System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 串联式集流器及具有其的离心风机制造技术_技高网

串联式集流器及具有其的离心风机制造技术

技术编号:40028008 阅读:19 留言:0更新日期:2024-01-16 17:47
本发明专利技术提供了一种串联式集流器及具有其的离心风机。串联式集流器包括:集流器本体,集流器本体具有气流通道,气流通道具有气流进口端和气流出口端,气流出口端用于延伸至离心风机叶轮上盘的进气端内,以使气流沿气流通道进入离心风机叶轮上盘内,气流的出气方向为沿气流进口端至气流出口端的方向;其中,气流通道沿出气方向依次包括第一流道、第二流道,第一流道的流道面积沿出气方向逐渐减小地设置,第二流道内凸出地设置有喉部,以使第二流道的流道面积沿出气方向先逐渐减小后逐渐增大地设置。应用本发明专利技术的技术方案,当气流流过喉部时产生扩压效应,流体发生第一次扩压,存储的动能转化为静压,增大了风机的压头,提升风机的气动性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及离心风机,具体而言,涉及一种串联式集流器及具有其的离心风机


技术介绍

1、集流器对气流起导流作用,其特殊的形态结构可改善叶轮进口处的气流均匀程度,从而减少气流在进入叶轮时的阻力与损失。集流器与叶轮进口处的径向间隙和轴向间隙(或轴向距离)可能导致气流的泄露或者产生涡流与旋转回流,影响风机的整体气动性能。

2、现有普通集流器一般采用金属拉伸制造,如图1所示为普通集流器的横截面,因制造工艺的限制,其结构往往由弧度段和平直段构成。集流器气流进口端面因与平面装配,则需做成平直面,而集流器出口端则希望呈现扩张状态,但由于金属拉伸易裂,在此段最终难以拉成扩张状,往往也是平直状态,导致气流在流经集流器内壁时只是将静压转化为了动能,没有再次对动能转化为静压,从而减小了整个风机的压头,影响风机的气动性能。普通集流器与离心通风机装配后形成的间隙易导致较多的泄露损失,其装配示意图如图2所示,普通集流器气流出口端插入离心叶轮气流进口端,在端面处形成一个径向间隙a,如图3所示,从叶轮流出的部分气体因压差作用将回流至间隙a附近,再次通过间隙a流入叶轮,形成了一个气流循环,而该部分气流循环是不希望存在的,否则会导致整个系统能量的损耗从而使风机的整个压头下降。

3、针对上述的现有技术中集流器出口端难以形成扩张状,从而使得风机压头较低的技术问题,目前尚未提出有效解决方案。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种串联式集流器及具有其的离心风机,以解决现有技术中集流器出口端难以形成扩张状,从而使得风机压头较低的技术问题。

2、为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种串联式集流器,包括:集流器本体,集流器本体具有气流通道,气流通道具有气流进口端和气流出口端,气流出口端用于延伸至离心风机叶轮上盘的进气端内,以使气流沿气流通道进入离心风机叶轮上盘内,气流的出气方向为沿气流进口端至气流出口端的方向;其中,气流通道沿出气方向依次包括第一流道、第二流道,第一流道的流道面积沿出气方向逐渐减小地设置,第二流道内凸出地设置有喉部,以使第二流道的流道面积沿出气方向先逐渐减小后逐渐增大地设置。

3、进一步地,集流器本体的内壁围设成气流通道,集流器本体的外壁上设置有沿集流器本体的周向突出设置的环形凸起,环形凸起位于离心风机叶轮上盘的外部,且环形凸起与离心风机叶轮上盘具有距离地设置。

4、进一步地,第一流道与第二流道的连接处设置有环形凸起。

5、进一步地,集流器本体包括:本体段,本体段的第一端形成气流进口端,本体段具有第一内壁和第一外壁,第一内壁围设成第一流道;串联段,串联段的第一端与本体段的第二端连接,串联段的第二端形成气流出口端,串联段具有第二内壁和第二外壁,第二内壁围成第二流道,第二外壁与第一外壁的连接处设置有环形凸起,第二内壁上凸出地设置有喉部;其中,第一内壁、第一外壁、第二内壁、第二外壁均为弧形段。

6、进一步地,第二内壁的曲率大于第一内壁的曲率设置。

7、进一步地,第二外壁的曲率与第二内壁的曲率相同地设置。

8、进一步地,第一外壁的曲率与第一内壁的曲率相同地设置。

9、进一步地,集流器本体与离心风机叶轮上盘装配时,至少部分的串联段延伸至离心风机叶轮上盘的进气端内,本体段与离心风机叶轮上盘的进气端具有距离地设置。

10、进一步地,串联式集流器采用塑料制成。

11、根据本专利技术的另一方面,提供了一种离心风机,离心风机具有串联式集流器,串联式集流器为上述的串联式集流器。

12、应用本专利技术的技术方案,气流沿在第一流道内流动时,流道面积不断缩小,流体动能不断增大,静压下降,气流进入第二流道后,随着第二流道的流道面积先减小,气流速率增大,静压更多地转化存储为动能,当气流流过喉部时,第二流道的流道面积开始增大,产生扩压效应,流体发生第一次扩压,存储的动能转化为静压,增大了风机的压头,提升风机的气动性能,由于风机的压头较高,风机运转时用较低的转速即可达到所需的静压与流量,对比现有技术中的风机转速下降,噪音有效降低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种串联式集流器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的串联式集流器,其特征在于,所述集流器本体(1)的内壁围设成所述气流通道,所述集流器本体(1)的外壁上设置有沿所述集流器本体(1)的周向突出设置的环形凸起(103),所述环形凸起(103)位于所述离心风机叶轮上盘(201)的外部,且所述环形凸起(103)与所述离心风机叶轮上盘(201)具有距离地设置。

3.根据权利要求2所述的串联式集流器,其特征在于,所述第一流道与所述第二流道的连接处设置有所述环形凸起(103)。

4.根据权利要求2所述的串联式集流器,其特征在于,所述集流器本体(1)包括:

5.根据权利要求4所述的串联式集流器,其特征在于,所述第二内壁的曲率大于所述第一内壁的曲率设置。

6.根据权利要求4或5所述的串联式集流器,其特征在于,所述第二外壁的曲率与所述第二内壁的曲率相同地设置。

7.根据权利要求4或5所述的串联式集流器,其特征在于,所述第一外壁的曲率与所述第一内壁的曲率相同地设置。

8.根据权利要求4所述的串联式集流器,其特征在于,所述集流器本体(1)与所述离心风机叶轮上盘(201)装配时,至少部分的所述串联段(105)延伸至所述离心风机叶轮上盘(201)的进气端内,所述本体段与所述离心风机叶轮上盘(201)的进气端具有距离地设置。

9.根据权利要求1所述的串联式集流器,其特征在于,所述串联式集流器采用塑料制成。

10.一种离心风机,其特征在于,所述离心风机具有串联式集流器,所述串联式集流器为权利要求1-9中任一项所述的串联式集流器。

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【技术特征摘要】

1.一种串联式集流器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的串联式集流器,其特征在于,所述集流器本体(1)的内壁围设成所述气流通道,所述集流器本体(1)的外壁上设置有沿所述集流器本体(1)的周向突出设置的环形凸起(103),所述环形凸起(103)位于所述离心风机叶轮上盘(201)的外部,且所述环形凸起(103)与所述离心风机叶轮上盘(201)具有距离地设置。

3.根据权利要求2所述的串联式集流器,其特征在于,所述第一流道与所述第二流道的连接处设置有所述环形凸起(103)。

4.根据权利要求2所述的串联式集流器,其特征在于,所述集流器本体(1)包括:

5.根据权利要求4所述的串联式集流器,其特征在于,所述第二内壁的曲率大于所述第一内壁的曲率设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘丽燚沈鸣浩曹伟
申请(专利权)人:卧龙电气驱动集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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