的一侧，在插入的过程中使弹性板位于第二插板另一侧，并使其活动端翘起避免与连接杆相碰撞，当弹性板上的弯折部中的凹槽与连接杆对应时，松开弹性板的活动端，弯折部在弹性部的作用下挂接在连接杆上形成铰接，此时通过第一插板、弹性板、壳体、第二插板以及连接杆形成铰链结构，第二插板在弹性板的作用下能够绕弹性板的固定端进行一定角度的翻转，从而实现镜腿的折叠功能，该装置在使用过程中不用螺丝或者柱体结构进行铰链连接，在使用过程中可以避免螺丝或者柱体结构掉落导致镜腿脱落的问题，进而能够解决现有技术中存在的技术问题；
13、并且该装置拼接简单，使用起来十分方便，便于工人进行快速安装。
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1.一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：包括安装件(1)和转动件(3)，所述安装件(1)与转动件(3)之间通过连接套(2)进行连接；
2.根据权利要求1所述的一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：所述壳体(201)为矩形环状结构，所述第一安装口(202)开设在壳体(201)底部，所述第二安装口(203)开设在壳体(201)顶部，所述壳体(201)靠近第一安装口(202)处的一端为第一接触端(2011)，另一端为第二接触端(2012)，所述第二接触端(2012)为凸出型结构。
3.根据权利要求2所述的一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：所述第一安装板(101)和所述第一插板(102)连接形成凸形结构，连接处形成两个第一限位台(105)，两个所述第一限位台(105)均与第一接触端(2011)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：所述弹性板(104)包括弹性部(1041)，所述弹性部(1041)的一端与安装孔(103)内壁进行连接，另一端连接有弯折部(1042)，所述弯折部(1042)内部为凹槽(1043)，所述凹槽(1043)与连接杆
5.根据权利要求4所述的一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：所述第二安装板(301)与所述第二插板(302)连接形成凸形结构，且连接处形成两个第二限位台(304)，两个所述第二限位台(304)与第二接触端(2012)相配合，所述连接杆(303)将第三安装口(3021)内一分为二。
6.根据权利要求5所述的一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：所述第二插板(302)的厚度以及宽度均与安装区间(204)的厚度以及宽度相同。
7.根据权利要求6所述的一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：所述第一安装口(202)的宽度与安装孔(103)的宽度相同，所述第二安装口(203)的宽度与第一插板(102)的宽度相同。
8.根据权利要求7所述的一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：所述安装件(1)、连接套(2)以及转动件(3)均一体成型。
...【技术特征摘要】
1.一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：包括安装件(1)和转动件(3)，所述安装件(1)与转动件(3)之间通过连接套(2)进行连接；
2.根据权利要求1所述的一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：所述壳体(201)为矩形环状结构，所述第一安装口(202)开设在壳体(201)底部，所述第二安装口(203)开设在壳体(201)顶部，所述壳体(201)靠近第一安装口(202)处的一端为第一接触端(2011)，另一端为第二接触端(2012)，所述第二接触端(2012)为凸出型结构。
3.根据权利要求2所述的一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：所述第一安装板(101)和所述第一插板(102)连接形成凸形结构，连接处形成两个第一限位台(105)，两个所述第一限位台(105)均与第一接触端(2011)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种无螺丝弹簧铰链，其特征在于：所述弹性板(104)包括弹性部(1041)，所述弹性部(1041)的一端与安装孔(103)内壁进行连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，黄进明，黎道军，
申请(专利权)人：深圳市乐尚科技设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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