System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种螺栓加工用高效涂覆装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种螺栓加工用高效涂覆装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40026565 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 17:35
本发明专利技术涉及螺栓加工领域。本发明专利技术公开了一种螺栓加工用高效涂覆装置及其使用方法,本发明专利技术要解决的问题是通常用毛刷蘸取油体涂刷在螺栓的螺纹上,以防止螺栓出现锈蚀现象,这种涂油方式耗费了大量的人力和时间,工作效率低。本发明专利技术由定速输料机构、定向输送机构和螺栓旋转机构组成。该螺栓加工用高效涂覆装置及其使用方法通过传动电机带动旋转管间歇性顺时针旋转,使得多个螺旋片同时旋转,将卡在其之间的螺栓向右输送,保证壳体内的螺栓持续的向右输送,当螺栓在螺旋片推力的作用下向右移动到连接板的下侧后,螺栓的杆部与涂覆池内部的液体接触,实现螺栓的高效涂覆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺栓加工领域,具体为一种螺栓加工用高效涂覆装置及其使用方法


技术介绍

1、螺栓为机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。螺栓在生产完成后需要对螺栓的螺纹上进行防腐;

2、现有的通常用毛刷蘸取油体涂刷在螺栓的螺纹上,以防止螺栓出现锈蚀现象,这种涂油方式耗费了大量的人力和时间,工作效率低,且通过毛刷涂覆难以保证螺栓的螺纹部全面的与油体接触,难以保证螺栓涂覆油体的质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种螺栓加工用高效涂覆装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出通常用毛刷蘸取油体涂刷在螺栓的螺纹上,以防止螺栓出现锈蚀现象,这种涂油方式耗费了大量的人力和时间,工作效率低,且通过毛刷涂覆难以保证螺栓的螺纹部全面的与油体接触,难以保证螺栓涂覆油体的质量的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种螺栓加工用高效涂覆装置,包括涂覆池,所述涂覆池顶面的左侧安装有定速输料机构,所述定速输料机构的右侧上设置有定向输送机构,且定向输送机构安装在涂覆池顶面的右侧上;

2、所述定向输送机构的内部设置有螺栓旋转机构,通过定速输料机构将螺栓定速输送到定向输送机构上后并输送至涂覆池内部,配合螺栓旋转机构将沉浸在涂覆池内的螺栓的螺纹区域进行涂覆。

3、优选的,所述定速输料机构包括固定在涂覆池顶面左侧上的壳体,所述壳体的背面安装有固定电机,所述固定电机转动轴的一端延伸至壳体的内部并固定连接有拨料盘,所述拨料盘上开设有凹槽;

4、所述壳体上安装有进料管和出料管,且进料管与出料管均倾斜设置,所述进料管、出料管与凹槽孔径的大小相同;

5、所述出料管上开设有通槽。

6、优选的,所述定向输送机构包括两个限位滑轨,两个所述限位滑轨的一端均固定在出料管的一端上,且两个所述限位滑轨左端的外侧设置有轴承,且轴承的外圈固定在壳体上;

7、两个所述限位滑轨相对的一侧上固定连接有连接板,两个所述限位滑轨的右侧均固定连接有连接架,所述连接架远离限位滑轨的一端固定连接有加热管,所述加热管固定在涂覆池上,所述加热管的左端转动连接有旋转管,所述旋转管的外侧通过皮带与固定在涂覆池后侧上的传动电机传动连接;

8、所述旋转管与轴承的内壁上均固定连接有多个凸起,且多个凸起呈环状分布,多个所述凸起上均固定连接有螺旋片,多个所述螺旋片组成双锥头空心管体,且多个所述螺旋片的内侧与两个所述限位滑轨的侧面搭接。

9、优选的,所述螺栓旋转机构包括旋转连接在连接板上的旋转齿轮,所述旋转齿轮上啮合有两个齿板,且两个齿板对称分布在旋转齿轮的两侧上,所述齿板的下侧固定连接有滑板,所述滑板滑动连接有在限位滑轨侧面开设的滑槽内;

10、所述滑板上固定连接有第一弹簧伸缩杆,所述第一弹簧伸缩杆的端部上铰接有两个折叠板,且折叠板远离第一弹簧伸缩杆的一端铰接在第一弹簧伸缩杆的外套管上。

11、优选的,所述螺栓旋转机构还包括开设在连接板上的矩形槽,所述矩形槽的内部滑动连接有l型杆,且l型杆的一端固定在其中一个齿板上,所述l型杆的下端为斜面,所述l型杆上固定连接有弹簧收缩杆,且弹簧收缩杆远离l型杆的一端固定在矩形槽内。

12、优选的,所述涂覆池内壁的下侧上对称固定连接有两个楔形板,两个所述楔形板相对的一侧上均铰接有弧形板,所述弧形板的外侧铰接有第二弹簧伸缩杆,所述第二弹簧伸缩杆远离弧形板的一端铰接在楔形板上,且楔形板在连接板的下侧。

13、优选的,所述涂覆池上安装有弧形护板,且弧形护板的内侧与螺旋片的外侧搭接。

14、优选的,所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置的使用方法,包括如下步骤:

15、s1:将需要涂覆的螺栓输送至进料管内,使得螺栓顺着进料管掉落至拨料盘上的凹槽内,然后通过固定电机的间歇性转动带动凹槽内的单个螺栓转动,当螺栓旋转至出料管的出口处时顺着出料管倾斜的掉落至两个限位滑轨之间时,螺栓的杆部通过其自身的重力偏转顺着通槽摆动到两个限位滑轨之间,且随着螺栓杆部的下移进入到多个螺旋片之间的螺旋槽内,此时螺栓的杆部在重力的作用下竖直向下,且螺栓的头部卡在两个限位滑轨上;

16、s2:这时通过传动电机带动旋转管间歇性顺时针旋转,使得多个螺旋片同时旋转,将卡在其之间的螺栓向右输送,保证壳体内的螺栓持续的向右输送,当螺栓在螺旋片推力的作用下向右移动到连接板的下侧后,螺栓的杆部与涂覆池内部的液体接触,然后当螺栓的杆部继续右移的过程中与弧形板接触,保证螺栓表面的螺纹与涂覆池内部液体接触时,将螺栓表面的螺纹内的气体刮出,然后螺栓的杆部在螺旋片的作用下继续右移,当螺栓的头部与折叠板的外侧接触时,第一弹簧伸缩杆收缩,增加螺栓头部与折叠板之间的摩擦抵触力,使得螺栓的杆部旋转,增加涂覆池内液体在螺栓杆部的流动性;

17、s3:当螺栓的头部在螺旋片的作用下移动并与l型杆下端的斜面抵触,使得l型杆带动后侧齿板右移,且在后侧齿板右移时配合旋转齿轮带动前侧齿板左移,使得两个齿板下侧的滑板在滑槽内错位相背移动,使得两个滑板相对侧的折叠板相背移动,拨动已经移动至两个滑板之间的螺栓的端部,使得螺栓的杆部在涂覆池内旋转;

18、当l型杆下端的斜面在螺母推力下拉动弹簧收缩杆伸长,当弹簧收缩杆到达最大值后,l型杆的下端的斜面在螺栓头部抵触力的作用下上移与螺栓的头部分开,这时弹簧收缩杆收缩复位,通过折叠板再次拨动螺栓的头部旋转,最后螺栓移动到加热管的内侧后,通过加热管对其进行干燥,最后螺栓顺着多个螺旋片之间的螺旋槽移出,完成装置对螺栓的涂覆。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:

20、本专利技术中,通过将螺栓输送至进料管内,螺栓顺着进料管掉落至拨料盘上的凹槽内,然后通过固定电机的间歇性转动带动凹槽内的单个螺栓转动,当螺栓旋转至出料管的出口处时顺着出料管倾斜的掉落至两个限位滑轨之间时,螺栓的杆部通过其自身的重力偏转顺着通槽摆动到两个限位滑轨之间,且随着螺栓杆部的下移进入到多个螺旋片之间的螺旋槽内,此时螺栓的杆部在重力的作用下竖直向下,实现装置的定速上料。

21、本专利技术中,通过传动电机带动旋转管间歇性顺时针旋转,使得多个螺旋片同时旋转,将卡在其之间的螺栓向右输送,保证壳体内的螺栓持续的向右输送,当螺栓在螺旋片推力的作用下向右移动到连接板的下侧后,螺栓的杆部与涂覆池内部的液体接触,实现螺栓的高效涂覆。

22、本专利技术中,当螺栓的杆部继续右移的过程中与弧形板接触,保证螺栓表面的螺纹与涂覆池内部液体接触时,将螺栓表面的螺纹内的气体刮出,然后螺栓的杆部在螺旋片的作用下继续右移,当螺栓的头部与折叠板的外侧接触时,第一弹簧伸缩杆收缩,增加螺栓头部与折叠板之间的摩擦抵触力,使得螺栓的杆部旋转,增加涂覆池内液体在螺栓杆部的流动性,保证装置对螺栓涂覆的质量。

23、本专利技术中,通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺栓加工用高效涂覆装置,包括涂覆池(1),其特征在于:所述涂覆池(1)顶面的左侧安装有定速输料机构(2),所述定速输料机构(2)的右侧上设置有定向输送机构(3),且定向输送机构(3)安装在涂覆池(1)顶面的右侧上;

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置,其特征在于:所述定速输料机构(2)包括固定在涂覆池(1)顶面左侧上的壳体(21),所述壳体(21)的背面安装有固定电机(22),所述固定电机(22)转动轴的一端延伸至壳体(21)的内部并固定连接有拨料盘(23),所述拨料盘(23)上开设有凹槽(24);

3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置,其特征在于:所述定向输送机构(3)包括两个限位滑轨(31),两个所述限位滑轨(31)的一端均固定在出料管(26)的一端上,且两个所述限位滑轨(31)左端的外侧设置有轴承(37),且轴承(37)的外圈固定在壳体(21)上;

4.根据权利要求3所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置,其特征在于:所述螺栓旋转机构(4)包括旋转连接在连接板(32)上的旋转齿轮(41),所述旋转齿轮(41)上啮合有两个齿板(42),且两个齿板(42)对称分布在旋转齿轮(41)的两侧上,所述齿板(42)的下侧固定连接有滑板(43),所述滑板(43)滑动连接有在限位滑轨(31)侧面开设的滑槽(44)内;

5.根据权利要求4所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置,其特征在于:所述螺栓旋转机构(4)还包括开设在连接板(32)上的矩形槽(47),所述矩形槽(47)的内部滑动连接有L型杆(48),且L型杆(48)的一端固定在其中一个齿板(42)上,所述L型杆(48)的下端为斜面,所述L型杆(48)上固定连接有弹簧收缩杆(49),且弹簧收缩杆(49)远离L型杆(48)的一端固定在矩形槽(47)内。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置,其特征在于:所述涂覆池(1)内壁的下侧上对称固定连接有两个楔形板(5),两个所述楔形板(5)相对的一侧上均铰接有弧形板(6),所述弧形板(6)的外侧铰接有第二弹簧伸缩杆(7),所述第二弹簧伸缩杆(7)远离弧形板(6)的一端铰接在楔形板(5)上,且楔形板(5)在连接板(32)的下侧。

7.根据权利要求3所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置,其特征在于:所述涂覆池(1)上安装有弧形护板(8),且弧形护板(8)的内侧与螺旋片(39)的外侧搭接。

8.根据权利要求6所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种螺栓加工用高效涂覆装置,包括涂覆池(1),其特征在于:所述涂覆池(1)顶面的左侧安装有定速输料机构(2),所述定速输料机构(2)的右侧上设置有定向输送机构(3),且定向输送机构(3)安装在涂覆池(1)顶面的右侧上;

2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置,其特征在于:所述定速输料机构(2)包括固定在涂覆池(1)顶面左侧上的壳体(21),所述壳体(21)的背面安装有固定电机(22),所述固定电机(22)转动轴的一端延伸至壳体(21)的内部并固定连接有拨料盘(23),所述拨料盘(23)上开设有凹槽(24);

3.根据权利要求2所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置,其特征在于:所述定向输送机构(3)包括两个限位滑轨(31),两个所述限位滑轨(31)的一端均固定在出料管(26)的一端上,且两个所述限位滑轨(31)左端的外侧设置有轴承(37),且轴承(37)的外圈固定在壳体(21)上;

4.根据权利要求3所述的一种螺栓加工用高效涂覆装置,其特征在于:所述螺栓旋转机构(4)包括旋转连接在连接板(32)上的旋转齿轮(41),所述旋转齿轮(41)上啮合有两个齿板(42),且两个齿板(42)对称分布在旋转齿轮(41)的两侧上,所述齿板(42)的下侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘春辉鱼元军杨强祁伟鹏
申请(专利权)人:定西高强度紧固件股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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