【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑设备，具体为鞋用全自动注塑设备。
技术介绍
1、鞋是便于人走路、保护脚不受伤的一种工具，有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，其种类有皮鞋、运动鞋、布鞋、拖鞋、胶鞋等。而大多的鞋类在加工生产时，会用到注塑设备进行注塑加工。
2、现有的用于鞋类全自动的注塑设备为了确保注塑的效果，会在注塑模具内部开设用于冷却的冷却腔，由于冷却腔是连通设置的，故在注塑完成，需将上下模具进行分离脱模时，其内部的冷却液体恐会洒落在外或滴在鞋类模具的模具表面，进而造成其表面结构的破坏，影响鞋类模具的注塑效果，并且将冷却液体直接排放的方式不仅繁琐还会引起大量资源的浪费；此外，注塑用的橡胶除了需要常常搅拌，防止凝固，还需留意橡胶内的大量气泡，若将带有气泡的橡胶进行注塑，将会产生大量的残次品，降低了生产效率，值得注意的是，注塑管必然经过在注塑腔外的冷却腔，那么注塑管的防护也较为重要，否则将直接影响橡胶的输送。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供鞋用全自动注塑设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：鞋用全自动注塑设备，包括注塑主体架，所述注塑主体架的架体内部固定安装有电性控制各注塑设备自动化运作的操控电箱，所述注塑主体架的表面电性设置有与所述操控电箱相连接的操控面板，所述注塑主体架的中心内顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上注塑模具，所述上注塑模具的正下方设置有下注
3、所述注塑主体架架体下部的空腔内固定安装有与所述注塑腔相连通的注塑搅拌箱，所述注塑主体架架体下部的一侧空腔内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍贯穿至所述注塑搅拌箱的内部，且所述搅拌棍的一周表面均匀设置有若干个消泡锥。
4、可选的，所述注塑搅拌箱和所述下注塑模具的所述注塑腔之间连通连接有注塑管，所述注塑管靠近所述下注塑模具的外管部贴合固定有保护套，所述注塑管上固定安装有第一流量阀。
5、可选的，所述注塑主体架远离所述下注塑模具的一侧架面上固定安装有冷却箱，所述冷却箱与所述下注塑模具的所述注塑腔之间连通连接有冷却管，所述冷却管上固定安装有第二流量阀。
6、可选的，所述冷却箱远离所述冷却管的一侧还与所述下注塑模具的所述注塑腔之间连通连接有回流管，所述回流管上固定安装有电磁阀。
7、可选的，所述下注塑模具位于所述注塑腔的一周上表面开设有密封槽，所述上注塑模具位于所述注塑腔的一周上表面固定连接有密封圈，所述密封圈与所述密封槽相适配。
8、可选的，所述注塑腔和所述冷却腔分别对应连通设置，且互不干扰。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、一、本技术利用冷却箱与下注塑模具相连接的冷却管和回流管，在通过注塑管将橡胶输送至注塑腔后，第二流量阀开阀将冷却箱内的冷却液体通过冷却管，缓缓注入冷却腔内，并充分填满冷却腔，从而有助于注塑腔内的鞋类模具快速冷却成模，冷却成模工序完成后，触发电磁阀将冷却腔内的冷却液体通过回流管，全部抽取流回至冷却箱内，不仅可以避免上注塑模具与下注塑模具分离脱模时，冷却液体的到处撒流，还可以将冷却液体的资源进行循环利用，从而确保鞋用全自动注塑设备的注塑效果和高工作效率。
11、二、本技术通过搅拌箱内部设置的带有消泡锥的搅拌棍，在操作员通过控制面板启动操控电箱时，操控电箱将首先由于设定好的自动化编程而启动电机，电机的输出轴带动搅拌棍在注塑搅拌箱内对橡胶进行持续不停的搅拌运动，同时搅拌棍上的消泡锥会在搅拌的过程中，对橡胶内部所产生的气泡进行消泡，不仅可以避免了橡胶的凝固，还大大减少了橡胶内的气泡，以达到鞋用全自动注塑设备确保注塑效果，降低残次品的目的。
12、另外，保护套可以避免处于冷却腔内的注塑管受冷却液体的低温影响，而造成管部产生破裂或破坏管内橡胶结构的情况，有效地对注塑管形成了保护作用，也进一步确保了鞋用全自动注塑设备的注塑效果。
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1.鞋用全自动注塑设备，包括注塑主体架(1)、上注塑模具(4)和下注塑模具(5)，其特征在于：所述下注塑模具(5)固定安装在所述注塑主体架(1)的架面上，所述上注塑模具(4)和所述下注塑模具(5)的内部均开设有用于注塑鞋类模具的注塑腔(6)和用于冷却的冷却腔(7)；
2.根据权利要求1所述的鞋用全自动注塑设备，其特征在于：所述注塑主体架(1)的中心内顶面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端与所述上注塑模具(4)相固定连接，所述下注塑模具(5)位于所述上注塑模具(4)的正下方；
3.根据权利要求1所述的鞋用全自动注塑设备，其特征在于：所述注塑主体架(1)远离所述下注塑模具(5)的一侧架面上固定安装有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)与所述下注塑模具(5)的所述注塑腔(6)之间连通连接有冷却管(18)，所述冷却管(18)上固定安装有第二流量阀(19)。
4.根据权利要求3所述的鞋用全自动注塑设备，其特征在于：所述冷却箱(12)远离所述冷却管(18)的一侧还与所述下注塑模具(5)的所述注塑腔(6)之间连通连接有回流管(20)，所述回流管(
5.根据权利要求1所述的鞋用全自动注塑设备，其特征在于：所述下注塑模具(5)位于所述注塑腔(6)的一周上表面开设有密封槽(8)，所述上注塑模具(4)位于所述注塑腔(6)的一周上表面固定连接有密封圈(9)，所述密封圈(9)与所述密封槽(8)相适配。
6.根据权利要求1所述的鞋用全自动注塑设备，其特征在于：所述注塑腔(6)和所述冷却腔(7)分别对应连通设置，且互不干扰。
...【技术特征摘要】
1.鞋用全自动注塑设备，包括注塑主体架(1)、上注塑模具(4)和下注塑模具(5)，其特征在于：所述下注塑模具(5)固定安装在所述注塑主体架(1)的架面上，所述上注塑模具(4)和所述下注塑模具(5)的内部均开设有用于注塑鞋类模具的注塑腔(6)和用于冷却的冷却腔(7)；
2.根据权利要求1所述的鞋用全自动注塑设备，其特征在于：所述注塑主体架(1)的中心内顶面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端与所述上注塑模具(4)相固定连接，所述下注塑模具(5)位于所述上注塑模具(4)的正下方；
3.根据权利要求1所述的鞋用全自动注塑设备，其特征在于：所述注塑主体架(1)远离所述下注塑模具(5)的一侧架面上固定安装有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)与所述下注塑模具(5)的所述注塑腔(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：季天琪，冯书，陈福，章小青，冯千，王永贵，左生凡，方俊，
申请(专利权)人：浙江中麦安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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