一种塑料容器用注塑机的进料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料容器用注塑机的进料装置，涉及注塑机领域，包括注塑机主体、螺旋输送器、进料斗、机筒和输送筒，所述输送筒和机筒设置于注塑机主体的中间，螺旋输送器位于输送筒的内部；本发明专利技术可以将堵塞在转动筒内部的物料进行疏通，还可以利用螺旋叶片对一些较大的塑料原料进行切断粉碎，从而提高物料进入机筒和输送筒中的速度，可以改变调节块与进料斗之间的间隙，通过该间隙可以调整限制原料中的一些较大杂质或者一些颗粒比较大原料，可以将一些堵塞在转动筒中的物料进行推送，再同步结合螺旋叶片松动物料使得物料可以快速从转动筒中进入螺旋输送器处，避免物料被堵塞在转动筒和进料斗间隙处。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑机领域，具体为一种塑料容器用注塑机的进料装置。

技术介绍

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，根据塑料容器安装合适的模具从而可以将塑料颗粒原料加入进料斗中可以获得塑料容器；

2、现有的加工塑料容器的注塑机存在一定的弊端，由于加工塑料容器对塑料颗粒原料要求比较严格，塑料颗粒原料中存在较大的异物或者杂质时也会将进料斗的底部进行堵塞，缺少将进料斗中物料进行疏通的结构，不能将物料及时从进料斗的底部排出，从而影响注塑机的正常进料，或者塑料容器的原料在存储时容易发生受潮凝结成块的情况，凝结成块的原料的颗粒大小大于正常物料的颗粒大小，需要对较大的异物或者凝结成块的原料进行限制，避免较大的物料或者异物进入进料斗的内部，造成进料斗的底部进一步的堵塞，直接将物料放入到进料斗中使得凝结成块的原料集聚在进料斗的底部，不及时将其打散也容易造成进料斗发生堵塞。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种塑料容器用注塑机的进料装置，以解决上述
技术介绍
中本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料容器用注塑机的进料装置，包括注塑机主体(1)、螺旋输送器(2)、进料斗(3)、机筒(4)和输送筒(8)，所述输送筒(8)和机筒(4)设置于注塑机主体(1)的中间，螺旋输送器(2)位于输送筒(8)的内部，且进料斗(3)设置于机筒(4)的顶端；其特征在于，所述机筒(4)和进料斗(3)相交处的内部设置有防堵结构(6)，所述防堵结构(6)包括第一锥齿轮(61)和第二锥齿轮(62)，第一锥齿轮(61)设置于输送筒(8)的端部，且第一锥齿轮(61)与螺旋输送器(2)的中间相焊接，第二锥齿轮(62)设置于机筒(4)的内部，且第二锥齿轮(62)与第一锥齿轮(61)相互啮合，第二锥齿轮(62)...

【技术特征摘要】

1.一种塑料容器用注塑机的进料装置，包括注塑机主体(1)、螺旋输送器(2)、进料斗(3)、机筒(4)和输送筒(8)，所述输送筒(8)和机筒(4)设置于注塑机主体(1)的中间，螺旋输送器(2)位于输送筒(8)的内部，且进料斗(3)设置于机筒(4)的顶端；其特征在于，所述机筒(4)和进料斗(3)相交处的内部设置有防堵结构(6)，所述防堵结构(6)包括第一锥齿轮(61)和第二锥齿轮(62)，第一锥齿轮(61)设置于输送筒(8)的端部，且第一锥齿轮(61)与螺旋输送器(2)的中间相焊接，第二锥齿轮(62)设置于机筒(4)的内部，且第二锥齿轮(62)与第一锥齿轮(61)相互啮合，第二锥齿轮(62)的内部中间且位于进料斗(3)的内部焊接有转动筒(63)，转动筒(63)的形状呈漏斗状，机筒(4)的内部且位于输送筒(8)的外圆面焊接有预留管(66)，预留管(66)与转动筒(63)的底端相对齐，预留管(66)的内部且位于转动筒(63)的中间位置焊接有连接杆(64)，连接杆(64)的上端外壁焊接有螺旋叶片(65)，连接杆(64)的螺旋叶片(65)相对于转动筒(63)转动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料容器用注塑机的进料装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(61)与输送筒(8)的端部转动连接，转动筒(63)的外圆面底端与预留管(66)转动连接，转动筒(63)的外圆面上端与进料斗(3)底端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料容器用注塑机的进料装置，其特征在于，所述连接杆(64)的底端焊接有连接架，且连接架与预留管(66)的内壁相焊接，且连接杆(64)的轴线、第二锥齿轮(62)的轴线和转动筒(63)的轴线相对齐。

4.根据权利要求3所述的一种塑料容器用注塑机的进料装置，其特征在于，所述连接杆(64)的上端且位于进料斗(3)的内部设置有间隙调整结构(5)，连接杆(64)包括连接外杆(641)和连接内杆(642)，连接外杆(641...

【专利技术属性】
技术研发人员：何丽，吴家梁，吴苗苗，周松，王胭脂，
申请(专利权)人：淮南市国兴容器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：