【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿条检验，具体涉及一种检验设备。
技术介绍
1、目前，空调上使用的齿条式结构塑胶产品，挑选不良品的处理方式较为传统，需要操作人员手工进行贴合仿形块，再利用肉眼辨别。上述方法存在如下问题：
2、第一，人工判断时，无法精准把控齿牙饱和度，较频繁地出现不良品流出至下一道工序的情况。
3、第二，人工挑选效率低下。操作过程中需消耗大量精力、时间来进行挑选辨别，一个人处理1件产品大致需要2至3分钟。
4、因此，现有技术有齿条检验不良品率高，检验效率低下的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种检验设备，以解决相关技术中齿条检验不良品率高，检验效率低下的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案，包括：固定部件，用于与齿条部件连接，固定部件可移动地设置；检验部件，检验部件上设置有与齿条部件的齿条部相配合的检验齿条，以通过移动固定部件使齿条部与检验齿条相啮合；发光部件，用于向齿条部件和检验齿条发射光线；成像部件，与发光部件相对应的设置；当齿条部件和检验齿条之间存在缝隙时，发光部件发出的光线穿过缝隙后，显示在成像部件上。
3、进一步地，检验设备还包括操作台，操作台上设置有：移动导轨，固定部件上设置有与移动导轨相对可移动地连接的滑块；驱动缸体，驱动缸体的活塞杆与固定部件连接，以推动固定部件移动。
4、进一步地，移动导轨包括相间隔设置的第一移动导轨和第二移动导轨，滑块包括与
5、进一步地，检验部件上设置有固定块，固定块上设置有固定孔，操作台上设置有固定柱，固定柱插设在固定孔内；固定孔和固定柱均为多个，多个固定孔与多个固定柱一一对应地设置。
6、进一步地，发光部件和成像部件分别与检验部件连接，成像部件位于检验齿条远离发光部件的一侧，成像部件与发光部件之间具有用于容纳检验齿条的容纳槽。
7、进一步地，发光部件上设置有安装板，安装板与固定部件连接，发光部件与检验齿条相间隔地设置。
8、进一步地，检验部件上设置有固定凸台，检验齿条设置在固定凸台上；检验部件与检验齿条之间具有固定槽，固定槽位于固定凸台靠近发光部件的一侧；安装板插设在固定槽内，安装板与检验齿条之间具有发光间隙。
9、进一步地，固定部件上设置有用于与齿条部件抵接的连接面，连接面上设置有凸出于连接面设置的连接凸台；固定部件上设置有连接块，连接块，连接块上设置有用于插设在齿条部件上的连接柱；连接柱的至少有一部分位于连接面远离连接块的一侧。
10、进一步地，固定部件内设置有多个气孔，多个气孔相间隔地设置；多个气孔均连通至连接面。
11、进一步地，检验设备还包括机器人，机器人的机械手用于抓取齿条部件，机械手可移动地设置，以将齿条部件挂设在连接柱上，并将齿条部件卡设在连接凸台上；检验设备还包括检测装置，检测装置设置在机械手上，以拍摄所述成像部件。
12、有益效果：
13、本实施例的检验设备为难以检测的齿牙饱和度特征，提供了一种快捷效率高的检验方式，将齿条部件与检验齿条相啮合时的齿缝大小，转变成为容易观察和判断的透光程度，降低了齿条部件的检测难度，结合机器人可以实现可以实现快速检验，而且消除了人工挑选工作时间过长肉眼疲劳导致的质量隐患，减少了人力消耗，提高检测效率，保障齿条部件的良品率。
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1.一种检验设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的检验设备，其特征在于，所述检验设备还包括操作台(6)，所述操作台(6)上设置有：
3.根据权利要求2所述的检验设备，其特征在于，所述移动导轨(61)包括相间隔设置的第一移动导轨(611)和第二移动导轨(612)，所述滑块(62)包括与所述第一移动导轨(611)连接的第一滑块(621)和与所述第二移动导轨(612)连接的第二滑块(622)；所述操作台(6)上设置有安装槽(64)，所述安装槽(64)位于所述第一移动导轨(611)和所述第二移动导轨(612)之间，所述驱动缸体(63)设置在所述安装槽(64)内。
4.根据权利要求2所述的检验设备，其特征在于，所述检验部件(3)上设置有固定块(32)，所述固定块(32)上设置有固定孔，所述操作台(6)上设置有固定柱(65)，所述固定柱(65)插设在所述固定孔内；所述固定孔和所述固定柱(65)均为多个，多个所述固定孔与多个所述固定柱(65)一一对应地设置。
5.根据权利要求1所述的检验设备，其特征在于，所述发光部件(4)和所述成像部
6.根据权利要求1所述的检验设备，其特征在于，所述发光部件(4)上设置有安装板(41)，所述安装板(41)与所述固定部件(1)连接，所述发光部件(4)与所述检验齿条(31)相间隔地设置。
7.根据权利要求6所述的检验设备，其特征在于，所述检验部件(3)上设置有固定凸台(33)，所述检验齿条(31)设置在所述固定凸台(33)上；所述检验部件(3)与所述检验齿条(31)之间具有固定槽(34)，所述固定槽(34)位于所述固定凸台(33)靠近所述发光部件(4)的一侧；所述安装板(41)插设在所述固定槽(34)内，所述安装板(41)与所述检验齿条(31)之间具有发光间隙(35)。
8.根据权利要求1所述的检验设备，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的检验设备，其特征在于，所述固定部件(1)内设置有多个气孔(15)，多个所述气孔(15)相间隔地设置；多个所述气孔(15)均连通至所述连接面(11)。
10.根据权利要求8所述的检验设备，其特征在于，所述检验设备还包括机器人(7)，所述机器人(7)的机械手(71)用于抓取所述齿条部件(2)，所述机械手(71)可移动地设置，以将所述齿条部件(2)挂设在所述连接柱(14)上，并将所述齿条部件(2)卡设在所述连接凸台(12)上；
...【技术特征摘要】
1.一种检验设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的检验设备，其特征在于，所述检验设备还包括操作台(6)，所述操作台(6)上设置有：
3.根据权利要求2所述的检验设备，其特征在于，所述移动导轨(61)包括相间隔设置的第一移动导轨(611)和第二移动导轨(612)，所述滑块(62)包括与所述第一移动导轨(611)连接的第一滑块(621)和与所述第二移动导轨(612)连接的第二滑块(622)；所述操作台(6)上设置有安装槽(64)，所述安装槽(64)位于所述第一移动导轨(611)和所述第二移动导轨(612)之间，所述驱动缸体(63)设置在所述安装槽(64)内。
4.根据权利要求2所述的检验设备，其特征在于，所述检验部件(3)上设置有固定块(32)，所述固定块(32)上设置有固定孔，所述操作台(6)上设置有固定柱(65)，所述固定柱(65)插设在所述固定孔内；所述固定孔和所述固定柱(65)均为多个，多个所述固定孔与多个所述固定柱(65)一一对应地设置。
5.根据权利要求1所述的检验设备，其特征在于，所述发光部件(4)和所述成像部件(5)分别与所述检验部件(3)连接，所述成像部件(5)位于所述检验齿条(31)远离所述发光部件(4)的一侧，所述成像部件(5)与所述发光部件(4)之间具有用于容纳所述检验...
【专利技术属性】
技术研发人员：方掩，郭起角，方宗发，曹佐阳，熊春荣，刘小金，
申请(专利权)人：格力电器赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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