【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及循环冷却装置，特别是涉及基于复合功能差异化短纤维生产的循环冷却装置及方法，属于短纤维加工。
技术介绍
1、短纤维是细丝组成的，用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，短纤维一般是通过将刚刚生产出来的长纤维切断成一定长度所得的制品，在短纤维生产中，对于刚刚生产出来的纤维进行冷却是保证后续短纤维制品的品质有着重要的作用。
2、纤维生产前是先将原材料进行混合，进行物理以及化学反应，最后形成液体状，再在加工生产设备中，通过加热使其一直保持液体状态，接着通过设备的挤压成丝状，再在滚动锟的运输下，最终被刀片进行切断成一定长度的短纤维进行储存，但是滚动锟在运输纤维过程中时，纤维是一直保持着较高温度的状态，所以，需要较多的滚动锟，且尽可能的延长纤维的运输距离，以此来达到对纤维的充分冷却，而滚动锟在此过程中只是起到了一个单纯的运输作用，并且在运输过程中对于纤维的散热较多是使用自然风力散热，这就导致热量传输至滚动锟上时，被滚动锟进行吸收后热量一直被储存...
【技术保护点】
1.基于复合功能差异化短纤维生产的循环冷却装置，包括滚动锟（1），其特征在于：所述滚动锟（1）内开设有通气腔（2），所述通气腔（2）两侧侧壁上分别开设有一号滑动槽（3），两个所述一号滑动槽（3）上共同滑动连接有内置滚筒（4），所述内置滚筒（4）内侧壁固定连接有若干个散热片（5），若干个所述散热片（5）沿所述内置滚筒（4）中心轴线方向线性等距设置，所述内置滚筒（4）内侧壁固定连接有若干个冷却管道（6），若干个所述冷却管道（6）围绕所述内置滚筒（4）中心轴线等距设置，且若干个所述冷却管道（6）均贯穿若干个所述散热片（5），若干个所述冷却管道（6）一端共同连通有回流管道（7...
【技术特征摘要】
1.基于复合功能差异化短纤维生产的循环冷却装置，包括滚动锟（1），其特征在于：所述滚动锟（1）内开设有通气腔（2），所述通气腔（2）两侧侧壁上分别开设有一号滑动槽（3），两个所述一号滑动槽（3）上共同滑动连接有内置滚筒（4），所述内置滚筒（4）内侧壁固定连接有若干个散热片（5），若干个所述散热片（5）沿所述内置滚筒（4）中心轴线方向线性等距设置，所述内置滚筒（4）内侧壁固定连接有若干个冷却管道（6），若干个所述冷却管道（6）围绕所述内置滚筒（4）中心轴线等距设置，且若干个所述冷却管道（6）均贯穿若干个所述散热片（5），若干个所述冷却管道（6）一端共同连通有回流管道（7），且所述回流管道（7）位于所述内置滚筒（4）中心轴线处，若干个所述冷却管道（6）另一端共同连通有管道圈（8），所述内置滚筒（4）一端内侧壁固定连接有固定旋转件（9），所述固定旋转件（9）内部与所述管道圈（8）内部之间连通有若干个l型管（10），若干个所述l型管（10）围绕所述固定旋转件（9）中心轴线等距设置，所述固定旋转件（9）内侧壁固定有回流旋转件（11），所述回流管道（7）远离若干个所述冷却管道（6）的一端与所述回流旋转件（11）内部相连通，所述固定旋转件（9）远离所述l型管（10）的一端转动连接有固定件（12）并与之相连通，所述回流旋转件（11）远离所述回流管道（7）的转动连接有回流件（13）并与之相连通。
2.根据权利要求1所述的基于复合功能差异化短纤维生产的循环冷却装置，其特征在于：所述内置滚筒（4）两端端面上分别固定连接有若干个万向滚珠（14），若干个所述万向滚珠（14）围绕所述内置滚筒（4）中心轴线等距设置，若干个所述万向滚珠（14）活动端均与所述一号滑动槽（3）内底壁相接触。
3.根据权利要求1所述的基于复合功能差异化短纤维生产的循环冷却装置，其特征在于：所述滚动锟（1）一端设有一号固定板（15），所述一号固定板（15）靠近所述滚动锟（1）的一侧侧面固定连接有环形槽块（16），所述环形槽块（16）两侧内壁上均转动连接有若干个圆珠（17），所述环形槽块（16）与所述滚动锟（1）一端相转动连接，且若干个所述圆珠（17）均与所述滚动锟（1）一端相接触。
4.根据权利要求1所述的基于复合功能差异化短纤维生产的循环冷却装置，其特征在于：所述回流旋转件（11）远离所述回流件（13）的一端连通有出水管（18），所述固定件（12）远离所述固定连接的一端连通有进水管（19），所述出水管（18）以及所述进水管（19）均贯穿一号固定板（15）并延伸至一号固定板（15）远离所述滚动锟（1）的一侧侧面。
5.根据权利要求1所述的基于复合功能差异化短纤维生产的循环冷却装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔智，
申请(专利权)人：江苏垶博新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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