【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚合物筒膜材料，具体为一种tpu筒膜的制备方法及tpu筒膜的应用。
技术介绍
1、tpu是一种环保高分子聚合物，中文名叫热塑型聚氨酯弹性体，它克服了pvc和pu的诸多缺陷，不仅拥有橡胶及普通塑料的大部分特性，还拥有优良的综合物理及化学性能，所以又被称为未来素材，而tpu筒膜则是采用tpu粒料，通过特殊工艺制成的膜材，它继承了tpu的优秀物性，应用范围广泛。
2、当前，市面上的tpu筒膜宽度(压平后宽度100mm)，且厚度在0.2mm以上的，筒膜优势是在于可以达到更好的密封性、美观效果和实用性，之前医疗类筒膜大都是tpe材质，现在随着医疗的发展需求，现在逐步更换成tpu材质，因为tpu筒膜材质更有韧性，不易损坏，同时tpu材质更加环保，tpu筒膜可以用于吸痰管连接件保护套等多种医疗耗材，但是比较窄的tpu筒膜不好成型，tpu材料又比较粘，所以比较难以生产。
3、因此，为了解决上述问题，本专利技术旨在提供一种tpu筒膜的制备方法及tpu筒膜的应用，通过制备特殊的复合添加剂和添加硼酸等成分，在tpu筒膜的制造生产中进行耐高温、增韧改性来提高其综合性能，使其易于产生成较窄、厚度薄的产品。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种tpu筒膜的制备方法及tpu筒膜的应用，解决了当前窄边型tpu筒膜产品不好成型，tpu材料比较粘，导致生产较为困难的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种tpu筒膜的制
3、s1、原料准备：
4、按照重量份配比称取以下的原料备用：聚氨基甲酸酯55～85份、聚酰胺15～20份、硼酸2～5份、复合添加剂8～16份、组合抗氧化剂1～2份、碳酸钙1～3份、混合耐磨剂5～8份、催化剂2～3份、紫外线吸收剂3～5份、抗菌剂2～4份；
5、所述复合添加剂通过以下的步骤制备而成：
6、步骤一、将多元醇和二异氰酸酯进行混合后放入到反应釜内，搅拌反应处理1～1.5h后得混合料a进行备用；
7、步骤二、向步骤一处理后的反应釜内加入混合料a总质量1.8～2.2倍的混合扩链剂，搅拌反应处理1～2h后得混合料b备用；
8、步骤三、向步骤二处理后的反应釜内加入混合料b总质量1.1～1.8倍的四乙基溴化铵、总质量1.2～1.5％的甲基丙烯酸缩水甘油酯、搅拌反应2～3h后，即得到复合添加剂成品；
9、s2、原料混合：
10、将按照重量份配比完成后的各原料通过旋转混合机均匀混合，期间补充增韧剂，之后在60℃～125℃的条件下将混合基料烘干2～4h，得到tpu干燥基料；
11、s3、制膜处理：
12、将烘干后的tpu干燥基料取出，加热成熔融状态，通过吹膜机吹制成型，之后进行收卷、包装后，得到tpu筒膜成品。
13、优选的，所述混合耐磨剂由氮化硼纤维和聚酰亚胺纤维按照3～5：1～2混合制成。
14、优选的，所述组合抗氧化剂由苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和双烷基羟胺抗氧剂混合反应制成，混合温度条件为60～80℃，混合反应时间为1～3小时。
15、优选的，所述苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的组成原料包括甲苯、苯乙烯和丙烯酸羟乙酯。
16、优选的，所述步骤一中，多元醇和二异氰酸酯的摩尔比1：2.2～2.5，所述多元醇包括端羟基聚烯烃和小分子二元醇组合而成，所述端羟基聚烯烃和小分子二元醇的质量比为3～5:1。
17、优选的，所述步骤一中，所述反应釜的反应温度为60～90℃，反应的时间为2～6h。
18、优选的，所述步骤二中，混合扩链剂由乙二胺和二乙氨基乙醇按照1：3的比例混合制成。
19、优选的，所述s2步骤中，所述增韧剂包括聚乙二醇、乙酰柠檬酸丁酯或聚己内酯中的任意一种或至少两种的组合，所述增韧剂的添加质量为聚氨基甲酸酯质量的1～3％。
20、优选的，所述催化剂为辛酸亚锡、二辛酸二丁锡或二月桂酸二丁锡中的任意一种或至少两种的混合物，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂uv-p、紫外线吸收剂uv-9中的任意一种，所述抗菌剂为甲壳素。
21、一种tpu筒膜的应用，所述的tpu筒膜作为医疗耗材保护用材料。
22、本专利技术提供了一种tpu筒膜的制备方法及tpu筒膜的应用。具备以下有益效果：
23、1、本专利技术通过制备特殊的复合添加剂原料作为筒膜的生产原料，同时添加硼酸以及混合耐磨剂，使得最终生产的tpu筒膜具有高强度、高韧性、耐磨、耐油、耐寒、耐老化等优良特性，易于后端加工，同时兼具防水透湿、防风、防寒、抗菌、抗紫外线等优异性能，适合与各种材料的贴合、热压、高周等制作成型，筒膜本体易于生产，厚度均匀，表面光泽度高，耐黄变，具有耐磨，阻燃，耐低温等特性。
24、2、本专利技术制备的tpu筒膜产品，宽度可以做到20mm左右，相对于市面上的产品平均宽度能够轻易做到更窄，同时厚度可以做到单层0.04mm左右，材料处于熔融状态进行加工时粘度较低，有效改善了市面上现有产品在制作窄型、超薄型tpu筒膜存在的部分缺点。
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1.一种TPU筒膜的制备方法，其特征在于，包括以下方法步骤：
2.根据权利要求1所述的一种TPU筒膜的制备方法，其特征在于，所述混合耐磨剂由氮化硼纤维和聚酰亚胺纤维按照3～5：1～2混合制成。
3.根据权利要求1所述的一种TPU筒膜的制备方法，其特征在于，所述组合抗氧化剂由苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和双烷基羟胺抗氧剂混合反应制成，混合温度条件为60～80℃，混合反应时间为1～3小时。
4.根据权利要求3所述的一种TPU筒膜的制备方法，其特征在于，所述苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的组成原料包括甲苯、苯乙烯和丙烯酸羟乙酯。
5.根据权利要求1所述的一种TPU筒膜的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，多元醇和二异氰酸酯的摩尔比1：2.2～2.5，所述多元醇包括端羟基聚烯烃和小分子二元醇组合而成，所述端羟基聚烯烃和小分子二元醇的质量比为3～5:1。
6.根据权利要求1所述的一种TPU筒膜的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，所述反应釜的反应温度为60～90℃，反应的时间为2～6h。
7.根据权利要求1所述的一种TPU筒膜的制备
8.根据权利要求1所述的一种TPU筒膜的制备方法，其特征在于，所述S2步骤中，所述增韧剂包括聚乙二醇、乙酰柠檬酸丁酯或聚己内酯中的任意一种或至少两种的组合，所述增韧剂的添加质量为聚氨基甲酸酯质量的1～3％。
9.根据权利要求1所述的一种TPU筒膜的制备方法，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡、二辛酸二丁锡或二月桂酸二丁锡中的任意一种或至少两种的混合物，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-9中的任意一种，所述抗菌剂为甲壳素。
10.一种如权利要求1所述的制备方法制得的TPU筒膜的应用，其特征在于：所述的TPU筒膜作为医疗耗材保护用材料。
...【技术特征摘要】
1.一种tpu筒膜的制备方法，其特征在于，包括以下方法步骤：
2.根据权利要求1所述的一种tpu筒膜的制备方法，其特征在于，所述混合耐磨剂由氮化硼纤维和聚酰亚胺纤维按照3～5：1～2混合制成。
3.根据权利要求1所述的一种tpu筒膜的制备方法，其特征在于，所述组合抗氧化剂由苯乙烯-丙烯酸酯共聚物和双烷基羟胺抗氧剂混合反应制成，混合温度条件为60～80℃，混合反应时间为1～3小时。
4.根据权利要求3所述的一种tpu筒膜的制备方法，其特征在于，所述苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的组成原料包括甲苯、苯乙烯和丙烯酸羟乙酯。
5.根据权利要求1所述的一种tpu筒膜的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，多元醇和二异氰酸酯的摩尔比1：2.2～2.5，所述多元醇包括端羟基聚烯烃和小分子二元醇组合而成，所述端羟基聚烯烃和小分子二元醇的质量比为3～5:1。
6.根据权利要求1所述的一种tpu筒膜的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄静静，
申请(专利权)人：东莞市沣广新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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