System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种细碎破碎机液压油站油液冷却装置制造方法及图纸_技高网

一种细碎破碎机液压油站油液冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40028404 阅读:13 留言:0更新日期:2024-01-16 17:51
本发明专利技术涉及一种细碎破碎机液压油站油液冷却装置,所述液压油站油液冷却装置包括散热器总成、油箱、油泵、和破碎机组成;所述油泵左侧通过油管连接到油箱右下侧接头上;所述油泵右侧通过钢管接头接入调节阀,调节阀通过连接钢管与破碎机下侧接头相连;所述破碎机上侧出油口通过油管与散热器总成的右上侧接头相连;所述变频器通过螺栓固定于散热器总成左上侧的安装孔上,所述控制器通过螺栓固定在变频器的上端面预留孔上;所述散热器总成右上右下侧接头分别通过钢管管路连接到调节阀,调节阀右侧分别通过钢管连接到油箱左侧上下回油口接头上,以上所有部件组成闭合油路,所述破碎机内侧还装有一个温度传感器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压和矿山机械领域,具体涉及一种细碎破碎机液压油站油液冷却装置


技术介绍

1、细碎破碎机被广泛应用于选矿厂的矿石细破碎工作。该类机型的液压集成系统主要包括液压站、“过铁”释放液压缸、锁紧液压缸、蓄能器、连接油管等,上述多种组件共同组成一个完整的液压集成系统,该系统运行的流畅程度将直接影响着细碎破碎机是否能够效能高稳定的工作。液压系统在工作中主要起调整排矿口、锁紧、清腔、保护的作用,由于厂家设计的原因和其频繁的动作,如果冷却效果不好,必将使液压油温度急剧升高,造成设备动作变慢无力,降低做工效率;也会间接造成油液黏度降低,润滑性能下降或液压系统内泄量增大,油液氧化速度加快等问题,同时也易使设备的密封件老化,密封性能降低。凡此种种,都将影响破碎机的破碎效能,所以急需一种能够降低油液温度的装置来解决上述生产加工中所遇到的难题。


技术实现思路

1、本专利技术正是针对现有技术中存在的问题,提供一种细碎破碎机液压油站油液冷却装置,该技术方案设计的油液冷却装置,可有效降低油液的温度,保持其液压系统的稳定性,保证设备的正常运转,同时可避免冷却过程的人工干预,降低操作人员劳动强度,改善高温环境下的工作条件。

2、为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下,一种细碎破碎机液压油站油液冷却装置,所述液压油站油液冷却装置包括散热器总成、油箱、油泵和破碎机;所述油泵左侧通过油管连接到油箱右下侧接头上;所述油泵右侧通过钢管接头接入调节阀,调节阀通过连接钢管与破碎机下侧接头相连;所述破碎机上侧出油口通过油管与散热器总成的右上侧接头相连;所述变频器通过螺栓固定于散热器总成左上侧的安装孔上,所述控制器通过螺栓固定在变频器的上端面预留孔上;所述散热器总成右上右下侧接头分别通过钢管管路连接到调节阀,调节阀右侧分别通过钢管连接到油箱左侧上下回油口接头上,以上所有部件组成闭合油路,所述破碎机内侧还装有一个温度传感器。通过在破碎机里装有温度传感器,感知破碎机液压系统的温度。当温度低于预设值时,通过散热器的散热片冷却,当温度高于预设值时,控制器指令电机运转,风冷水冷同时进行降温作业。因此本装置具有高度机械化、自动化的特点,可根据现场实际温度反馈信号,实时调节油液冷却方式及冷却量。

3、作为本专利技术的一种改进,所述散热器总成由外壳、散热片、风扇、电机和支架五部分组成;两组散热片平行并列固定在外壳的安装槽内,散热片之间装有冷却液,外壳的左右两侧分别使用螺栓固定了两组支架;所述风扇通过销轴键套入电机轴头上,并使用六方螺母紧固,风扇和电机整体固定在风扇护罩右侧安装孔上,风扇护罩左侧通过螺栓固定在外壳的右侧面。在液压系统中增加风水冷却的散热器,对液压油路油液进行冷却,通过风扇装置对散热器表面进行自动吹风冷却进行散热,降低油液温度,防止液压油高温变质稀释影响破碎效果。

4、作为本专利技术的一种改进,所述油泵左侧的油管连接处和右侧的钢管连接处分别设有一个一字阀。在液压泵两侧加装一字阀,便于检修故障排查,在更换泵和油管等附件时可以快速切断油路,防止油液泼洒浪费。

5、作为本专利技术的一种改进,所述破碎机上侧出油口油管连接蓄能器,蓄能器左侧通过油管连接到散热器总成的右上侧接头上。在回油管路中并联一个蓄能器,用来吸收液压系统中的脉动冲击,保持液压系统平稳顺畅运行。

6、作为本专利技术的一种改进,所述油箱上端的回油口出安装有可拆卸的回油滤芯。

7、作为本专利技术的一种改进,所述油箱里内置有液位表,同时油箱上部还外置一个温度表。油箱里内置有液位表,便于人员观察油位,随时可以补加油液,外置温度表,实时显示油箱油液的温度,防止温度过高或过低造成设备的损坏。

8、相对于现有技术,本专利技术具有如下优点,1)实现细碎破碎机液压油站油液冷却装置的机械化、自动化,可根据现场实际温度反馈信号,实时调节油液冷却方式及冷却量;在破碎机里装有温度传感器,感知破碎机液压系统的温度。当温度在设定值70度及以下时,反馈信号给控制器接收,控制器指令电机不运转,油液直接通过散热片流入油箱里从而实现油液溢流,保障系统正常运转;计的温控传感器和反馈线路,可根据油液的温度实时调节冷却量的大小;2)在液压泵两侧加装一字阀,便于检修故障排查,在更换泵和油管等附件时可以快速切断油路,防止油液泼洒浪费;3)在回油管路中并联一个蓄能器,用来吸收液压系统中的脉动冲击,保持液压系统平稳顺畅运行;4)油箱里内置有液位表,便于人员观察油位,随时可以补加油液,外置温度表,实时显示油箱油液的温度,防止温度过高或过低造成设备的损坏;5)有效延长液压系统各元器件的使用寿命,降低备件更换成本,估计年节约备件成本至少20万以上;6)在散热器总成回油管路与油箱管路中还装有调节阀,用来调节进回油的流量,可以根据实际需求进行人工干预调节油液流量;7)该方案设计的细碎破碎机液压油站的冷却装置,可有效降低油液的温度,保持其液压系统的稳定性,保证设备的正常运转;该方案设计的液冷和风冷相结合的冷却方式,冷却效率更高,降低设备高温原因导致的非正常停机;8)增强安全性,该装置避免冷却过程的人工干预,降低人员劳动强度,改善高温环境下的工作条件。

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【技术保护点】

1.一种细碎破碎机液压油站油液冷却装置,其特征在于,所述液压油站油液冷却装置包括散热器总成、油箱、油泵和破碎机;油泵左侧通过油管连接到油箱右下侧接头上;油泵右侧通过钢管接头接入调节阀,调节阀通过连接钢管与破碎机下侧接头相连;破碎机上侧出油口通过油管与散热器总成的右上侧接头相连;变频器通过螺栓固定于散热器总成左上侧的安装孔上,控制器通过螺栓固定在变频器的上端面预留孔上;散热器总成右上右下侧接头分别通过钢管管路连接到调节阀,调节阀右侧通过钢管连接到油箱左侧上下回油口接头上,所有部件组成闭合油路,所述破碎机内侧还装有一个温度传感器。

2.根据权利要求1所述的液压油站油液冷却装置,其特征在于,所述散热器总成由外壳、散热片、风扇、电机和支架五部分组成;两组散热片平行并列固定在外壳的安装槽内,散热片之间装有冷却液,外壳的左右两侧分别使用螺栓固定两组支架;所述风扇通过销轴键套入电机轴头上,并使用六方螺母紧固,风扇和电机整体固定在风扇护罩右侧安装孔上,风扇护罩左侧通过螺栓固定在外壳的右侧面。

3.根据权利要求2所述的液压油站油液冷却装置,其特征在于,油泵左侧的油管连接处和右侧的钢管连接处分别设有一个一字阀。

4.根据权利要求3所述的液压油站油液冷却装置,其特征在于,所述破碎机上侧出油口油管连接蓄能器,蓄能器左侧通过油管连接到散热器总成的右上侧接头上。

5.根据权利要求4所述的液压油站油液冷却装置,其特征在于,所述油箱上端的回油口处安装有可拆卸的回油滤芯。

6.根据权利要求1—5中任意一项所述的液压油站油液冷却装置,其特征在于,所述油箱里内置有液位表,油箱上部还外置一个温度表。

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【技术特征摘要】

1.一种细碎破碎机液压油站油液冷却装置,其特征在于,所述液压油站油液冷却装置包括散热器总成、油箱、油泵和破碎机;油泵左侧通过油管连接到油箱右下侧接头上;油泵右侧通过钢管接头接入调节阀,调节阀通过连接钢管与破碎机下侧接头相连;破碎机上侧出油口通过油管与散热器总成的右上侧接头相连;变频器通过螺栓固定于散热器总成左上侧的安装孔上,控制器通过螺栓固定在变频器的上端面预留孔上;散热器总成右上右下侧接头分别通过钢管管路连接到调节阀,调节阀右侧通过钢管连接到油箱左侧上下回油口接头上,所有部件组成闭合油路,所述破碎机内侧还装有一个温度传感器。

2.根据权利要求1所述的液压油站油液冷却装置,其特征在于,所述散热器总成由外壳、散热片、风扇、电机和支架五部分组成;两组散热片平行并列固定在外壳的安装槽内,散热片之间装有冷却液...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彪潘茂军彭阳陆永吕天翔杨岩宁宇祝保强
申请(专利权)人:南京宝地梅山产城发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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